1.本实用新型属于火力发电厂的相关安装技术领域，具体涉及一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置。
背景技术：
2.目前1000mw、660mw超超临界机组中热再热管道材质都是p92，热再热管道的截止阀部分形状近似立方体，阀门焊口过渡段非常短，这给焊后热处理带来了极大地困难。如果阀门焊后的热处理质量不达标会极大降低焊口的使用寿命，增加机组运行安全隐患。所以我们需要一款新型的高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，以解决其热处理质量低、存在安全隐患等的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，包括
5.截止阀本体，所述截止阀本体内侧设有截止阀过渡段，所述截止阀过渡段内侧设有绳状加热器。
6.优选的，所述截止阀本体的长、宽、高分别为850mm、700mm、1000mm。
7.优选的，所述截止阀过渡段长度约为90mm。
8.优选的，所述截止阀本体的4个垂直面与底面为辅助加热区域。
9.优选的，所述截止阀本体的上部覆盖有加厚保温棉。
10.优选的，所述截止阀本体上部法兰周围套有圆形吊架环，所述圆形吊架环上挂有绳状加热器。
11.本实用新型的技术效果和优点：该种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置对截止阀的4个垂直面以及底面进行加热，对截止阀两侧管子加热功率为40kw,对截止阀辅助加热功率为80kw，热处理总功率为160kw，保证了热处理中温度按既定速率升至保温温度，同时采用圆形吊架环将加热器进行安装固定，使焊口和辅助加热包扎安全可靠，总体节约了成本，促进了施工进度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：1
‑
截止阀本体，2
‑
截止阀过渡段，3
‑
绳状加热器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型提供了如图1所示的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，包括
16.截止阀本体1，截止阀本体1内侧设有截止阀过渡段2，截止阀过渡段2内侧设有绳状加热器3，在截止阀本体1左右垂直侧面(按介质流动方向定)各布置两个热电偶，截止阀本体1前后垂直面各布置一个热电偶。
17.具体的，截止阀本体1的长、宽、高分别为850mm、700mm、1000mm。
18.具体的，截止阀过渡段2长度约为90mm。
19.具体的，截止阀本体1的4个垂直面与底面为辅助加热区域。
20.具体的，截止阀本体1的上部覆盖有加厚保温棉，焊口底层保温层的宽度约为700mm，保温厚度为50～60mm，在靠近截止阀本体1侧再加厚一层保温棉，加厚层的宽度约为300mm，厚度也为50～60mm，两层保温棉都必须紧贴截止阀本体1垂直面边缘。
21.具体的，截止阀本体1上部法兰周围套有圆形吊架环，圆形吊架环上挂有加热器，截止阀本体1前后垂直面各使用一根绳状加热器3(长度为18米，功率10kw)，盘绕在截止阀过渡段2上，以管道上加厚的保温棉为依靠，紧贴在前后截止阀本体1表面。
22.工作原理：该高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置在使用过程中，对截止阀本体1的4个垂直面以及底面进行加热，对截止阀本体1两侧管子加热功率为40kw,对截止阀本体1辅助加热功率为80kw，热处理总功率为160kw，保证了热处理中温度按既定速率升至保温温度，同时采用铁丝制成的圆形吊架环将加热器进行安装固定，被吊挂好的加热器在自身的重量作用下可以自然地与截止阀本体1表面充分接触。截止阀本体1左右面各挂三块加热器，由于加热器较长，加热器的一半长度可以用来加热截止阀底面。在底部将左右两侧加热器用铁丝扣紧后，整条加热器就可以牢牢紧贴在截止阀本体1表面，然后再在每块加热器上用两道铁丝扎箍。通过以上多条措施就可以防止加热器在热处理过程发生掉落事故。由于焊口直径较大，施工人员在焊口的6点、9点、12点方向三个位置各布置一个热电偶，确保仰焊、立焊和平焊位置的焊缝在热处理时温度一致，焊口加热器选用规格为480
×
480 2块，350
×
700 2块，四块加热器并联连接，每块加热器功率为10kw，总功率40kw，并联的加热器组在安装时必须紧靠截止阀本体1垂直面边缘。焊口热处理工艺从室温(30℃)起以113℃/h速率升温，温度达到765℃开始保温，保温时间为7小时.然后以113℃/h速率将温到300℃，关闭热处理设备使焊口自由降温。截止阀辅助加热工艺从室温(30℃)起以113℃/h速率升温，温度达到740℃开始保温。在焊口的保温时间结束后关闭用于辅助加热的热处理设备。整个截止阀组热容量巨大且保温措施严密，依靠焊口热处理设备就能维持一个截止阀和两个焊口以113℃/h速率降温。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：包括截止阀本体(1)，所述截止阀本体(1)内侧设有截止阀过渡段(2)，所述截止阀过渡段(2)内侧设有绳状加热器(3)。2.根据权利要求1所述的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：所述截止阀本体(1)的长、宽、高分别为850mm、700mm、1000mm。3.根据权利要求1所述的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：所述截止阀过渡段(2)长度约为90mm。4.根据权利要求1所述的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：所述截止阀本体(1)的4个垂直面与底面为辅助加热区域。5.根据权利要求1所述的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：所述截止阀本体(1)的上部覆盖有加厚保温棉。6.根据权利要求1所述的一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，其特征在于：所述截止阀本体(1)前后垂直面各使用一根绳状加热器(3)盘绕在截止阀过渡段(2)上，以管道上加厚的保温棉为依靠，紧贴在前后截止阀本体(1)表面。
技术总结
本实用新型公开了一种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置，包括截止阀本体，所述截止阀本体内侧设有截止阀过渡段，所述截止阀过渡段内侧设有绳状加热器。该种高合金钢热再热管截止阀焊口热处理装置对截止阀的4个垂直面以及底面进行加热，对截止阀两侧管子加热功率为40kw,对截止阀辅助加热功率为80kw，热处理总功率为160kw，保证了热处理中温度按既定速率升至保温温度，同时采用圆形吊架环将加热器进行安装固定，使焊口和辅助加热包扎安全可靠，总体节约了成本，促进了施工进度。促进了施工进度。促进了施工进度。
技术研发人员：蒋林弟 曹栓海 王红艳 沈骏 杨洁 杨钟灵
受保护的技术使用者：上海电力建设有限责任公司
技术研发日：2021.06.12
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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