一种便于橡胶加工的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种送料装置，涉及生产设备技术领域，具体涉及一种便于橡胶加工的送料装置。


背景技术：

2.橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出即挤出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在橡胶加工时，通常使用人工搬运材料的方式，由于工作人员重复使用大量的劳动力，使得工作人员的劳动力下降，导致加工设备材料供应不足，影响设备的生产效率问题；
5.2、在加工结束时，送料装置的内部粘连有大量材料残留物，长时间的堆积，使得送料设备内部的残留物形成堵塞，导致送料装置异常运行，造成装置的损坏，影响设备的实用性问题。


技术实现要素：

6.本实用新型是提供一种便于橡胶加工的送料装置，其中一种目的是为了具备自动送料的功能,解决在橡胶加工时，通常使用人工搬运材料的方式，由于工作人员重复使用大量的劳动力，使得工作人员的劳动力下降，导致加工设备材料供应不足，影响设备的生产效率问题；其中再一种目的是为了具备自动清洗功能，方便设备内部的清洗，有利于设备的正常运行，解决了在加工结束时，送料装置的内部粘连有大量材料残留物，长时间的堆积，使得送料设备内部的残留物形成堵塞，导致送料装置异常运行，造成装置的损坏，影响设备的实用性问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种便于橡胶加工的送料装置，包括送料台，所述送料台的顶部固定套接有送料管道，所述送料管道的外侧固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有清洗装置，所述清洗装置的底部设置有输送装置，所述送料管道的一侧固定连接有材料筒，所述送料台的底部固定安装有支架。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送装置的一侧固定安装有动力电机，所述动力电机侧面活动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定套接有限位块，所述限位块远离动力电机的一侧固定安装有调节块，所述调节块的另一侧固定安装有旋转风车，所述旋转风车的外侧固定安装有扇叶。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置的顶部固定安装有水管，所述水管的底部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定安装有喷头，所述喷头的表面开设有喷孔。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述材料筒的内部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定套接在送料管道的一侧。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部套接有气垫，所述气垫的底部固定安装有固定铁块。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内部固定套接在水管的外侧，所述连接孔的外侧固定连接有塑料管，所述塑料管的另一端固定连接有水龙头。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送料台的顶部固定安装有卡扣，所述卡扣的内部固定卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装在送料管道上。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种便于橡胶加工的送料装置，通过安装输送装置、动力电机、中心轴、限位块、调节块、旋转风车和扇叶相互配合，首先由材料筒内部放入材料，然后再由水泵抽取，使得材料从材料筒进入送料管道内部，然后再由动力电机带动中心轴，使得中心轴上的旋转风车转动，进而使得旋转风车上的扇叶转动，然后扇叶转动带动材料流动，使得材料形成水流，自动向加工装置内部流动，从而使得设备具备自动送料的功能,解决在橡胶加工时，通常使用人工搬运材料的方式，由于工作人员重复使用大量的劳动力，使得工作人员的劳动力下降，导致加工设备材料供应不足，影响设备的生产效率问题。
17.2、本实用新型提供一种便于橡胶加工的送料装置，通过安装清洗装置、水管、连通管、喷头和喷孔相互配合，在橡胶加工结束时，打开水龙头，让水龙头的水流到水管内部，然后再由连通管进入喷头内部，使得喷头通过喷孔向旋转风车喷水，然后再由旋转风车转动形成巨大水流，使得送料管道内部被水流进行冲刷清洗，然后再由加工设备处流出污水，从而使得设备具备自动清洗功能，方便设备内部的清洗，有利于设备的正常运行，解决了在加工结束时，送料装置的内部粘连有大量材料残留物，长时间的堆积，使得送料设备内部的残留物形成堵塞，导致送料装置异常运行，造成装置的损坏，影响设备的实用性问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的清洗装置结构示意图；
