一种铁路桥隧小型清筛机抛带的制作方法

1.本实用新型属于清筛机抛带技术领域，具体为一种铁路桥隧小型清筛机抛带。


背景技术：

2.铁路线路经过长期的运行后需要对线路进行道床破底清筛，现今铁路路基线路清筛大多使用清筛机来完成，清筛机上的震动筛最大激振力很大，清筛质量远比人工清筛高，可以确保达到铁路行业标准。
3.现有的铁路桥隧小型清筛机在放置时一般都将清筛机的抛带传输机构进行折叠，使清筛机的抛带传输机构的左半部与右半部呈垂直状态，从而使清筛机的抛带传输机构的左半部的固定卡板卡在筛分斗上，但是在对清筛机的抛带传输机构的左半部进行弯曲转动时，由于抛带传输机构较重，从而导致难以转动，以及使操作人员受伤，同时在使用时将固定卡板脱离筛分斗时，由于抛带传输机构较重，从而在使抛带传输机构放倒呈一条直线时，操作人员容易受伤的同时，由于抛带传输机构的自身重力，使抛带传输机构的左半部快速转动，从而产生的震动以及抛带传输机构的两部分的碰撞力度过大，容易损坏清筛机的抛带传输机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁路桥隧小型清筛机抛带，具备自动收放抛带传输机构的优点，解决了操作人员难以收放抛带传输机构以及防止抛带传输机构收放时的两半部分的碰撞力度过大导致损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路桥隧小型清筛机抛带，包括清筛机组件、自动收放组件和固定组件；
8.所述清筛机组件包括筛分斗，所述筛分斗底端固定连接有支撑机构，所述支撑机构顶端设置有抛带传输机构；
9.所述自动收放组件包括第一支撑块，所述第一支撑块底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有滑块，所述滑块内侧转动连接有连接板，所述连接板一端转动连接有固定块，所述固定块底端固定连接有第二支撑块。
10.优选的，所述抛带传输机构左半部前后两端右侧设置有第一固定板，所述抛带传输机构右半部前后两端左侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过转轴转动连接，所述抛带传输机构左半部前端转动连接有固定卡板。
11.通过采用上述方案，通过第一固定板和第二固定板通过转轴转动连接，从而使抛带传输机构左半部与右半部可进行转动，降低不用时抛带传输机构占用的空间。
12.优选的，所述第一支撑块的个数有四个，所述螺杆和第一电机的个数均有两个，且
四个所述第一支撑块在所述筛分斗左端上下两侧呈矩形排列，两个所述螺杆分别位于呈矩形排列的上下两个所述第一支撑块之间，且两个所述第一电机为同步电机。
13.通过采用上述方案，由于两个螺杆分别位于呈矩形排列的上下两个第一支撑块之间，且两个第一电机为同步电机，同时可使两个螺杆同步转动，从而使连接板带动抛带传输机构水平转动。
14.优选的，所述连接板和第二支撑块的个数均有两个，且两个所述连接板之间固定连接有支撑板，且两个所述连接板和第二支撑块分别位于所述抛带传输机构左半部前后两端。
15.通过采用上述方案，由于两个连接板和第二支撑块分别位于抛带传输机构左半部前后两端，防止在转动抛带传输机构左半部时使连接板碰撞抛带传输机构上的构件。
16.优选的，所述固定组件包括固定框，所述固定框内侧滑动连接有滑板，所述滑板左端固定连接有弧形板，所述弧形板左端等距排列有卡块，所述固定卡板的转轴内侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽啮合。
17.通过采用上述方案，通过推动滑板带动弧形板使卡块进入固定卡板的转轴内侧的卡槽，从而可对固定卡板固定，防止在工作时由于重力使固定卡板与底面呈垂直状态导致碰撞地面导致损坏。
18.优选的，所述滑板右端固定连接有限位块，所述限位块右端固定连接有弹簧，所述限位块底端固定连接有把手。
19.通过采用上述方案，通过把手便于推动限位块使滑板带动弧形板使卡块进入固定卡板的转轴内侧的卡槽，通过限位块防止滑板脱离固定框，通过弹簧防止震动导致卡块脱离卡槽。
20.优选的，所述固定框内侧固定连接有限位杆，所述限位块和滑板内侧均开设有滑槽，所述限位杆与滑槽啮合。
21.通过采用上述方案，由于限位块和滑板内侧开设的滑槽与限位杆啮合，从而对滑板限位，防止滑板偏移导致卡块无法进行卡槽。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁路桥隧小型清筛机抛带，具备以下有益效果：
