1.本实用新型涉及一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置。
背景技术：
2.目前，针对平板线夹的加工，由于平板线夹对两侧需要进行加工，而一般的加工夹具都是独立的对一侧面进行加工处理，这样导致需要反复的加工处理，从而降低了工作效率。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，包括底座，所述底座的一侧设置有驱动座，所述驱动座上设置有驱动装置，所述底座的另一侧设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有间距，所述第一固定板和第二固定板之间设置有滑杆，所述滑杆上套装有第一活动压板和第二活动压板，所述第一活动压板和第二活动压板通过滑杆活动在第一固定板和第二固定板之间，所述第一活动压板和第二活动压板之间设有第一夹紧区域，所述第二活动压板与第二固定板之间设有第二夹紧区域，所述第一活动压板、第二活动压板和第二固定板上设置有导杆，所述导杆穿过第一夹紧区域和第二夹紧区域，所述第一夹紧区域和第二夹紧区域内分别设置有若干第一辅助固定块和第二辅助固定块，所述第一辅助固定块和第二辅助固定块套装在导杆上，所述驱动装置的伸缩杆与第一活动压板相连。
7.优选地，所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，所述驱动装置为油缸。
8.优选地所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，所述第一辅助固定块和第二辅助固定块都为产品的仿形辅助固定块。
9.优选地所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，所述第一活动压板上设置有定位杆，所述定位杆穿过第二活动压板连接至第二固定板上。
10.优选地所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，所述定位杆位于第一活动压板、第二活动压板和第二固定板的同一侧设置。
11.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
12.本实用新型通过在第一夹紧区域和第二夹紧区域分别对产品的正反两侧进行同时夹紧，通过采用加工装置对其产品进行加工处理，从而达到提高工作的目的。本实用新型的结构简单，安装操作方便。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技
术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
18.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例
21.如图1所示，一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，包括底座1，所述底座1的一侧设置有驱动座2，所述驱动座2上设置有驱动装置3，所述底座1的另一侧设置有第一固定板4和第二固定板5，所述第一固定板4和第二固定板5之间设有间距，所述第一固定板4和第二固定板5之间设置有滑杆6，所述滑杆6上套装有第一活动压板7和第二活动压板8，所述第一活动压板7和第二活动压板8通过滑杆活动在第一固定板4和第二固定板5之间，所述第一活动压板7和第二活动压板8之间设有第一夹紧区域9，所述第二活动压板8与第二固定板5之间设有第二夹紧区域10，所述第一活动压板7、第二活动压板8和第二固定板5上设置有导杆，所述导杆穿过第一夹紧区域9和第二夹紧区域10，所述第一夹紧区域9和第二夹紧区域10内分别设置有若干第一辅助固定块11和第二辅助固定块12，所述第一辅助固定块11和第二辅助固定块12套装在导杆上，所述驱动装置3的伸缩杆与第一活动压板7相连。
22.本实用新型中述驱动装置为油缸。
23.本实用新型中所述第一辅助固定块11和第二辅助固定块12都为产品的仿形辅助固定块。
24.本实用新型中所述第一活动压板7上设置有定位杆13，所述定位杆13穿过第二活动压板8连接至第二固定板5上。
25.本实用新型中所述定位杆13位于第一活动压板7、第二活动压板8和第二固定板5的同一侧设置。
26.本实用新型中产品一般是按照正面的一侧安装于第一夹紧区域内，而产品的反面则安装于第二夹紧区域内，通过也可以实现对调，但是需要将相应的辅助固定块也对调。
27.在一般情况下本实用新型第一夹紧区域和第二夹紧区域内的产品个数是相等，这样的采用是由于产品两个为一对，方便配对。
28.本实用新型的工作原理如下：
29.具体工作时，将正面的产品放置在第一夹具区域内，同时将反面的产品放置在第二夹具区域内，再然后，通过驱动装置将第一活动压板推动，使第一活动压板向第二活动压板移动，在第一活动压板被推动后，将产品和第二活动压板移动推向第二固定板，将第一夹紧区域和第二夹紧区域内的产品压紧。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有驱动座(2)，所述驱动座(2)上设置有驱动装置(3)，所述底座(1)的另一侧设置有第一固定板(4)和第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)之间设有间距，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)之间设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)上套装有第一活动压板(7)和第二活动压板(8)，所述第一活动压板(7)和第二活动压板(8)通过滑杆活动在第一固定板(4)和第二固定板(5)之间，所述第一活动压板(7)和第二活动压板(8)之间设有第一夹紧区域(9)，所述第二活动压板(8)与第二固定板(5)之间设有第二夹紧区域(10)，所述第一活动压板(7)、第二活动压板(8)和第二固定板(5)上设置有导杆，所述导杆穿过第一夹紧区域(9)和第二夹紧区域(10)，所述第一夹紧区域(9)和第二夹紧区域(10)内分别设置有若干第一辅助固定块(11)和第二辅助固定块(12)，所述第一辅助固定块(11)和第二辅助固定块(12)套装在导杆上，所述驱动装置(3)的伸缩杆与第一活动压板(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，其特征在于：所述驱动装置为油缸。3.根据权利要求1所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，其特征在于：所述第一辅助固定块(11)和第二辅助固定块(12)都为产品的仿形辅助固定块。4.根据权利要求1所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，其特征在于：所述第一活动压板(7)上设置有定位杆(13)，所述定位杆(13)穿过第二活动压板(8)连接至第二固定板(5)上。5.根据权利要求4所述的一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，其特征在于：所述定位杆(13)位于第一活动压板(7)、第二活动压板(8)和第二固定板(5)的同一侧设置。
技术总结
本实用新型涉及一种适用于平板线夹工装的侧向夹紧装置，包括底座，底座的一侧设置有驱动座，驱动座上设置有驱动装置，底座的另一侧设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有滑杆，滑杆上套装有第一活动压板和第二活动压板，第一活动压板和第二活动压板之间设有第一夹紧区域，所述第二活动压板与第二固定板之间设有第二夹紧区域，第一活动压板、第二活动压板和第二固定板上设置有导杆，导杆穿过第一夹紧区域和第二夹紧区域，第一夹紧区域和第二夹紧区域内分别设置有若干第一辅助固定块和第二辅助固定块，第一辅助固定块和第二辅助固定块套装在导杆上，驱动装置的伸缩杆与第一活动压板相连。本实用新型能提高工作效率。能提高工作效率。能提高工作效率。
技术研发人员：沙建刚 周忠坤 张兢
受保护的技术使用者：苏州特勒普电气有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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