一种搅动式履带板淬火池的制作方法

1.本技术涉及导向轮加工设备领域，尤其是涉及一种搅动式履带板淬火池。


背景技术：

2.目前，履带板是履带式起重机和履带式挖掘机等工程机械的行走系统中不可缺少的重要零件。履带板常常在沙石和泥土中进行工作，除了需要承受车辆自身的重量外，还需要承受工作时来自地面的反作用力和由于道路不平而引起的额外作用力，因此履带板自身需要具有足够的硬度，在实际生产制造的过程中一般通过热处理工序来有效增加履带板自身的材料强度。
3.相关技术中，履带板的热处理工艺一般包括正火、退火和淬火等，在淬火工艺中，一般需要将高温的履带板从炉体中取出，随后直接投入淬火液中以实现淬火。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在实际使用的过程中，现有的淬火池仅仅是一个用于盛放淬火液的容器，高温履带板在投入至淬火池后，淬火效果较差。


技术实现要素：

5.为了解决现有的淬火池对履带板的淬火效果不佳的问题，本技术提供一种搅动式履带板淬火池。
6.本技术提供的一种搅动式履带板淬火池采用如下的技术方案：
7.一种搅动式履带板淬火池，包括有淬火池体，所述淬火池体底部分布设置有喷吹头，所述喷吹头通过管道连接有气体供应装置，所述淬火池内填充有淬火液，所述淬火液没过各喷吹头。
8.通过采用上述技术方案，在履带板浸没至淬火池体中时，喷吹头中通过气体供应装置而向淬火液中喷出气体，从而使得淬火池体中的淬火液被不断搅动，一方面提高了履带板表面与淬火液之间相接触的均匀性和充分性，另一方面也使得淬火液自身的温度不会产生局部过高的情况，从而有效改善了对于履带板的淬火效果。
9.优选的，所述淬火池底部水平设置有防撞网，所述防撞网设置在喷吹头的上方。
10.通过采用上述技术方案，防撞网的设置可以有效减少工人在操作履带板吊装下放至淬火池体中时，由于操作失误而使得履带板与喷吹头之间发生相互撞击的可能性，一方面有效减少了履带板表面可能受到的损伤，另一方面也对喷吹头起到了一定的保护作用。
11.优选的，所述防撞网表面覆盖设置有耐高温橡胶层。
12.通过采用上述技术方案，耐高温橡胶层的设置可以进一步对履带板的表面进行保护，同时也使得防撞网更加适用于高温环境中。
13.优选的，所述淬火池底部还设置有补液喷头，所述补液喷头通过管道连接有淬火液供应装置。
14.通过采用上述技术方案，补液喷头的设置可以在淬火池体中及时补充淬火液。
15.优选的，所述淬火池体的内壁侧面上设置有出液口，所述出液口位于淬火池体内
淬火液所能达到的最高位置处，所处出液口通过管道连通设置有集液池。
16.通过采用上述技术方案，当补液喷头向淬火池体中加入过多的淬火液时，出液口可以将多余的淬火液转移至集液池中进行储存，以使得淬火池体中的淬火液不会溢出。
17.优选的，所述集液池内设置有液位感应装置，所述集液池底部设置有走液口，所述走液口处连接设置有电磁阀，所述电磁阀与液位感应装置之间电连接。
18.通过采用上述技术方案，集液池中的淬火液收集过多时，液位感应装置可以感应带集液池中的液位变化，从而控制电磁阀打开，将集液池中过多的淬火液排出。
19.优选的，所述液位感应装置包括铰接设置于集液池内壁的连接杆，所述连接杆的末端设置有浮球，所述集液池的侧壁上还设置有触碰式感应开关，所述触碰式感应开关设置在连接杆上方。
20.通过采用上述技术方案，浮球在随液位上浮时，连接杆可与触碰式感应开关发生撞击，从而使得该种液位感应装置向电磁阀发送电信号。
21.优选的，所述淬火池体的底面倾斜设置，所述淬火池体较低的一端设置有除渣装置，所述除渣装置包括有竖直设置在淬火池体侧壁的丝杠组件，所述丝杠组件的丝杆连接有驱动电机，所述丝杠组件的螺母固定连接有电磁铁，所述丝杠组件的末端伸至淬火池体底部。
