一种焊接变形矫正工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助工装技术领域，具体为一种焊接变形矫正工装。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,在化工设备需要的板材进行加工时，将两块板材进行焊接，板材焊接过程中容易出现变形，需要对焊接处进行矫正。
3.但现有的焊接矫正在板材的焊接处，由于焊接材料无法均匀平整放置，不便于平整矫正，且普通矫正无法进行焊缝两侧进行加热，不利于材料塑性形变，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种焊接变形矫正工装，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接变形矫正工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接变形矫正工装，包括支撑组件和矫正组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的中部固定连接有承接板，所述承接板的中部设置有中槽，所述中槽的内部两侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端连接有加热板，所述底座的一端固定连接有控制箱，所述矫正组件包括上层框体，所述上层框体的中部连接有矫正液压杆，所述矫正液压杆的移动端连接有安装板，所述安装板上活动连接有移动块，所述移动块的底部连接有两个安装块，所述安装块的内部活动连接有多组矫正轮，所述安装板的上端活动连接有推动螺杆，所述推动螺杆螺纹安装在移动块的内部，所述安装板的一端固定连接有电机，所述电机的输出端连接有推动螺杆，所述底座的两侧固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的伸缩端连接有安装板，所述支撑伸缩杆的伸缩端连接有弹簧。
6.优选的，所述底座的两侧螺栓固定连接有承接电动杆，两侧所述承接电动杆的移动端分别连接有两个侧承板。
7.优选的，所述侧承板的长度与承接板的长度相等，两个所述侧承板关于承接板中心面对称。
8.优选的，两个所述安装块设置在同一水平面上，两个所述安装块的间距小于中槽的宽度。
9.优选的，多组所述矫正轮设置在同一水平面上，所述矫正轮为不锈钢材质制作。
10.优选的，所述推动螺杆的长度与移动块的移动长度相匹配，所述推动螺杆设置在移动块的中心位置。
11.优选的，所述支撑伸缩杆的伸缩量大于矫正液压杆的垂直推动行程。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型底座的中部连接的承接板进行板材的承接，在承接板的中部设置有中槽，通过中槽进行板材焊接的焊缝放置，避免焊接材料造成的凹凸不平表面影响板材的矫正，在中槽的内部两侧设置有伸缩杆，在伸缩杆的移动端连接有加热板，可伸缩垂直移动的加热板与放置的板材贴合，通过两侧的加热板对板材焊缝两侧进行加热，便于板材的热塑变形矫正，矫正效果好；
14.（2）本实用新型上层框体进行矫正液压杆的安装连接，通过两个对称的矫正液压杆对安装板进行垂直加压，进而让多组矫正轮贴合矫正板材，电机启动，通过推动螺杆对移动块进行水平推动，进而让两组安装块带动矫正轮水平推动，沿着水平的焊缝进行挤压矫正，两组矫正轮正对焊缝两侧进行矫正，矫正平整，在安装板的两侧连接有支撑伸缩杆，通过两侧支撑伸缩杆进行两端的限位，同时在支撑伸缩杆的伸缩端连接有弹簧，通过弹簧提供弹力，让矫正后的安装板垂直回弹，便于下一次的矫正。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型焊接变形矫正工装的立体结构图；
17.图2为本实用新型焊接变形矫正工装的侧视结构图；
18.图3为本实用新型焊接变形矫正工装的内部立体结构图；
19.图4为本实用新型焊接变形矫正工装的图3中a处放大结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支撑组件；11、底座；12、承接板；13、中槽；14、伸缩杆；15、加热板；16、承接电动杆；17、侧承板；18、控制箱；2、矫正组件；21、上层框体；22、矫正液压杆；23、安装板；24、移动块；25、安装块；26、矫正轮；27、推动螺杆；28、电机；29、支撑伸缩杆；210、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接变形矫正工装，包括支撑组件1和矫正组件2，支撑组件1包括底座11，底座11的中部固定连接有承接板12，承接板12的中部设置有中槽13，中槽13的内部两侧连接有伸缩杆14，伸缩杆14的伸缩端连接有加热板15，底座11的两侧螺栓固定连接有承接电动杆16，两侧承接电动杆16的移动端分别连接有两个侧承板17，侧承板17的长度与承接板12的长度相等，两个侧承板17关于承接板12中心面对称，底座11的一端固定连接有控制箱18。
