一种超声波塑料焊接机的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊机技术领域，具体地说，涉及一种超声波塑料焊接机的升降装置。


背景技术：

2.超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如汽车、服装、塑料玩具自封袋、塑料酒瓶盖的焊接等等。作为超声波塑料焊接标准机，根据焊接应用的不同，产品、底模产品需要进行更换，同时需要调整焊接的高度，以便适应不同的焊头及底模。目前市面上大部分的标准机采用齿轮与齿条配合、或者用涡轮蜗杆的方式来完成升降工作，在受到外部旋转扭力作用下使机头部分上下运动，起到调整机头高度的作用。但这样的方式的升降装置因传动比小、齿轮配合时齿间咬合间隙配合难度高，导致机头在上下运动时需要用很大的力才能转动，且有明显的卡顿感，主要还对机头调节的精度起到一定影响。这样的机构有着体积大、不方便安装、调整且精度不高等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料焊接机的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种超声波塑料焊接机的升降装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定有立柱，所述立柱内侧滑动卡接有支撑立柱，所述支撑立柱的底端通过升降螺母螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过齿轮箱连接有手轮，所述立柱的一侧外滑动连接有垂直执行机构，所述垂直执行机构包括升降架，所述垂直执行机构的外侧套设有罩壳，所述升降架的下端固定有超声波组件，所述超声波组件的正下方设有水平调整板。
6.作为优选，所述升降螺母通过螺钉固定在所述支撑立柱的底端，所述支撑立柱套设在所述丝杆的外侧。
7.作为优选，所述丝杆的底端通过第一深沟球轴承连接有纵向连接轴。
8.作为优选，所述齿轮箱包括两块相对立设置的半箱体，两块所述半箱体内活动卡接有纵向伞齿轮，所述纵向伞齿轮的下端外侧套设有第二深沟球轴承。
9.作为优选，所述纵向伞齿轮的一侧啮合有横向伞齿轮，所述横向伞齿轮的外侧套设有第三深沟球轴承，所述第三深沟球轴承的外侧套设有轴座，所述轴座与所述第三深沟球轴承之间夹设有卡簧。
10.作为优选，所述纵向连接轴的底端固定插接在所述纵向伞齿轮内，所述手轮远离把手的一端中间焊接固定有横向连接轴，所述横向连接轴依次穿过所述轴座、所述卡簧及所述第三深沟球轴承后固定插接在所述横向伞齿轮内。
11.作为优选，所述半箱体内侧远离所述手轮的一侧卡接固定有挡块，两块所述半箱体的外侧通过螺栓连接有安装支座，所述安装支座通过螺栓固定在所述立柱的内侧壁上。
12.作为优选，所述升降架的一侧焊接固定有安装片，所述安装片通过螺栓固定在所述支撑立柱上。
13.作为优选，所述立柱的一侧外壁上通过螺栓固定有直线导轨，所述垂直执行机构的一侧并排设有若干滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接。
14.作为优选，所述罩壳由相对立设置的左半外罩和右半外罩组成，所述左半外罩与所述右半外罩通过螺栓连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波塑料焊接机的升降装置通过在立柱内设置齿轮箱，由齿轮箱连接支撑立柱和手轮，可以将水平转动转化为垂直转动，该结构整体体积小型，且安装方便，可以在外部将传动机构与丝杆连接，调试后安装于立柱内部，升降过程中只需很小的外力即可使机头上下运动，操作简便省力，且运行过程中平滑、无卡顿，运行时噪音低，只需一次注脂，免去日后维护的麻烦，降低使用成本。
附图说明
16.图1为实用新型的外部整体结构示意图；
17.图2为实用新型的内部局部结构示意图；
18.图3为实用新型的局部拆分结构示意图；
19.图4为实用新型的局部拆分结构示意图。
20.图中：
21.1、底座；
22.2、立柱；21、直线导轨；
23.3、支撑立柱；31、升降螺母；32、丝杆；33、第一深沟球轴承；34、纵向连接轴；