21.图4为本实用新型的输送装置结构示意图。
22.图中：1、送料台；11、支撑柱；12、气垫；13、固定铁块；2、送料管道；21、清洗装置；211、水管；212、连通管；213、喷头；214、喷孔；22、输送装置；221、动力电机；222、中心轴；223、限位块；224、调节块；225、旋转风车；226、扇叶；23、外壳；3、支架；4、材料筒；41、水泵；42、输送管；231、连接孔；24、卡块；25、卡扣。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种便于橡胶加工的送料装置，包括送料台1，送
料台1的顶部固定套接有送料管道2，送料管道2的外侧固定安装有外壳23，外壳23的内部固定安装有清洗装置21，清洗装置21的底部设置有输送装置22，送料管道2的一侧固定连接有材料筒4，送料台1的底部固定安装有支架3，输送装置22的一侧固定安装有动力电机221，动力电机221侧面活动连接有中心轴222，中心轴222的外侧固定套接有限位块223，限位块223远离动力电机221的一侧固定安装有调节块224，调节块224的另一侧固定安装有旋转风车225，旋转风车225的外侧固定安装有扇叶226。
26.在本实施例中，首先由材料筒内部放入材料，然后再由水泵41抽取，使得材料从材料筒4进入送料管道2内部，然后再由动力电机221带动中心轴222，使得中心轴222上的旋转风车225转动，进而使得旋转风车225上的扇叶226转动，然后扇叶226转动带动材料流动，使得材料形成水流，自动向加工装置内部流动，从而使得设备具备自动送料的功能。
27.如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，清洗装置21的顶部固定安装有水管211，水管211的底部固定连接有连通管212，连通管212的底部固定安装有喷头213，喷头213的表面开设有喷孔214，通过安装清洗装置21，在橡胶加工结束时，打开水龙头，让水龙头的水流到水管211内部，然后再由连通管212进入喷头213内部，使得喷头213通过喷孔214向旋转风车225喷水，然后再由旋转风车225转动形成巨大水流，使得送料管道2内部被水流进行冲刷清洗，然后再由加工设备处流出污水，从而使得设备具备自动清洗功能。
28.如图1
‑
4所示，优选的，材料筒4的内部固定安装有水泵41，水泵41的顶部固定连接有输送管42，输送管42的顶部固定套接在送料管道2的一侧，通安装水泵41，使得材料筒4内部的材料通过水泵41进行抽取，使得材料进入输送管42，然后输送到送料管道2内部，进行输送运作，使得达到自动输送材料的功能。
29.实施例2
30.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支架3的底部固定安装有支撑柱11，支撑柱11的底部套接有气垫12，气垫12的底部固定安装有固定铁块13，通过支架3底部支撑柱11安装气垫12，使得在动力电机221运作时，减缓动力电机221产生的震动，从而消除设备震动产生的噪音。
31.实施例3
32.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外壳23的一侧开设有连接孔231，连接孔231的内部固定套接在水管211的外侧，连接孔231的外侧固定连接有塑料管，塑料管的另一端固定连接有水龙头，通过连接水龙头，打开水龙头让水流到水管211内部，从而向旋转风车225喷水，使得达到自动清洗的功能，避免送料管道2内部的堆积，造成内部堵塞的问题。
33.实施例4
34.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，送料台1的顶部固定安装有卡扣25，卡扣25的内部固定卡接有卡块24，卡块24的顶部固定安装在送料管道2上，通过安装卡扣25，使得卡扣25固定卡接送料管道2上的卡块24，使得送料管道2紧密连接在送料台1的顶部，避免动力电机221震动产生的作用力，使得设备翻到，导致设备损坏的问题。
35.下面具体说一下该便于橡胶加工的送料装置的工作原理。
36.如图1
‑
4所示，首先由材料筒4内部放入材料，然后再由水泵41抽取，使得材料从材
料筒4进入送料管道2内部，然后再由动力电机221带动中心轴222，使得中心轴222上的旋转风车225转动，进而使得旋转风车225上的扇叶226转动，然后扇叶226转动带动材料流动，使得材料形成水流，自动向加工装置内部流动，从而使得设备具备自动送料的功能；
37.如图1
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4所示，通过安装清洗装置21，在橡胶加工结束时，打开水龙头，让水龙头的水流到水管211内部，然后再由连通管212进入喷头213内部，使得喷头213通过喷孔214向旋转风车225喷水，然后再由旋转风车225转动形成巨大水流，使得送料管道2内部被水流进行冲刷清洗，然后再由加工设备处流出污水，从而使得设备具备自动清洗功能。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。