一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床。


背景技术：

2.破碎锤又称为液压镐，其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，“十一五”期间，借助我国液压破碎锤市场飞速发展的良好，国产液压破碎锤企业迅速崛起，国产品牌市场占有率不断提高。随之而来的问题也都体现出来了，液压破碎锤生产成本增高，销售利润降低，为缩减生产成本进行机床改进；同时加工中心每次只能加工一个孔，缸体需要加工四个孔。由于刀具的长度有限，每个孔加工需要两面加工，即每个孔需加工两次，严重影响加工进度。鉴于此，我们提出一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床，包括底座，所述底座上方固定连接有固定板，所述固定板顶部对称滑动连接有固定块，在所述固定板中间位置处固定连接有夹具，两个所述固定块靠近所述夹具一侧均设有四个刀夹具，所述刀夹具上均固定连接有一个钻孔刀；所述钻孔刀的材质为人造金刚石。
6.作为优选的技术方案，所述固定块上方固定连接有驱动块。
7.作为优选的技术方案，所述驱动块内壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机输出轴键接有第一传动轴，所述第一传动轴上键接有两个蜗杆，每个所述蜗杆上均啮合有一个蜗轮，所述蜗轮上键接有第二传动轴，所述第二传动轴上键接有一个小齿轮，所述小齿轮两侧均啮合有一个大齿轮。
8.作为优选的技术方案，所述刀夹具与所述大齿轮键接固定。
9.作为优选的技术方案，所述固定块下方固定连接有下延块，所述下延块位于所述底座内部，所述下延块中间开设有固定槽，所述固定槽内有液压缸。
10.作为优选的技术方案，所述下延块与所述液压缸活塞杆固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述液压缸固定连接在所述底座内壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在机床同时安装八把刀，左右两面各四把，相对应的两两对称，这样在加工的时候可同时进行加工，即每把刀加工待加工件的一半即可，用时10分钟即可加工好一个工件，相比之前的八十分钟整整提升了87.5％，大大提高了加工效。
14.2、本实用新型通过设置为人造金刚石材质的钻孔刀，人造金刚石硬度高、耐磨性好、透光性强，耐腐蚀，不需要在钻孔刀再安装中心钻，从而可以节省中心钻的使用，节省成本。
15.3、本实用新型中的车床为单独进行设计和组装的，相对于较为专业的车床，成本
较低。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中驱动块的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中图2的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定块及其连接部件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中下延块的结构示意图；
21.图6为本实用新型中夹具的结构示意图；
22.图7为本实用新型中刀夹具和钻孔刀的结构示意图。
23.图中：
24.底座1；驱动块2；电机20；蜗杆21；蜗轮22；大齿轮23；第一传动轴24；第二传动轴25；小齿轮26；固定块3；下延块30；固定槽300；液压缸31；固定板4；放置槽5；夹具6；固定座60；限位板61；螺纹杆62；夹杆63；垫片64；螺帽65；待加工件7；刀夹具8；钻孔刀9。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种新型破碎锤贯穿孔加工用机床，包括底座1，底座1上方固定连接有固定板4，固定板4顶部对称滑动连接有固定块3，在固定板4中间位置处固定连接有夹具6，两个固定块3靠近夹具6一侧均设有四个刀夹具8，刀夹具8上均固定连接有一个钻孔刀9；钻孔刀9的材质为人造金刚石；通过在夹具6两侧的固定块3上均安装上四个钻孔刀9，且本实施例上两侧的钻孔刀9对称设置，在对待加工件7加工时，可以两两侧的钻孔刀9 同时进刀，即每把刀都只加工待加工件7的一般，提高加工效率；钻孔刀9为人造金刚石材质，人造金刚石是指用人为方法使非金刚石转变为金刚石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，人造金刚石硬度高、耐磨性好、透光性强，耐腐蚀，被广泛应用于各种工业、工艺行业、电子工业等。
29.需要补充的是，本实施例中的夹具6包括与固定板4固定连接的固定座60，在固定座 60的顶部靠近四角处均焊接固定有一个螺纹杆62，位于左侧或者右侧的两根螺纹杆62上滑动连接有夹杆63，螺纹杆62位于夹杆63上方放置有垫片64，在垫片64上方螺纹连接有螺帽65；在固定座60顶部还设有两块垂直放置的限位板61；通过将待加工件7放置在固定座
60上方，并使得其紧靠着限位板61，并使得夹杆63位于待加工件上方，然后拧紧螺帽65，在螺帽65在螺纹杆62上向下拧动，从而带动夹杆63向下运动，可以将待加工件固定在固定座60上。
30.作为本实施例的优选，固定块3上方固定连接有驱动块2。
31.作为本实施例的优选，驱动块2内壁上通过螺栓固定连接有电机20，电机20输出轴键接有第一传动轴24，第一传动轴24上键接有两个蜗杆21，每个蜗杆21上均啮合有一个蜗轮22，蜗轮22上键接有第二传动轴25，第二传动轴25上键接有一个小齿轮26，小齿轮26两侧均啮合有一个大齿轮23；通过电机20带动第一传动轴24转动，从而带动蜗杆21转动，接着由蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22则通过第二传动轴25带动小齿轮 26转动，再通过小齿轮26带动着大齿轮23转动。
32.作为本实施例的优选，刀夹具8与大齿轮23键接固定；通过大齿轮23带动刀夹具8 转动，从而带动钻孔刀9转动，对待加工件7进行钻孔。
33.作为本实施例的优选，固定块3下方固定连接有下延块30，下延块30位于底座1内部，下延块30中间开设有固定槽300，固定槽300内有液压缸31。
34.作为本实施例的优选，下延块30与液压缸31活塞杆固定连接。
35.作为本实施例的优选，液压缸31固定连接在底座1内壁上；通过液压缸31带动固定块3在固定板4上滑动，从而可以实现进刀。
36.本实用新型的新型破碎锤贯穿孔加工用机床在使用时，操作人员首先将待加工件7固定在夹具6上，然后启动电机20，通过电机20带动第一传动轴24转动，从而带动蜗杆 21转动，接着由蜗杆21带动蜗轮22转动，蜗轮22则通过第二传动轴25带动小齿轮26 转动，再通过小齿轮26带动着大齿轮23转动，通过大齿轮23带动刀夹具8转动，从而带动钻孔刀9转动，然后再同时启动两个液压缸31，通过液压缸31带动固定块3在固定板4上滑动来进刀，对待加工件7进行钻孔。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。