一种电缆生产用电缆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆生产用电缆切割装置。


背景技术：

2.电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。常见的电缆由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆的生产过程中，有时需要根据需要将电缆进行切割，在切割时需要用到切割装置。目前，市场上现有的用于电缆生产用的切割装置，不能实现对线缆精确切割，切割出线缆的长度与所述需求的长度往往存在误差，不能满足用户的日常使用，因此我们对此做出改进，提出一种电缆生产用电缆切割装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种电缆生产用电缆切割装置，包括安装底板，所述安装底板的上方固定设有固定箱体，所述固定箱体的相对两侧设置有开口，并在其中一个开口的外侧设有固定架，所述固定架与安装底板固定安装，所述固定架的内侧安装有活动架，所述活动架由两个竖直的支撑板和和一个水平板组成，且支撑板设置在水平板的底部两侧，所述活动架水平板的顶端竖直固定连接有导柱和螺柱，所述导柱和螺柱的顶端均穿过固定架的顶板，并在外分别连接有挡块和转盘，所述活动架的底端水平安装有挤压辊，所述挤压辊的内部固定有中心轴，所述中心轴的两端通过轴承与活动架的支撑板固定安装，所述固定架在靠近中心轴一端的外侧设有活动槽，所述活动槽一侧固定安装有计数器，所述计数器的在靠近活动槽一侧设置有连接轴，所述连接轴与中心轴的其中一端传动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出活塞杆竖直向下穿过固定箱体的顶板，并在固定箱体内部连接有切割刀片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的外侧套设有滑块，且滑块与计数器固定连接，所述滑块设置在活动槽的内部，并与活动槽相互滑动卡合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱设置在活动架水平板的中心处，所述导柱共有两个，并关于螺柱对称设置在活动架水平板的两端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与螺柱的接触部分设置有与螺柱配合的内螺纹，所述转盘顶端边缘处竖直向上安装有摇把。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压辊和切割刀片的底部中心均设有向上凹陷的弧面，所述安装底板上设置有一条凹陷的弧面通槽，所述通槽设置在挤压辊和切割刀片中心的正下方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计数器为滚动式计数器，且型号为z96
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f。
11.本实用新型的有益效果是：该种电缆生产用电缆切割装置，通过在切割刀片一侧
安装有用于测量电缆长度计数器，实现了对电缆的精确测量与精准切割，通过气缸驱动切割刀片向下移动，实现了对电缆的快速切割，提高了切割效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效解决现有切割装置不能实现对线缆精确切割的缺陷，具有较高的实用价值。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种电缆生产用电缆切割装置的总体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种电缆生产用电缆切割装置的活动架结构示意图；
15.图3是本实用新型一种电缆生产用电缆切割装置的固定箱体内部示意图。
16.图中：1、安装底板；2、固定箱体；3、固定架；4、活动架；5、导柱；6、螺柱；7、挤压辊；8、气缸；9、挡块；10、转盘；11、计数器；12、活动槽；13、滑块；14、切割刀片；15、中心轴；16、连接轴；17、摇把。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种电缆生产用电缆切割装置，包括安装底板1，所述安装底板1的上方固定设有固定箱体2，所述固定箱体2的相对两侧设置有开口，并在其中一个开口的外侧设有固定架3，所述固定架3与安装底板1固定安装，所述固定架3的内侧安装有活动架4，所述活动架4由两个竖直的支撑板和和一个水平板组成，且支撑板设置在水平板的底部两侧，所述活动架4水平板的顶端竖直固定连接有导柱5和螺柱6，所述导柱5和螺柱6的顶端均穿过固定架3的顶板，并在外分别连接有挡块9和转盘10，所述活动架4的底端水平安装有挤压辊7，所述挤压辊7的内部固定有中心轴15，所述中心轴15的两端通过轴承与活动架4的支撑板固定安装，所述固定架3在靠近中心轴15一端的外侧设有活动槽12，所述活动槽12一侧固定安装有计数器11，所述计数器11的在靠近活动槽12一侧设置有连接轴16，所述连接轴16与中心轴15的其中一端传动连接。
19.其中，固定箱体2的顶部固定安装有气缸8，所述气缸8输出活塞杆竖直向下穿过固定箱体2的顶板，并在固定箱体2内部连接有切割刀片14，通过气缸驱动切割刀片向下移动，实现了对电缆的快速切割，提高了切割效率。
20.其中，连接轴16的外侧套设有滑块13，且滑块13与计数器11固定连接，所述滑块13设置在活动槽12的内部，并与活动槽12相互滑动卡合，通过与活动槽12相互滑动卡合，可有效提高计数器在测值时的稳定性。
21.其中，螺柱6设置在活动架4水平板的中心处，所述导柱5共有两个，并关于螺柱6对称设置在活动架4水平板的两端。通过导柱5对称设置在活动架4水平板的两端，便于有效提高活动架对电缆固定的稳定性。
22.其中，固定架3与螺柱6的接触部分设置有与螺柱6配合的内螺纹，所述转盘10顶端边缘处竖直向上安装有摇把17，通过设置有与螺柱6配合的内螺纹，便于实现对活动架的下
行锁紧，进而便于实现对电缆的快速夹紧。
23.其中，挤压辊7和切割刀片14的底部中心均设有向上凹陷的弧面，所述安装底板1上设置有一条凹陷的弧面通槽，所述通槽设置在挤压辊7和切割刀片14中心的正下方，通过安装底板1上设置有一条凹陷的弧面通槽，便于提高电缆在安装底板移动时的平稳性。
24.其中，计数器11为滚动式计数器，且型号为z96
‑
f。
25.工作原理：首先将装置内的电器元件外接控制开关与电源，将电缆从安装底板1上的通槽穿进本装置，在将电缆外接牵引装置，然后通过借助摇把16转动转盘10，使挤压辊与电缆紧密贴合，之后将计数器11的竖直清零并启动牵引装置，最后，当计数器显示到指定长度时，停止外接牵引装置，并启动气缸8，使切割刀片14下行，完成对电缆的快速精准切割。该种电缆生产用电缆切割装置，通过在切割刀片一侧安装有用于测量电缆长度计数器11，实现了对电缆的精确测量与精准切割，通过气缸8驱动切割刀片14向下移动，实现了对电缆的快速切割，提高了切割效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效解决现有切割装置不能实现对线缆精确切割的缺陷，具有较高的实用价值。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。