可调节长度的外部锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及锁芯领域，具体是可调节长度的外部锁芯。


背景技术：

2.锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。
3.现有技术中，大多数外部锁芯多为固定式结构，由于不同门板的厚度不相同，固定式结构的锁芯只能安装于对应规格的门锁，适用性较低；且一般钥匙上均附着有灰尘污渍，随着钥匙插入锁芯内部，污渍易留在锁芯内部，长期使用会造成锁芯内腔被堵住，影响正常使用，锁芯的固定结构也不便于人工定期清理，较为不便，因此提出一种可调节长度的外部锁芯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可调节长度的外部锁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.可调节长度的外部锁芯，包括壳体，所述壳体的内部设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔内部设有芯体，所述第一空腔内部设有长度调节机构，所述芯体的前端设有芯头，所述壳体上刻印有刻度标，所述芯体上固定连接有小凸块，所述壳体的上端设有条形槽，所述小凸块与条形槽滑动连接，所述芯头的侧壁上设有排气口，所述排气口内壁上安装连接有小型止回阀，所述芯头上设有预清理机构，所述芯体的后端滑动连接有扁针，所述第二空腔的内部设有自动清灰机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述长度调节机构包括连接块、旋转轴、横把，所述连接块与芯体的右侧壁固定连接，所述旋转轴位于第一空腔内部，所述旋转轴的两端均与壳体转动连接，所述横把与旋转轴的一端固定连接，所述连接块与旋转轴相连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴为螺纹杆，所述连接块上设有螺纹口，所述连接块与旋转轴螺纹连接，所述壳体的前端设有方形开口，所述芯体的前端与方形开口滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述预清理机构包括连接框、固定横杆、第一弹簧、两个套板、两个夹片，所述连接框与芯头固定连接，所述固定横杆的两端均与连接框固定连接，所述第一弹簧套设于固定横杆上，两个所述套板分别与固定横杆的两端滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与两个套板相连接，两个所述夹片分别与两个套板固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹片相对的一端均为楔形设计，两个所述夹片均为海绵材质。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述自动清灰机构包括密封管、活动杆、第二弹
簧、连接管、进气管、小型单向阀、限位件，所述密封管与第二空腔的内壁固定连接，所述活动杆与密封管滑动连接，所述第二弹簧套设于活动杆上，所述第二弹簧的一端与活动杆相连接，所述第二弹簧的另一端与密封管相连接，所述连接管的一端与密封管固定连接，所述连接管的另一端与芯体固定连接，所述进气管的一端与密封管固定连接，所述进气管的另一端与壳体固定连接，所述小型单向阀与进气管的内壁固定连接，所述限位件的一端与活动杆固定连接，所述限位件的另一端与扁针固定连接，所述壳体的中部设有横置槽，所述限位件与横置槽滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆是由橡胶活塞与直杆组成，所述橡胶活塞与密封管的内壁相抵，所述直杆与密封管滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过转动横把带动旋转轴转动，连接块的移动带动芯体在壳体前端的方形开口中滑动，实现芯体相对于壳体稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度，有利于适用于多种规格的锁具；且通过两个套板上的夹片均与钥匙的两侧面紧密相抵，可便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去，拔出钥匙后，活动杆反向滑动使芯腔内部残留的少量灰尘随空气排出，从而保证清灰效果更加全面，有效的延长锁芯的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型中扁针的结构示意图；
