一种表面孔径加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具领域，具体涉及一种表面孔径加工用定位夹具。


背景技术：

2.托盘工件的底部大平面上分布着17个直径大小不一的通孔，由于产品的底部、壁厚都比较薄，在孔径加工过程中，产品极容易变形，加工难度大，加工进度慢，生产成本高。在进行孔径加工时，需使用专用夹具进行装夹定位。
3.市面上现有的表面孔径加工用定位夹具大多结构复杂，装配流程繁琐，且对托盘工件的装夹定位精度低，加工质量较差，从而降低了工作效率，提高了生产成本。
4.因此，发明一种表面孔径加工用定位夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种表面孔径加工用定位夹具，以解决技术中市面上现有的表面孔径加工用定位夹具大多结构复杂，装配流程繁琐，且对托盘工件的装夹定位精度低，加工质量较差，从而降低了工作效率，提高了生产成本的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱数量设置为四个，四个所述固定柱呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱之间均设有固定座，所述固定柱和固定座均与工作台顶部固定连接，其中两个所述固定柱外侧均固定套接有第一下夹块，另外两个所述固定柱外侧均固定套接有第二下夹块，所述第一下夹块顶部设有第一上夹块，所述第一上夹块活动套接于固定柱外侧，所述第一上夹块与第一下夹块相匹配，所述第一下夹块顶部一侧固定连接有第一固定栓，所述第一上夹块一端中部开设有第一通孔，所述第一固定栓一端贯穿第一通孔并延伸至第一上夹块顶部，所述第二下夹块顶部设有第二上夹块，所述第二上夹块活动套接于固定柱外侧，所述第二上夹块与第二下夹块相匹配，所述第二下夹块顶部两侧均固定连接有第二固定栓，所述第二上夹块两端中部均开设有第二通孔，所述第二固定栓一端贯穿第二通孔并延伸至第二上夹块顶部。
7.优选的，所述固定座顶部设有托盘工件，所述固定座顶部固定连接有卡环，所述卡环与托盘工件底部相匹配，所述卡环由橡胶材料制成。
8.优选的，所述第一下夹块顶部和第二下夹块顶部以及第一上夹块底部和第二上夹块底部均固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
9.优选的，所述第一下夹块与第一上夹块之间以及第二下夹块与第二上夹块之间均设有限位环，所述限位环与固定柱外侧螺纹连接设置。
10.优选的，所述工作台顶部两侧均设置为斜面，所述工作台底部固定连接有导料斗，所述工作台顶部两侧均开设有除尘槽，所述除尘槽底部与导料斗内部相连通。
11.优选的，所述除尘槽顶部设有网盖，所述网盖与工作台固定连接，所述网盖由不锈钢丝制成，所述导料斗底部固定连接有出料口。
12.优选的，所述工作台底部设有集尘箱，所述集尘箱设置于出料口正下方，所述工作台两端均固定连接有挡板。
13.优选的，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为四个，四个所述支撑腿分别设置于工作台底部四角。
14.本实用新型通过第一下夹块和第一上夹块以及第二下夹块和第二上夹块对托盘工件进行夹紧固定，本实用新型一次可同时对三个托盘工件进行固定，装夹定位精度高，加工质量优质，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本；通过工作台顶部斜面引导粉尘碎屑向两侧滑落并通过网盖和除尘槽落入导料斗内，并经由出料口排出并落入集尘箱内，从而实现粉尘碎屑的自动收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的局部结构爆炸图。
20.附图标记说明：