24.4、齿轮箱；41、半箱体；42、纵向伞齿轮；43、第二深沟球轴承；44、横向伞齿轮；45、第三深沟球轴承；46、卡簧；47、轴座；48、挡块；49、安装支座；
25.5、手轮；51、横向连接轴；
26.6、垂直执行机构；61、升降架；62、安装片；63、滑块；
27.7、超声波组件；
28.8、罩壳；81、左半外罩；82、右半外罩；
29.9、水平调整板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种超声波塑料焊接机的升降装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定有立柱2，立柱2内侧滑动卡接有支撑立柱3，支撑立柱3的底端通过升降螺母31螺纹连接有丝杆32，丝杆32的底端通过齿轮箱4连接有手轮5，立柱2的一侧外滑动连接有垂直执行机构6，垂直执行机构6包括升降架61，垂直执行机构6的外侧套设有罩壳8，升降架61的下端固定有超声波组件7，超声波组件7的正下方设有水平调整板9。
35.本实施例中，升降螺母31通过螺钉固定在支撑立柱3的底端，支撑立柱3套设在丝杆32的外侧。
36.进一步地，丝杆32的底端通过第一深沟球轴承33连接有纵向连接轴34。
37.本实施例中，齿轮箱4包括两块相对立设置的半箱体41，便于保护齿轮箱4内部的齿轮部件，并对各部件形成限位作用。
38.进一步地，两块半箱体41内活动卡接有纵向伞齿轮42，纵向伞齿轮42的下端外侧套设有第二深沟球轴承43。
39.进一步地，纵向连接轴34的底端固定插接在纵向伞齿轮42内，使纵向伞齿轮42可以带着纵向连接轴34从而传动到丝杆32上使其转动。
40.其中，支撑立柱3优选采用优质铝材制成。
41.本实施例中，纵向伞齿轮42的一侧啮合有横向伞齿轮44，横向伞齿轮44的外侧套设有第三深沟球轴承45。
42.进一步地，第三深沟球轴承45的外侧套设有轴座47，轴座47与第三深沟球轴承45之间夹设有卡簧46。
43.进一步地，手轮5远离把手的一端中间焊接固定有横向连接轴51，横向连接轴51依次穿过轴座47、卡簧46及第三深沟球轴承45后固定插接在横向伞齿轮44内。
44.具体地，通过上述结构，使手轮5与支撑立柱3连接起来，通过转动手轮5使横向连接轴51带着横向伞齿轮44转动，通过两个伞齿轮的配合，将水平转动转换成垂直转动，从而将手轮5的转动传动到丝杆32上，使支撑立柱3实现上下运动。
45.其中，第一深沟球轴承33、第二深沟球轴承43以及第三深沟球轴承45的作用为承受径向及部分轴向载荷，从而确保轴体转动时的转速与精度。
46.本实施例中，半箱体41内侧远离手轮5的一侧卡接固定有挡块48，挡块48可以避免齿轮部件脱出，且打开挡块48便于检修齿轮箱4或向齿轮箱4内部加入润滑油。
47.进一步地，两块半箱体41的外侧通过螺栓连接有安装支座49，安装支座49通过螺栓固定在立柱2的内侧壁上，使齿轮箱4结构结实稳固、不易松动。
48.本实施例中，升降架61的一侧焊接固定有安装片62，安装片62通过螺栓固定在支撑立柱3上，使垂直执行机构6与支撑立柱3连接稳固，便于通过支撑立柱3带动垂直执行机构6运动。
49.进一步地，立柱2的一侧外壁上通过螺栓固定有直线导轨21，垂直执行机构6的一侧并排设有若干滑块63，滑块63与直线导轨21滑动连接。
50.具体地，通过上述结构，使机头部分可以顺滑活动，且可以保证机头的垂直度及水平方向的精度。
51.本实施例中，罩壳8由相对立设置的左半外罩81和右半外罩82组成。
52.进一步地，左半外罩81与右半外罩82通过螺栓连接，罩壳8用于保护器械的内部结构及部件。
53.本实用新型的超声波塑料焊接机的升降装置在使用时，首先将垂直执行机构6安装到支撑立柱3上，并确保滑块63准确卡接到直线导轨21上，其次将罩壳8安装好，再转动手轮5，两个伞齿轮将手轮5的水平转动转换成丝杆32的垂直转动，从而升降螺母31带着支撑立柱3作垂直方向的上下运动，进而垂直执行机构6同时顺着支撑立柱3和直线导轨21的方向上下运动，待垂直执行机构6调节到合适高度后，然后调节好水平调整板9，最后由超声波组件7直接在水平调整板9上对产品进行超声波焊接操作即可。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。