24.该铁路桥隧小型清筛机抛带，通过两个同步的第一电机带动两个螺杆同步转动，从而使两个螺杆外侧的两个滑块同步滑动，从而使两个连接板一起升降的同时在滑块和固定块内侧转动，从而使抛带传输机构左半部和右半部通过第一固定板和第二固定板进行转动，代替操作人员手动进行翻转抛带传输机构左半部，节约了劳动力的同时防止抛带传输机构碰撞操作人员，同时通过两个同步的第一电机带动两个螺杆同步缓慢进行转动，从而使抛带传输机构左半部转动的速度降低，防止操作人员转动抛带传输机构左半部进行松手时，由于抛带传输机构自身的重力使抛带传输机构水平时导致两半部分的碰撞力度过大导致损坏。
附图说明
25.图1为本实用新型的工作状态结构示意图；
26.图2为本实用新型中的放置状态结构示意图；
27.图3为本实用新型中的a处结构示意图；
28.图4为本实用新型中的b处结构示意图；
29.图5为本实用新型中的c处结构示意图；
30.图中：
31.1、清筛机组件；11、筛分斗；12、支撑机构；13、抛带传输机构；131、第一固定板；132、第二固定板；133、固定卡板；
32.2、自动收放组件；21、第一支撑块；22、第一电机；23、螺杆；24、滑块；25、连接板；251、支撑板；26、固定块；27、第二支撑块；
33.3、固定组件；31、固定框；311、限位杆；32、滑板；321、限位块；322、弹簧；323、把手；33、弧形板；34、卡块；35、卡槽。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种铁路桥隧小型清筛机抛带，包括清筛机组件1、自动收放组件2和固定组件3；
37.所述清筛机组件1包括筛分斗11，所述筛分斗11底端固定连接有支撑机构12，所述支撑机构12顶端设置有抛带传输机构13；
38.所述自动收放组件2包括第一支撑块21，所述第一支撑块21底端固定连接有第一电机22，所述第一电机22主轴末端固定连接有螺杆23，所述螺杆23外侧螺纹连接有滑块24，所述滑块24内侧转动连接有连接板25，所述连接板25一端转动连接有固定块26，所述固定块26底端固定连接有第二支撑块27；
39.所述抛带传输机构13左半部前后两端右侧设置有第一固定板131，所述抛带传输机构13右半部前后两端左侧设置有第二固定板132，所述第一固定板131和第二固定板132通过转轴转动连接，所述抛带传输机构13左半部前端转动连接有固定卡板133，所述第一支撑块21的个数有四个，所述螺杆23和第一电机22的个数均有两个，且四个所述第一支撑块21在所述筛分斗11左端上下两侧呈矩形排列，两个所述螺杆23分别位于呈矩形排列的上下两个所述第一支撑块21之间，且两个所述第一电机22为同步电机，所述连接板25和第二支撑块27的个数均有两个，且两个所述连接板25之间固定连接有支撑板251，且两个所述连接板25和第二支撑块27分别位于所述抛带传输机构13左半部前后两端。
40.参阅图1
‑
5，在小型清筛机不使用时，通过两个同步的第一电机22带动两个螺杆23同步转动，从而使两个螺杆23外侧的两个滑块24同步滑动，从而使两个连接板25一起上升的同时在滑块24和固定块26内侧转动，从而使抛带传输机构13左半部和右半部通过第一固定板131和第二固定板132进行转动，转动到合适位置通过转动固定卡板133，使固定卡板133卡在筛分斗11的内壁，从而对抛带传输机构13左半部进行固定，在使用时反向上述操作即可完成放置，通过机械代替操作人员手动进行翻转抛带传输机构13左半部，节约了劳动
力的同时防止抛带传输机构13碰撞操作人员，防止收放抛带传输机构13左半部时由于和右半部的碰撞力度过大导致损坏。
41.实施例二在实施例一的基础上增加了对固定卡板133固定的固定组件3。
42.所述固定组件3包括固定框31，所述固定框31内侧滑动连接有滑板32，所述滑板32左端固定连接有弧形板33，所述弧形板33左端等距排列有卡块34，所述固定卡板133的转轴内侧开设有卡槽35，所述卡块34与卡槽35啮合，所述滑板32右端固定连接有限位块321，所述限位块321右端固定连接有弹簧322，所述限位块321底端固定连接有把手323，所述固定框31内侧固定连接有限位杆311，所述限位块321和滑板32内侧均开设有滑槽，所述限位杆311与滑槽啮合。
43.参阅图1
‑
5，在小型清筛机进行工作时，通过向右推动把手323使限位块321和滑板32带动弧形板33使卡块34脱离固定卡板133的转轴内侧的卡槽35，并在限位杆311外侧滑动挤压弹簧322，此时可转动固定卡板133，转动到合适位置，即可松开把手323，通过弹簧322使限位块321和滑板32带动弧形板33使卡块34进入固定卡板133转轴内侧的卡槽35，从而对固定卡板133进行固定，防止在工作时由于重力使固定卡板133与地面呈垂直状态导致碰撞地面导致损坏，通过限位块321防止滑板32脱离固定框31，通过弹簧322防止震动导致卡块34脱离卡槽35。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。