一种环保型珍珠棉高效热切装置的制作方法

1.本实用新型涉及珍珠棉生产设备技术领域，尤其涉及一种环保型珍珠棉高效热切装置。


背景技术：

2.珍珠棉是非交联闭孔结构，由于具有特种优点，不但不污染环境，而且可反复回收利用，因此珍珠棉是一种新型环保的材料。随着时间的推进和产品不断开发应用，珍珠棉在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。在生产环保型珍珠棉的过程中，一般通过环保型珍珠棉热切装置对环保型珍珠棉进行热切割。
3.现有的环保型珍珠棉热切装置的人工操作量较大，导致环保型珍珠棉热切装置的人工劳动强度较大；且现有的环保型珍珠棉热切装置无法使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，导致环保型珍珠棉热切装置的工作效率较低，为此我们提出一种环保型珍珠棉高效热切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种环保型珍珠棉高效热切装置，解决了现有的环保型珍珠棉热切装置的人工操作量较大，导致环保型珍珠棉热切装置的人工劳动强度较大；且现有的环保型珍珠棉热切装置无法使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，导致环保型珍珠棉热切装置的工作效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型珍珠棉高效热切装置，包括底板，所述底板的中间位置开设有通孔，位于通孔两侧的所述底板的顶壁上均固定有固定台，所述底板的底壁上通过安装支架安装有风机，所述风机的出风端连接有垂直的通风管，所述通风管位于通孔的内部，所述通风管的顶端延伸至底板的上侧且固定有扩风罩，所述底板的顶壁的两端均固定有垂直的稳定柱，两个所述稳定柱的顶端固定有水平的安装板，所述安装板的中间位置安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端固定有水平的驱动板，所述驱动板的底壁的中间段固定有固定架，所述固定架的底端安装有热切刀加热机构，所述热切刀加热机构的底端设置有热切刀头，位于固定架两侧的所述驱动板的底壁上均固定有垂直的导向管，所述导向管的内圈活动套设有垂直的导向杆，所述导向杆的底端延伸至导向管的下侧且固定有水平的连接板，所述连接板的顶壁与所述导向管的底端连接有竖直设置的伸缩弹簧，所述连接板的底壁上固定有水平的固定板。
7.优选的，两个所述固定板分别位于两个所述固定台的正上方，所述固定台的顶壁上开设有多个第一凹槽，所述固定板的底壁上开设有多个第二凹槽。
8.优选的，所述热切刀头位于所述扩风罩的正上方，所述热切刀头位于两个所述连接板之间，所述热切刀头的底端高于所述固定板的顶端。
9.优选的，所述扩风罩的顶端固定有水平的防尘网，所述固定台的顶端高于所述防
尘网的顶端。
10.优选的，所述驱动板间隙配合于两个所述稳定柱的外圈。
11.优选的，所述导向管的内圈的尺寸与所述导向杆的尺寸相适配，所述伸缩弹簧套设于所述导向杆的外圈，两个所述连接板分别间隙配合于两个所述稳定柱的外圈。
12.优选的，所述底板的底壁的四角均固定有支撑脚。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过底板、支撑脚、固定台、稳定柱、固定板、连接板、伸缩弹簧、导向管、导向杆、驱动板、安装板、固定架、液压缸、热切刀加热机构和热切刀头的配合作用，减小了环保型珍珠棉热切装置的人工操作量，减小了环保型珍珠棉热切装置的人工劳动强度。
15.2、通过底板、支撑脚、通孔、风机、通风管、扩风罩、固定台、稳定柱、固定板、连接板、伸缩弹簧、导向管、导向杆、驱动板、安装板和液压缸配合作用，使得环保型珍珠棉热切装置能够使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，提高了环保型珍珠棉热切装置的工作效率。
16.本实用新型结构简单严谨，人工操作量较小，人工劳动强度较小，能够使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，工作效率较高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种环保型珍珠棉高效热切装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种环保型珍珠棉高效热切装置的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种环保型珍珠棉高效热切装置的固定台的顶部的俯视图；
