一种铸坯激光称重系统的制作方法

技术特征：
1.一种铸坯激光称重系统，其特征在于，包括输送辊道、激光测距仪、称重装置和切割机构，所述输送辊道包括若干连续排布的输送辊，沿所述输送辊道的传送方向，所述输送辊道分为第一部分和第二部分，所述第二部分处设置有所述称重装置，所述激光测距仪位于所述第一部分与所述第二部分的交界处，所述切割机构设于所述第一部分；所述激光测距仪包括能够上下伸缩的移动机构和激光器，所述激光器安装于所述移动机构上，所述激光测距仪设置于所述输送辊道中两个相邻的所述输送辊之间，所述移动机构上下运动以带动所述激光器在第一状态和第二状态之间切换，第一状态下，所述激光器位于所述输送辊道之下，第二状态下，所述激光器位于所述输送辊道之上；所述激光测距仪用于实时测量切割机构之后的铸坯的长度；所述切割机构用于切割铸坯；所述称重装置用于称量铸坯的重量。2.根据权利要求1所述的铸坯激光称重系统，其特征在于，所述切割机构为火切机。3.根据权利要求1所述的铸坯激光称重系统，其特征在于，所述切割机构设于所述第一部分的前端。4.根据权利要求1所述的铸坯激光称重系统，其特征在于，所述称重装置包括称台、起重机构、称重传感器和支撑立柱，所述称台水平设置，所述称台位于所述输送辊道之下，所述支撑立柱竖直设置，所述支撑立柱的数量为多个，多个所述支撑立柱均固定在所述称台上，所述支撑立柱穿过相邻的两个所述输送辊之间的空隙，所有的所述支撑立柱均位于所述称台的上侧，所有的所述支撑立柱沿着前后方向间隔设置，且这些所述支撑立柱前后呈一条直线，所述起重机构固定设置，所述起重机构的起重端通过所述称重传感器与所述称台连接。5.根据权利要求4所述的铸坯激光称重系统，其特征在于，所述起重机构为液压缸。6.根据权利要求1
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5任一项所述的铸坯激光称重系统，其特征在于，还包括plc，所述称重装置、所述激光测距仪和所述切割机构均与所述plc电连接。

技术总结
本实用新型涉及一种铸坯激光称重系统，包括输送辊道、激光测距仪、称重装置和切割机构，所述输送辊道包括若干连续排布的输送辊，沿所述输送辊道的传送方向，所述输送辊道分为第一部分和第二部分，所述第二部分处设置有所述称重装置，所述激光测距仪位于所述第一部分与所述第二部分的交界处，所述切割机构设于所述第一部分。本实用新型通过设置激光测距仪，从而能够准确的测出铸坯的长度，测光测距仪测量的过程受环境影响较小，因而能够准确的监测铸坯的长度，在铸坯达到规定长度后，通过切割机构对铸坯进行切割，从而得到所要求的铸坯成品。从而得到所要求的铸坯成品。从而得到所要求的铸坯成品。


技术研发人员：宋政谕 宋志文 刘少华
受保护的技术使用者：宋志文
技术研发日：2021.05.29
技术公布日：2021/11/24