重载膜生产用挤出机的制作方法

技术特征：
1.重载膜生产用挤出机，其特征在于，包括：底座；挤压管，通过支架设置在所述底座上；所述挤压管包括多个同轴串联的子挤压管，所述挤压管内部设有同轴的螺杆；所述挤压管的一端连接有出料头，另一端连接一驱动机构，所述驱动机构内的驱动电机与所述挤压管内的螺杆驱动连接，带动所述螺杆转动；其中，每一子挤压管上远离所述出料头的一端设有投料管道，所述投料管道的投料口朝上，所述投料口处设有单向活动盖板；喂料组件，其包括一对正对设置的支撑板，两支撑板之间设有互相平行的一限位杆和一驱动杆，所述驱动杆为螺纹杆，所述螺杆与一控制电机驱动连接；所述限位杆和所述驱动杆均与所述支撑板垂直，所述限位杆与所述挤压管轴向平行；所述驱动杆和所述限位杆之间设有一喂料平台；所述喂料平台与所述限位杆活动套接，与所述驱动杆螺接；所述喂料平台上贯穿有多个竖直的喂料管，每一喂料管上设有电磁计量阀，所述喂料平台朝向所述挤压管的一面设有筒状的液压机构固定座，所述液压机构固定座的外周向上间隔均匀的设有多个液压机构，每一液压机构的伸缩杆均朝向所述挤压管，所述液压机构固定座的筒内设有导向筒，所述导向筒与所述液压机构固定座同轴活动套设，所述液压机构的伸缩杆的移动端与所述导向筒外壁固接，多个喂料管的水平投影位于所述导向筒的水平投影内；所述导向筒的水平投影位于所述投料管道的水平投影内；加热系统，包括多个加热层，其数量与子挤压管相对应，所述加热层包设在对应的子挤压管外周，每一加热层通过电线连接加热控制器，多个加热层分别控制。2.如权利要求1所述的重载膜生产用挤出机，其特征在于，所述投料管道为方管，所述投料管道的管口处设有一对方形的弹性盖板，两弹性盖板拼合封闭所述投料管道的投料口，两弹性盖板分别通过单向弹性合页与所述投料管道的内壁固接，且所述弹性盖板的开合方向朝向所述挤压管。3.如权利要求1所述的重载膜生产用挤出机，其特征在于，所述子挤压管侧壁上设有排气口。4.如权利要求1所述的重载膜生产用挤出机，其特征在于，所述加热层为电加热层，所述电加热层外部套有保温棉。5.如权利要求1所述的重载膜生产用挤出机，其特征在于，所述述导向筒的下端口处的直径逐渐缩小。6.如权利要求2所述的重载膜生产用挤出机，其特征在于，两弹性盖板的拼合处贴设有密封层。

技术总结
本实用新型公开了一种重载膜生产用挤出机，包括：底座、挤压管、支架、子挤压管、螺杆、出料头、驱动机构、投料管道、单向活动盖板、支撑板、限位杆、驱动杆、控制电机、喂料平台、多个喂料管、电磁计量阀、液压机构固定座、多个液压机构、导向筒；多个喂料管的水平投影位于所述导向筒的水平投影内；所述导向筒的水平投影位于所述投料管道的水平投影内；加热系统、多个加热层、加热控制器。本实用新型结构简单，下料方便，能够针对不同组分采用不同的加热温度，并进行材料的混匀操作，以适应多组分重载膜材料的生产。的生产。的生产。


技术研发人员：余其军 张海英 刘金冰 王洪亮 韩红 倪长鹏
受保护的技术使用者：黑龙江省龙油石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/24