一种超声波塑料焊接机的升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊机技术领域，具体地说，涉及一种超声波塑料焊接机的升降机构。


背景技术：

2.超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如汽车、服装、塑料玩具自封袋、塑料酒瓶盖的焊接等等。作为超声波塑料焊接标准机，根据焊接应用的不同，产品、底模产品需要进行更换，同时需要调整焊接的高度，以便适应不同的焊头及底模。目前市面上大部分的标准机采用齿轮与齿条配合、或者用涡轮蜗杆的方式来完成升降工作，在外部旋转扭力作用下使机头部分上下运动，起到调整机头高度的作用。但使用这种方式的升降装置因传动比小、齿轮配合时齿间咬合间隙配合难度高，导致机头在上下运动时需要用很大的力才能转动，且有明显的卡顿感，主要还对机头调节的精度起到一定影响。同时这样的机构有着体积大、不方便安装、调整且精度不高等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种超声波塑料焊接机的升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种超声波塑料焊接机的升降机构，包括底座，所述底座上通过螺栓固定有立柱，所述立柱内铰接有气弹簧，所述立柱的一侧滑动连接有垂直执行机构，所述垂直执行机构包括上支架，所述上支架与所述气弹簧连接，所述上支架的底端通过螺栓连接有下支架，所述下支架内侧设有超声波组件，所述垂直执行机构的外侧套设有罩壳，所述超声波组件的正下方设有水平调整板。
6.作为优选，所述立柱的一侧外壁上通过螺栓固定有直线导轨，所述立柱的下端外侧通过螺栓固定有第一气动元件，所述立柱的内侧壁上通过螺钉固定有安装支架。
7.作为优选，所述第一气动元件穿过所述立柱的侧壁后与所述气弹簧连接。
8.作为优选，所述气弹簧的底端通过第一转动销轴铰接在所述安装支架上。
9.作为优选，所述上支架靠近所述立柱的一侧下端通过销轴铰接有安装板，所述安装板延伸到所述立柱内侧通过第二转动销轴铰接在所述气弹簧的伸缩杆上。
10.作为优选，所述下支架靠近所述立柱的一侧纵向并排通过螺钉固定有若干滑块，其中靠近上端的所述滑块的上侧设有锁紧机构。
11.作为优选，所述上支架内侧设有第二气动元件，所述第二气动元件与靠近上端的所述滑块连接。
12.作为优选，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述锁紧机构滑动套设在所述直线导轨的外侧。
13.作为优选，所述罩壳由相对立设置的左半外罩和右半外罩组成，所述左半外罩与
所述右半外罩通过螺栓连接。
14.作为优选，所述水平调整板活动安装在所述底座上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波塑料焊接机的升降机构通过设置由气弹簧连接立柱和垂直执行机构，气弹簧在运行过程中可小幅度转动，其结构简单、轻便，运行时噪音低，运动过程平滑、无卡顿，安装方便，可以在外部调试好后再安装到立柱内，且备件更换简单，免去了日后维护的麻烦，用很轻的外力即可驱动机头部分的升降运动，操作简便省力，降低生产及使用的成本。
附图说明
16.图1为实用新型的整体结构示意图；
17.图2为实用新型的局部结构示意图；
18.图3为实用新型的局部拆分结构示意图。
19.图中：
20.1、底座；
21.2、立柱；21、直线导轨；22、第一气动元件；23、安装支架；
22.3、气弹簧；31、第一转动销轴；32、第二转动销轴；
23.4、垂直执行机构；
24.5、上支架；51、安装板；52、第二气动元件；
25.6、下支架；61、滑块；62、锁紧机构；
26.7、超声波组件；
27.8、罩壳；81、左半外罩；82、右半外罩；
28.9、水平调整板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种超声波塑料焊接机的升降机构，包括底座1，底座1上通过螺栓固定有立柱2，立柱2内铰接有气弹簧3，立柱2的一侧滑动连接有垂直执行机构4，垂直执行机构4包括上支
架5，上支架5与气弹簧3连接，上支架5的底端通过螺栓连接有下支架6，下支架6内侧设有超声波组件7，垂直执行机构4的外侧套设有罩壳8，超声波组件7的正下方设有水平调整板9。
34.本实施例中，立柱2的下端外侧通过螺栓固定有第一气动元件22。
35.进一步地，第一气动元件22穿过立柱2的侧壁后与气弹簧3连接，通过第一气动元件22给气弹簧3提供运行动力。
36.本实施例中，立柱2的内侧壁上通过螺钉固定有安装支架23。
37.进一步地，气弹簧3的底端通过第一转动销轴31铰接在安装支架23上，使气弹簧3在运行过程中可以有效角度地转动。
38.本实施例中，上支架5靠近立柱2的一侧下端通过销轴铰接有安装板51。
39.进一步地，安装板51延伸到立柱2内侧通过第二转动销轴32铰接在气弹簧3的伸缩杆上。
40.具体地，通过上述结构，使气弹簧3、垂直执行机构4及安装板51之间形成三角形，则垂直执行机构4在上下滑动的运行过程中更平缓、顺滑。
41.本实施例中，下支架6靠近立柱2的一侧纵向并排通过螺钉固定有若干滑块61，其中靠近上端的滑块61的上侧设有锁紧机构62。
42.具体地，滑块61的数量优选为两块及以上，可以提高滑块61对垂直精度的限位效果，降低滑块61脱轨的概率。
43.进一步地，立柱2的一侧外壁上通过螺栓固定有直线导轨21。
44.具体地，滑块61与直线导轨21滑动连接，锁紧机构62滑动套设在直线导轨21的外侧，在运动过程中，通过直线导轨21保证垂直度及水平方向的精度。
45.其中，锁紧机构62与直线导轨21的尺寸相适配，当垂直执行机构4滑动到合适位置后，通过锁紧机构62卡紧在直线导轨21上，可以实现垂直执行机构4稳固地停止，避免垂直执行机构4自行下滑。
46.本实施例中，上支架5内侧设有第二气动元件52，第二气动元件52与靠近上端的滑块61连接，通过第二气动元件52给滑块61提供推动力，便于滑块61顺畅地上下滑动。
47.本实施例中，罩壳8由相对立设置的左半外罩81和右半外罩82组成。
48.进一步地，左半外罩81与右半外罩82通过螺栓连接。
49.具体地，罩壳8用于保护器械的内部结构及部件。
50.进一步地，水平调整板9活动安装在底座1上，水平调整板9的位置可调。
51.此外，本实施例中涉及到的第一气动元件22、气弹簧3、第二气动元件52、锁紧机构62以及超声波组件7等部件的结构及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那样，在此不做赘述。
52.本实用新型的超声波塑料焊接机的升降机构在使用时，首先将调试好的气弹簧3安装到立柱2内，并将垂直执行机构4和罩壳8安装好，其次根据应用的产品调节好水平调整板9，再通过气弹簧3驱动垂直执行机构4上下滑动，待调节到合适位置后，通过锁紧机构62锁止在直线导轨21上，最后通过超声波组件7正常进行超声波焊接操作即可。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和
范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。