22.通过采用上述技术方案，当淬火池体使用较长时间后，可暂停淬火，并将喷吹头关闭，随后通过丝杠组件将电磁铁移动至淬火池体底部，倾斜设置的淬火池体底面可以将淬火过程中产生的碎屑进行集中收集，电磁铁可以将金属的碎屑进行吸附并转移至淬火池体外。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过喷吹头和气体供应装置的设置，能够起到实现对淬火液进行搅动从而有效提高淬火效果的作用。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种搅动式履带板淬火池的整体结构的示意图。
26.图2是图1中a
‑
a方向的剖面示意图。
27.图3是图2中b部的放大示意图。
28.图4是图2中c部的放大示意图。
29.附图标记说明，1、淬火池体；11、喷吹头；12、防撞网；13、补液喷头；14、出液口；2、气体供应装置；3、淬火液供应装置；4、集液池；41、走液口；42、电磁阀；5、液位感应装置；51、连接杆；52、浮球；53、触碰式感应开关；6、除渣装置；61、丝杠组件；62、驱动电机；63、电磁铁。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种搅动式履带板淬火池。参照图1和图2，包括有淬火池体1，所述淬火池体1底部分布设置有喷吹头11，所述喷吹头11通过管道连接有气体供应装置2，所述淬火池底部还设置有补液喷头13，所述补液喷头13通过管道连接有淬火液供应装置3。
32.参照图1和图2，所述淬火池底部水平设置有防撞网12，所述防撞网12设置在喷吹头11的上方，所述防撞网12表面覆盖设置有耐高温橡胶层。
33.参照图2和图3，所述淬火池体1的底面倾斜设置，所述淬火池体1较低的一端设置有除渣装置6，所述除渣装置6包括有竖直设置在淬火池体1侧壁的丝杠组件61，所述丝杠组件61的丝杆连接有驱动电机62，所述丝杠组件61的螺母固定连接有电磁铁63，所述丝杠组件61的末端伸至淬火池体1底部。
34.参照图2和图4，所述淬火池体1的内壁侧面上设置有出液口14，所述出液口14位于淬火池体1内淬火液所能达到的最高位置处，所处出液口14通过管道连通设置有集液池4。所述集液池4内设置有液位感应装置5，所述集液池4底部设置有走液口41，所述走液口41处连接设置有电磁阀42，所述电磁阀42与液位感应装置5之间电连接。所述液位感应装置5包括铰接设置于集液池4内壁的连接杆51，所述连接杆51的末端设置有浮球52，所述集液池4的侧壁上还设置有触碰式感应开关53，所述触碰式感应开关53设置在连接杆51上方。
35.本技术实施例一种搅动式履带板淬火池的实施原理为：在履带板浸没至淬火池体1中时，喷吹头11中通过气体供应装置2而向淬火液中喷出气体，从而使得淬火池体1中的淬火液被不断搅动，一方面提高了履带板表面与淬火液之间相接触的均匀性和充分性，另一方面也使得淬火液自身的温度不会产生局部过高的情况，从而有效改善了对于履带板的淬火效果。防撞网12的设置可以有效减少工人在操作履带板吊装下放至淬火池体1中时，由于操作失误而使得履带板与喷吹头11之间发生相互撞击的可能性，一方面有效减少了履带板表面可能受到的损伤，另一方面也对喷吹头11起到了一定的保护作用。
36.当淬火池体1使用较长时间后，可暂停淬火，并将喷吹头11关闭，随后通过丝杠组件61将电磁铁63移动至淬火池体1底部，倾斜设置的淬火池体1底面可以将淬火过程中产生的碎屑进行集中收集，电磁铁63可以将金属的碎屑进行吸附并转移至淬火池体1外。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。