一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机的制作方法

技术特征：
1.一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，包括墩座(1)，其特征在于，所述墩座(1)的数目为两个，两个所述墩座(1)的顶部固定里连接有台板(2)，所述台板(2)的背侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部活动套接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有攻丝钻机(6)；所述台板(2)的左右侧固定连接有定位座(7)，所述定位座(7)的顶部固定连接有夹持推缸(8)，所述夹持推缸(8)的输出端固定连接有推板(9)，所述推板(9)的表面固定连接有夹持杆(10)，所述夹持杆(10)与推板(9)共同构成爪状结构；所述夹持推缸(8)的输出端固定套接有传动板(11)，所述传动板(11)的底部固定连接有导向块(12)，所述台板(2)的表面固定连接有导向轨(13)，所述导向块(12)与导向轨(13)滑动连接，所述传动板(11)的底端固定连接有衔接臂(14)，所述衔接臂(14)的底侧贯穿台板(2)并延伸至其下方，所述衔接臂(14)的底端铰接有传动臂(15)，所述传动臂(15)的底端固定连接有衔接杆(16)，所述衔接杆(16)的外侧活动套接有衔接环(17)，左右侧的所述衔接环(17)之间固定连接有收集斗(18)，所述收集斗(18)的内壁的底面固定连接有顶块(19)，所述顶块(19)的顶端穿插连接有定位套(20)，所述定位套(20)的中部镶嵌在台板(2)的中部；所述收集斗(18)的背面为开口结构，所述收集斗(18)的背面铰接有背板(21)，所述背板(21)的底面铰接有架板(22)，所述架板(22)的底面固定连接有架空杆(23)，所述架空杆(23)的底端固定连接有底板(24)，所述底板(24)的左右侧分别与两侧的墩座(1)固定连接；所述架板(22)的背侧固定连接有蓄存槽(25)，所述蓄存槽(25)的底面固定连接有磁石(26)，所述磁石(26)的底面与底板(24)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述台板(2)的左右侧均开设有轨道槽，所述轨道槽贯通台板(2)的顶面和底面，所述轨道槽与导向轨(13)相互平行，所述衔接臂(14)活动套接在轨道槽的内侧。3.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述顶板(5)的背侧螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的前端端面抵接在支撑杆(4)的背侧表面。4.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述夹持推缸(8)关于攻丝钻机(6)的钻头轴线成轴对称设置，左右两侧的夹持推缸(8)的尺寸规格均相同，且两个夹持推缸(8)的控制端相互并联。5.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述夹持杆(10)成圆周设置在推板(9)的表面，左右侧的所述夹持杆(10)交错设置。6.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述定位套(20)设置在攻丝钻机(6)的钻头的正下方，所述定位套(20)的长度为顶块(19)长度的0.7～0.8倍。7.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述架板(22)为u形结构，所述架空杆(23)的数目为四个，所述架板(22)的外侧四角与四个架空杆(23)一一对应且固定连接。8.根据权利要求1所述的一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，其特征在于，所述蓄存槽(25)为斗状结构，所述蓄存槽(25)与磁石(26)构成可拆卸结构。

技术总结
本实用新型属于机械零配件加工设备技术领域，具体公开了一种立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，包括墩座，所述墩座的数目为两个，两个所述墩座的顶部固定里连接有台板。该立式螺纹钢连接套筒自动攻丝机，与现有的普通立式攻丝机相比，通过夹持杆和推板构成的爪状结构，能够适应多种管径的里连接套筒，且夹持杆与连接套筒之间接触面积小，机械损伤小，施力均衡，不容易变形，通过夹持推缸的伸展以及收缩动作带动收集斗抬升和下降，实现倒料动作，利用该动作增强了收集的碎屑的流动性，避免了碎屑的堵塞并减少了残留，通过蓄存槽和磁石，利用磁力吸引碎屑，减少了碎屑在处理之前分散污染设备以及周边环境，更加整洁。更加整洁。更加整洁。


技术研发人员：王晓东 刘刚 孟宪新 张玉成 王利民
受保护的技术使用者：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/11/28