24.其中，通过底座11进行装置的整体支撑，底座11的中部连接的承接板12进行板材的承接，在承接板12的中部设置有中槽13，通过中槽13进行板材焊接的焊缝放置，避免焊接
材料造成的凹凸不平表面影响板材的矫正，在中槽13的内部两侧设置有伸缩杆14，在伸缩杆14的移动端连接有加热板15，可伸缩垂直移动的加热板15与放置的板材贴合，通过两侧的加热板15对板材焊缝两侧进行加热，便于板材的热塑变形矫正，矫正效果好，在底座11的两侧通过承接电动杆16进行侧承板17的连接，通过侧承板17进行板材边侧的承接，便于对变形的板材两侧稳定承接，便于放置，同时在板材矫正过程进行承接电动杆16适应伸缩支撑，便于进行板材的稳定承接。
25.请参阅图1
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图4，矫正组件2包括上层框体21，上层框体21的中部连接有矫正液压杆22，矫正液压杆22的移动端连接有安装板23，安装板23上活动连接有移动块24，移动块24的底部连接有两个安装块25，安装块25的内部活动连接有多组矫正轮26，安装板23的上端活动连接有推动螺杆27，推动螺杆27螺纹安装在移动块24的内部，安装板23的一端固定连接有电机28，电机28的输出端连接有推动螺杆27，底座11的两侧固定连接有支撑伸缩杆29，支撑伸缩杆29的伸缩端连接有安装板23，支撑伸缩杆29的伸缩端连接有弹簧210，两个安装块25设置在同一水平面上，两个安装块25的间距小于中槽13的宽度，多组矫正轮26设置在同一水平面上，矫正轮26为不锈钢材质制作，推动螺杆27的长度与移动块24的移动长度相匹配，推动螺杆27设置在移动块24的中心位置，支撑伸缩杆29的伸缩量大于矫正液压杆22的垂直推动行程。
26.其中，通过上层框体21进行矫正液压杆22的安装连接，通过两个对称的矫正液压杆22对安装板23进行垂直加压，进而让多组矫正轮26贴合矫正板材，电机28启动，通过推动螺杆27对移动块24进行水平推动，进而让两组安装块25带动矫正轮26水平推动，沿着水平的焊缝进行挤压矫正，两组矫正轮26正对焊缝两侧进行矫正，矫正平整，矫正效果好，在安装板23的两侧连接有支撑伸缩杆29，通过两侧支撑伸缩杆29进行两端的限位，同时在支撑伸缩杆29的伸缩端连接有弹簧210，通过弹簧210提供弹力，让矫正后的安装板23垂直回弹，便于下一次的矫正，使用效果好。
27.整体的工作原理为，将控制箱18连接外部电源，通过控制箱18启动动力部件，将需要矫正的板材，放置在承接板12上，板材的焊缝正对中槽13，底座11的中部连接的承接板12进行板材的承接，在承接板12的中部设置有中槽13，通过中槽13进行板材焊接的焊缝放置，避免焊接材料造成的凹凸不平表面影响板材的矫正，在中槽13的内部两侧设置有伸缩杆14，在伸缩杆14的移动端连接有加热板15，可伸缩垂直移动的加热板15与放置的板材贴合，通过两侧的加热板15对板材焊缝两侧进行加热，便于板材的热塑变形矫正，矫正效果好，在底座11的两侧通过承接电动杆16进行侧承板17的连接，通过侧承板17进行板材边侧的承接，便于对变形的板材两侧稳定承接，便于放置，同时在板材矫正过程进行承接电动杆16适应伸缩支撑，便于进行板材的稳定承接，通过上层框体21进行矫正液压杆22的安装连接，通过两个对称的矫正液压杆22对安装板23进行垂直加压，进而让多组矫正轮26贴合矫正板材，电机28启动，通过推动螺杆27对移动块24进行水平推动，进而让两组安装块25带动矫正轮26水平推动，沿着水平的焊缝进行挤压矫正，两组矫正轮26正对焊缝两侧进行矫正，矫正平整，矫正效果好，在安装板23的两侧连接有支撑伸缩杆29，通过两侧支撑伸缩杆29进行两端的限位，同时在支撑伸缩杆29的伸缩端连接有弹簧210，通过弹簧210提供弹力，让矫正后的安装板23垂直回弹，便于下一次的矫正，使用效果好。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。