20.图4为本实用新型提出的一种环保型珍珠棉高效热切装置的固定板的底部的仰视图。
21.图中标号：1、底板；2、支撑脚；3、风机；4、通风管；5、扩风罩；6、防尘网；7、固定台；8、稳定柱；9、固定板；10、连接板；11、伸缩弹簧；12、导向管；13、驱动板；14、安装板；15、固定架；16、液压缸；17、热切刀加热机构；18、热切刀头；19、通孔；20、导向杆；21、第一凹槽；22、第二凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
‑
4，一种环保型珍珠棉高效热切装置，包括底板1，底板1的中间位置开设有通孔19，位于通孔19两侧的底板1的顶壁上均固定有固定台7，底板1的底壁上通过安装支架安装有风机3，风机3的出风端连接有垂直的通风管4，通风管4位于通孔19的内部，通风管4的顶端延伸至底板1的上侧且固定有扩风罩5，底板1的顶壁的两端均固定有垂直的稳定柱8，两个稳定柱8的顶端固定有水平的安装板14，安装板14的中间位置安装有输出端朝下的液压缸16，液压缸16的输出端固定有水平的驱动板13，驱动板13的底壁的中间段固定有固定架15，固定架15的底端安装有热切刀加热机构17，热切刀加热机构17的底端设置有热切
刀头18，位于固定架15两侧的驱动板13的底壁上均固定有垂直的导向管12，导向管12的内圈活动套设有垂直的导向杆20，导向杆20的底端延伸至导向管12的下侧且固定有水平的连接板10，连接板10的顶壁与导向管12的底端连接有竖直设置的伸缩弹簧11，连接板10的底壁上固定有水平的固定板9。
24.两个固定板9分别位于两个固定台7的正上方，固定台7的顶壁上开设有多个第一凹槽21，使得固定台7与环保型珍珠棉的静摩擦力较大，固定板9的底壁上开设有多个第二凹槽22，使得固定板9与环保型珍珠棉的静摩擦力较大。
25.热切刀头18位于扩风罩5的正上方，热切刀头18位于两个连接板10之间，热切刀头18的底端高于固定板9的顶端，使得固定板9能够比热切刀头18先接触环保型珍珠棉。
26.扩风罩5的顶端固定有水平的防尘网6，可防止灰尘进入扩风罩5，固定台7的顶端高于防尘网6的顶端，可防止热切刀头18接触防尘网6。
27.驱动板13间隙配合于两个稳定柱8的外圈，使得驱动板13能够稳定的升降。
28.导向管12的内圈的尺寸与导向杆20的尺寸相适配，伸缩弹簧11套设于导向杆20的外圈，两个连接板10分别间隙配合于两个稳定柱8的外圈，使得连接板10能够稳定的升降。
29.底板1的底壁的四角均固定有支撑脚2。
30.工作原理：需要通过环保型珍珠棉热切装置对环保型珍珠棉进行热切割时，首先将环保型珍珠棉置于两个固定台7的顶壁上，并使得环保型珍珠棉需要切割的位置位于热切刀头18的正下方，此时两个固定板9分别位于环保型珍珠棉的两侧的顶壁的正上方，然后通过热切刀加热机构17的工作，可对热切刀头18进行加热，接着通过液压缸16的伸长，可推动驱动板13下降，即可带动固定架15、热切刀加热机构17、热切刀头18、导向管12、伸缩弹簧11、连接板10和固定板9下降，当两个固定板9的底壁分别接触环保型珍珠棉的两侧的顶壁后，继续通过液压缸16的伸长推动驱动板13下降，即可带动固定架15、热切刀加热机构17、热切刀头18和导向管12下降，即可使得伸缩弹簧11压缩，通过伸缩弹簧11的弹力作用，可使得两个固定板9分别抵压环保型珍珠棉的两侧的顶壁，即可对环保型珍珠棉实现固定，当热切刀头18切断环保型珍珠棉后，环保型珍珠棉的切割断面位于扩风罩5的正上方，通过液压缸16的收缩，可带动固定架15、热切刀加热机构17、热切刀头18和导向管12上升，即可使得热切刀头18上升至环保型珍珠棉的上方，此时伸缩弹簧11仍然处于压缩状态，可使得固定板9仍然抵压环保型珍珠棉的顶壁，可对环保型珍珠棉实现固定，通过风机3的工作，可通过扩风罩5对着环保型珍珠棉的切割断面吹风，即可使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，当环保型珍珠棉的切割断面完全冷却后，通过液压缸16的收缩，可使得固定板9上升至环保型珍珠棉的上方，即可取下热切割完成的环保型珍珠棉，从而减小了环保型珍珠棉热切装置的人工操作量，使得环保型珍珠棉热切装置能够使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却。
31.本实用新型结构简单严谨，人工操作量较小，人工劳动强度较小，能够使环保型珍珠棉的切割断面快速冷却，工作效率较高。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。