21.1、工作台；2、固定柱；3、固定座；4、第一下夹块；5、第二下夹块；6、第一上夹块；7、第一固定栓；8、第一通孔；9、第二上夹块；10、第二固定栓；11、第二通孔；12、托盘工件；13、卡环；14、防滑垫；15、限位环；16、导料斗；17、除尘槽；18、网盖；19、出料口；20、集尘箱；21、挡板；22、支撑腿。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种表面孔径加工用定位夹具，包括工作台1，所述工作台1顶部设有固定机构，所述固定机构包括固定柱2，所述固定柱2数量设置为四个，四个所述固定柱2呈直线阵列分布，相邻两个所述固定柱2之间均设有固定座3，所述固定柱2和固定座3均与工作台1顶部固定连接，其中两个所述固定柱2外侧均固定套接有第一下夹块4，另外两个所述固定柱2外侧均固定套接有第二下夹块5，所述第一下夹块4顶部设有第一上夹块6，所述第一上夹块6活动套接于固定柱2外侧，所述第一上夹块6与第一下夹块4相匹配，所述第一下夹块4顶部一侧固定连接有第一固定栓7，所述第一上夹块6一端中部开设有第一通孔8，所述第一固定栓7一端贯穿第一通孔8并延伸至第一上夹块6顶部，所述第二下夹块5顶部设有第二上夹块9，所述第二上夹块9活动套接于固定柱2外侧，所述第二上夹块9与第二下夹块5相匹配，所述第二下夹块5顶部两侧均固定连接有第二固定栓10，所述第二上夹块9两端中部均开设有第二通孔11，所述第二固定栓10一端贯穿第二通孔11并延伸至第二上夹块9顶部。
24.所述固定座3顶部设有托盘工件12，所述固定座3顶部固定连接有卡环13，所述卡环13与托盘工件12底部相匹配，所述卡环13由橡胶材料制成，卡环13的设置能够对托盘工
件12底部进行托举，以辅助固定机构对托盘工件12进行装夹固定。
25.所述第一下夹块4顶部和第二下夹块5顶部以及第一上夹块6底部和第二上夹块9底部均固定连接有防滑垫14，所述防滑垫14由橡胶材料制成，橡胶材质的防滑垫14能够提高固定机构对托盘工件12的装夹牢固度。
26.所述第一下夹块4与第一上夹块6之间以及第二下夹块5与第二上夹块9之间均设有限位环15，所述限位环15与固定柱2外侧螺纹连接设置，限位环15能够对第一上夹块6和第二上夹块9进行限位托举，以便于后续对托盘工件12进行放置。
27.所述工作台1顶部两侧均设置为斜面，所述工作台1底部固定连接有导料斗16，所述工作台1顶部两侧均开设有除尘槽17，所述除尘槽17底部与导料斗16内部相连通，工作台1顶部斜面能够引导粉尘碎屑向两侧进行滑落。
28.所述除尘槽17顶部设有网盖18，所述网盖18与工作台1固定连接，所述网盖18由不锈钢丝制成，所述导料斗16底部固定连接有出料口19，不锈钢丝制成的网盖18能够防止工件意外落入除尘槽17内。
29.所述工作台1底部设有集尘箱20，所述集尘箱20设置于出料口19正下方，所述工作台1两端均固定连接有挡板21，挡板21的设置有利于防止粉尘碎屑随意掉落。
30.所述工作台1底部固定连接有支撑腿22，所述支撑腿22数量设置为四个，四个所述支撑腿22分别设置于工作台1底部四角。
31.参照说明书附图1
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5，本实用新型在使用时，将第一上夹块6和第二上夹块9沿着固定柱2向上提升一定高度，并将限位环15沿着固定柱2向上旋，直至限位环15与第一上夹块6和第二上夹块9底部相接触，从而通过限位环15对第一上夹块6和第二上夹块9进行限位托举，以便于后续对托盘工件12进行放置，将托盘工件12放置于固定座3顶部，卡环13对托盘工件12底部进行托举，同时托盘工件12底部两侧搭放于第一下夹块4和第二下夹块5顶部的防滑垫14，将限位环15沿着固定柱2向下旋至最底部，第一上夹块6和第二上夹块9则沿着固定柱2向下滑落，直至底部的防滑垫14与托盘工件12顶部相接触，此时向第一固定栓7和第二固定栓10上拧上螺母并旋紧，直至第一下夹块4和第一上夹块6以及第二下夹块5和第二上夹块9对托盘工件12进行夹紧固定，本实用新型一次可同时对三个托盘工件12进行固定，装夹定位精度高，加工质量优质，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了生产成本；
32.参照说明书附图1
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5，本实用新型在使用时，在对托盘工件12进行孔径加工的过程中会产生大量粉尘碎屑，粉尘碎屑沿着工作台1顶部斜面向两侧滑落并通过网盖18和除尘槽17落入导料斗16内，并经由出料口19排出并落入集尘箱20内，从而实现粉尘碎屑的自动收集处理。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。