18.图4为本实用新型中a处的结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、芯体；3、连接块；4、旋转轴；5、横把；6、芯头；7、刻度标；8、小凸块；9、小型止回阀；10、连接框；11、固定横杆；12、第一弹簧；13、套板；14、夹片；15、扁针；16、密封管；17、活动杆；18、第二弹簧；19、连接管；20、进气管；21、小型单向阀；22、限位件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，可调节长度的外部锁芯，包括壳体1，壳体1的内部设有第一空腔与第二空腔，第一空腔内部设有芯体2，第一空腔内部设有长度调节机构，芯体2的前端设有芯头6，壳体1上刻印有刻度标7，芯体2上固定连接有小凸块8，壳体1的上端设有条形槽，小凸块8与条形槽滑动连接，芯头6的侧壁上设有排气口，排气口内壁上安装连接有小型止回阀9，芯头6上设有预清理机构，芯体2的后端滑动连接有扁针15，第二空腔的内部设有自动清灰机构。
22.其中，长度调节机构包括连接块3、旋转轴4、横把5，连接块3与芯体2的右侧壁固定连接，旋转轴4位于第一空腔内部，旋转轴4的两端均与壳体1转动连接，横把5与旋转轴4的一端固定连接，连接块3与旋转轴4相连接,使用时，转动横把5带动旋转轴4转动，连接块3带
动芯体2在方形开口中滑动，实现芯体2相对于壳体1稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度。
23.旋转轴4为螺纹杆，连接块3上设有螺纹口，连接块3与旋转轴4螺纹连接，壳体1的前端设有方形开口，芯体2的前端与方形开口滑动连接，使用时，芯体2在壳体1前端的方形开口中滑动，方形开口对芯体2的移动进行限位，保证芯体2相对于壳体1稳定滑动。
24.预清理机构包括连接框10、固定横杆11、第一弹簧12、两个套板13、两个夹片14，连接框10与芯头6固定连接，固定横杆11的两端均与连接框10固定连接，第一弹簧12套设于固定横杆11上，两个套板13分别与固定横杆11的两端滑动连接，第一弹簧12的两端分别与两个套板13相连接，两个夹片14分别与两个套板13固定连接，使用时，钥匙插入芯头6内部时，推动两个夹片14同时移动，第一弹簧12对两个套板13产生一定的弹力，带动两个夹片14均与钥匙的两侧面紧密相抵，从而可便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去。
25.两个夹片14相对的一端均为楔形设计，两个夹片14均为海绵材质，使用时，钥匙插入芯头6内部时，楔形设计使两个夹片14可同时移动，便于钥匙插入。
26.自动清灰机构包括密封管16、活动杆17、第二弹簧18、连接管19、进气管20、小型单向阀21、限位件22，密封管16与第二空腔的内壁固定连接，活动杆17与密封管16滑动连接，第二弹簧18套设于活动杆17上，第二弹簧18的一端与活动杆17相连接，第二弹簧18的另一端与密封管16相连接，连接管19的一端与密封管16固定连接，连接管19的另一端与芯体2固定连接，进气管20的一端与密封管16固定连接，进气管20的另一端与壳体1固定连接，小型单向阀21与进气管20的内壁固定连接，限位件22的一端与活动杆17固定连接，限位件22的另一端与扁针15固定连接，壳体1的中部设有横置槽，限位件22与横置槽滑动连接，使用时，拔出钥匙后，第二弹簧18恢复形变，带动活动杆17相对于密封管16反向滑动，将芯腔内部残留的少量灰尘随着空气排出，从而使清灰效果更为全面。
27.活动杆17是由橡胶活塞与直杆组成，橡胶活塞与密封管16的内壁相抵，直杆与密封管16滑动连接，使用时，直杆带动橡胶活塞在密封管16中滑动，实现密封管16内部出现负压，可便捷的将外界空气通过进气管20吸入，当橡胶活塞在密封管16中反向滑动时，有利于便捷的将密封管16内部的空气压出。
28.本实用新型的工作原理是：转动横把5，带动旋转轴4转动，由于旋转轴4为螺纹杆，故带动连接块3移动，连接块3的移动带动芯体2在壳体1前端的方形开口中滑动，方形开口对芯体2的移动进行限位，实现芯体2相对于壳体1稳定滑动，从而可以便捷的调节外部锁芯的长度。
29.当钥匙插入芯头6内部时，推动两个夹片14同时移动，两个夹片14带动两个套板13在固定横杆11的两端同时移动，第一弹簧12发生弹性形变，第一弹簧12对两个套板13产生一定的弹力，带动两个套板13上的夹片14均与钥匙的两侧面紧密相抵，便捷的将钥匙上的水珠与污渍预先除去；钥匙插入芯体2内部的芯腔中，推动芯腔中的扁针15相对于芯体2滑动，带动其一端的限位件22滑动，活动杆17的直杆相对于密封管16同步滑动，拉伸第二弹簧18，活动杆17一端的橡胶活塞在密封管16内部移动，密封管16内部产生负压，将外界空气通过进气管20吸入，进气管20处的单向阀保证气体不会返流，当开锁完成后拔出钥匙，第二弹簧18恢复形变，带动活动杆17相对于密封管16反向滑动，活动杆17一端的橡胶活塞将密封管16内部的空气压出，空气通过连接管19进入芯体2内部的芯腔中，将芯腔内部残留的少量
灰尘吹出，灰尘随着空气经过芯头6上的排气口排出，排气口内壁上的小型止回阀9保证排灰结束后，排气口能够自动关闭。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。