一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯抗菌防霉母粒生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
3.聚乙烯抗菌防霉母料呈颗粒状，传统的在对乙烯抗菌防霉母料进行筛选时多是工人通过眼睛观察通过人工对乙烯抗菌防霉母料进行筛选，不仅筛选的速度慢筛选的精度也比较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，包括底架，所述底架的一侧壁转动安装有斜板，所述斜板的顶部焊接安装有固定板，所述底架的一侧壁位于斜板的上侧转动安装有筛选板，所述斜板与筛选板的一端均设有斜坡，所述筛选板的顶部开设有筛选孔，所述底架的顶部焊接安装有顶板，所述顶板的顶部焊接安装有进料斗，所述底架的顶部焊安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述伸缩杆的自由端与斜板的底部焊接安装设置，所述底架的两侧壁焊接安装有固定架，所述固定架的顶部焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过联轴器焊接安装有第一带轮，所述第一带轮上搭接有皮带，所述斜板的前侧壁转动安装有第二带轮，所述第二带轮与皮带搭接安装设置，所述第二带轮上焊接安装有偏心配重块，所述顶板的顶部焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过联轴器焊接安装有卷轮，所述卷轮上缠绕有钢索，所述钢索通过铆钉与筛选板固定连接设置，所述底架的另一侧壁焊接安装有第一挡料箱，所述底架的另一侧壁焊接安装有第二挡料箱，所述第一挡料箱的底部焊接安装有第一出料管，所述第二挡料箱的底部焊接安装有第二出料管，所述底架的另一侧壁焊接安装有收集箱，所述收集箱的内部焊接安装有隔板。
7.优选的，所述筛选板的底部与斜板的顶部通过固定板固定连接设置。
8.优选的，所述筛选孔均匀的排列在筛选板的顶部。
9.优选的，所述伸缩杆的数量有四组且呈矩形整列设置。
10.优选的，所述偏心配重块呈扇形且焊接安装在第二带轮的前侧壁。
11.优选的，所述隔板将收集箱分成左右两组收料仓。
12.优选的，所述第一出料管与第二出料管的自由端分别位于收集箱内的左右两组收料仓的正上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，通过进料斗使聚乙烯抗菌防霉母粒进入至筛选板上，通过第一电动机带动第二带轮转动，第二带轮转动带动偏心配重块转动使偏心配重块产生离心力，通过离心力与弹簧使斜板与筛选板产生震动对聚乙烯抗菌防霉母粒进行抖动筛选，通过筛选板上的筛选孔对聚乙烯抗菌防霉母粒进行筛选；通过第二电动机带动卷轮转动，通过卷轮与钢索对筛选板与斜板的倾斜角度进行调节可以实现调节筛选的速度，通过第一挡料箱与第一出料管将聚乙烯抗菌防霉母粒合格品收集至收集箱内，通过第二挡料箱与第二出料管将聚乙烯抗菌防霉母粒不合格品收集至收集箱内，实现了对聚乙烯抗菌防霉母粒的筛选。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正剖视图的示意图；
15.图2为本实用新型结构正视图的示意图；
16.图3为本实用新型结构a部放大图的示意图；
17.图4为本实用新型结构b部放大图的示意图。
18.图中：1底架、2斜板、3固定板、4筛选板、5筛选孔、6顶板、7进料斗、8斜坡、9伸缩杆、10弹簧、11固定架、12第一电动机、13第一带轮、14皮带、15第二带轮、16偏心配重块、17第二电动机、18卷轮、19钢索、20第一挡料箱、21第二挡料箱、22第一出料管、23第二出料管、24收集箱、25隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：参照图1
