多工位平面自动拉丝机的制作方法

技术特征：
1.多工位平面自动拉丝机，其特征在于，包括第一拉丝机构(1)、第二拉丝机构(2)、砂带(4)和机架(5)，所述第一拉丝机构(1)和第二拉丝机构(2)均设于机架(5)上，所述第一拉丝机构(1)与第二拉丝机构(2)平行设置，且两者结构相同，所述第一拉丝机构(1)包括上压块装置(11)、数控分割器(12)和摇摆电机(13)，所述数控分割器(12)设于上压块装置(11)的下方，且与上压块装置(11)相对应，所述摇摆电机(13)与数控分割器(12)连接，所述砂带(4)由上压块装置(11)与数控分割器(12)之间穿过。2.根据权利要求1所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，所述上压块装置(11)包括上压块(111)和下压气缸(112)，所述上压块(111)设于机架(5)上，所述下压气缸(112)的活塞杆与上压块(111)相连接。3.根据权利要求2所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，所述上压块装置(11)还包括安装板(113)、导柱(114)和导套(115)，所述下压气缸(112)的缸体固定在安装板(113)上，所述导柱(114)贯穿安装板(113)后与上压块(111)连接，所述导套(115)套设在导柱(114)上，位于导柱(114)与安装板(113)之间。4.根据权利要求1～3任一项所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，所述数控分割器(12)上设有转盘(6)，所述转盘(6)上均布多个固定治具(7)。5.根据权利要求4所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，还包括下滑台(8)，所述下滑台(8)固定在数控分割器(12)的下方，所述摇摆电机(13)与下滑台(8)连接，所述机架(5)上设有滑轨(51)，所述下滑台(8)的底部设有滑槽(81)，所述滑槽(81)与滑轨(51)相配合。6.根据权利要求1所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，还包括砂带电机(9)和导向轮(10)，所述导向轮(10)为多个，所述砂带电机(9)和导向轮(10)均设于机架(5)上，其中一个所述导向轮(10)与砂带电机(9)的输出轴连接，所述砂带(4)套设在导向轮(10)上。7.根据权利要求5所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，还包括连接装置(3)，所述摇摆电机(13)通过连接装置(3)与下滑台(121)连接。8.根据权利要求7所述的多工位平面自动拉丝机，其特征在于，所述连接装置(3)包括偏心轮(31)和杆端关节轴承(32)，所述杆端关节轴承(32)为两个，且两个固定连接，所述偏心轮(31)套设在摇摆电机(13)的输出轴上，其中一个所述杆端关节轴承(32)与偏心轮(31)偏心连接，另一个所述杆端关节轴承(32)与下滑台(8)连接。

技术总结
本实用新型公开一种多工位平面自动拉丝机，包括第一拉丝机构和第二拉丝机构，第一拉丝机构与第二拉丝机构平行设置，且两者结构相同，第一拉丝机构包括上压块装置和下压块装置，下压块装置包括上滑台、下滑台、摇摆电机和前后移动气缸，下滑台与前后移动气缸连接，上滑台设于下滑台上方，摇摆电机与上滑台连接，上滑台与上压块装置对应设置。设有两个拉丝机构，且设有前后移动气缸，能够拉动下滑台前后移动，可以使得两个拉丝机构交替工作，即保持始终有一个拉丝机构处于工作状态，提高了工作效率，同时节省了放置加工工件所需时间；设有摇摆电机，方便控制上滑台的前后移动，使得上滑台与上压块装置共同作用，实现对工件的抛光拉丝，满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。


技术研发人员：洪璟华 张东光 谭国政
受保护的技术使用者：佛山市南海一铭金属塑料标牌有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/11/24