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4，本实用新型提供一种技术方案，一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，包括底架1，所述底架1的一侧壁转动安装有斜板2，所述斜板2的顶部焊接安装有固定板3，所述底架1的一侧壁位于斜板2的上侧转动安装有筛选板4，所述筛选板4的底部与斜板2的顶部通过固定板3固定连接设置，所述斜板2与筛选板4的一端均设有斜坡8，所述筛选板4的顶部开设有筛选孔5，所述筛选孔5均匀的排列在筛选板4的顶部，所述底架1的顶部焊接安装有顶板6，所述顶板6的顶部焊接安装有进料斗7，所述底架1的顶部焊安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的外部套设有弹簧10，所述伸缩杆9的自由端与斜板2的底部焊接安装设置，所述伸缩杆9的数量有四组且呈矩形整列设置，所述底架1的两侧壁焊接安装有固定架11，所述固定架11的顶部焊接安装有第一电动机12，所述第一电动机12的输出端通过联轴器焊接安装有第一带轮13，所述第一带轮13上搭接有皮带14，所述斜板2的前侧壁转动安装有第二带轮15，所述第二带轮15与皮带14搭接安装设置，所述第二带轮15上焊接安装有偏心配重块16，所述偏心配重块16呈扇形且焊接安装在第二带轮15的前侧壁。
21.实施例二：参照图1
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4，本实用新型提供一种技术方案，一种聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，包括底架1，所述底架1的一侧壁转动安装有斜板2，所述斜板2的顶部焊接安装有固定板3，所述底架1的一侧壁位于斜板2的上侧转动安装有筛选板4，所述筛选板4的
底部与斜板2的顶部通过固定板3固定连接设置，所述斜板2与筛选板4的一端均设有斜坡8，所述筛选板4的顶部开设有筛选孔5，所述筛选孔5均匀的排列在筛选板4的顶部，所述底架1的顶部焊接安装有顶板6，所述顶板6的顶部焊接安装有进料斗7，所述底架1的顶部焊安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的外部套设有弹簧10，所述伸缩杆9的自由端与斜板2的底部焊接安装设置，所述伸缩杆9的数量有四组且呈矩形整列设置，所述底架1的两侧壁焊接安装有固定架11，所述固定架11的顶部焊接安装有第一电动机12，所述第一电动机12的输出端通过联轴器焊接安装有第一带轮13，所述第一带轮13上搭接有皮带14，所述斜板2的前侧壁转动安装有第二带轮15，所述第二带轮15与皮带14搭接安装设置，所述第二带轮15上焊接安装有偏心配重块16，所述偏心配重块16呈扇形且焊接安装在第二带轮15的前侧壁，所述顶板6的顶部焊接安装有第二电动机17，所述第二电动机17的输出端通过联轴器焊接安装有卷轮18，所述卷轮18上缠绕有钢索19，所述钢索19通过铆钉与筛选板4固定连接设置，所述底架1的另一侧壁焊接安装有第一挡料箱20，所述底架1的另一侧壁焊接安装有第二挡料箱21，所述第一挡料箱20的底部焊接安装有第一出料管22，所述第二挡料箱21的底部焊接安装有第二出料管23，所述底架1的另一侧壁焊接安装有收集箱24，所述收集箱24的内部焊接安装有隔板25，所述隔板25将收集箱24分成左右两组收料仓，所述第一出料管22与第二出料管23的自由端分别位于收集箱24内的左右两组收料仓的正上方。
22.在使用时：工作人员将聚乙烯抗菌防霉母粒从进料斗7加入，工作人员通过开启第一电动机12，第一电动机12带动第二带轮15转动，第二带轮15转动带动偏心配重块16转动使偏心配重块16产生离心力，通过离心力与弹簧10使斜板2与筛选板4产生震动对聚乙烯抗菌防霉母粒进行抖动筛选，工作人员通过第二电动机17带动卷轮18转动与钢索19对斜板2与筛选板4的倾斜度进行调节，筛选后的聚乙烯抗菌防霉母粒合格品通过第一挡料箱20与第一出料管22进入收集箱24内，不合格的聚乙烯抗菌防霉母粒通过第二挡料箱21与第二出料管23进入收集箱24内。
23.综上所述，该聚乙烯抗菌防霉母粒生产用筛选装置，通过进料斗7使聚乙烯抗菌防霉母粒进入至筛选板4上，通过第一电动机12带动第二带轮15转动，第二带轮15转动带动偏心配重块16转动使偏心配重块16产生离心力，通过离心力与弹簧10使斜板2与筛选板4产生震动对聚乙烯抗菌防霉母粒进行抖动筛选，通过筛选板4上的筛选孔5对聚乙烯抗菌防霉母粒进行筛选；通过第二电动机17带动卷轮18转动，通过卷轮18与钢索19对筛选板4与斜板2的倾斜角度进行调节可以实现调节筛选的速度，通过第一挡料箱20与第一出料管22将聚乙烯抗菌防霉母粒合格品收集至收集箱24内，通过第二挡料箱21与第二出料管23将聚乙烯抗菌防霉母粒不合格品收集至收集箱24内，实现了对聚乙烯抗菌防霉母粒的筛选，解决了聚乙烯抗菌防霉母粒筛选效率慢的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。