一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及萨克斯哨片，具体为一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构。


背景技术：

2.萨克斯不但能出色地演奏古典音乐，而且更善于演奏爵士音乐、轻音乐，人们提到爵士乐时，萨克斯在音色上，在演奏滑音、颤音、吐音和超吹的特点方面，便适应了爵士乐即兴演奏的最大特点的需要。因此，即兴演奏也成为萨克斯管演奏者所追求的演奏特点，萨克斯哨片由于损耗量大，演奏者需要经常更换并且价格不菲，纯靠进口量已经难以满足需求。
3.萨克斯哨片整个曲面在加工过程中由于铣刀是暴露在外界的，在铣刀对萨克斯哨片加工是会产生大量粉尘碎屑，而容易对周围的工作环境造成污染。因此我们对此做出改进，提出一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构，包括机床主体，所述机床主体设有对萨克斯哨片毛坯定位的定位机构，所述机床主体上设有对定位机构上固定的萨克斯哨片毛坯曲面加工的加工机构，其特征在于，所述加工机构包括升降座，所述升降座经升降调节机构设置在机床主体上，所述升降座上设有对萨克斯哨片毛坯曲面加工的铣刀；所述升降座上设有用于罩住铣刀的吸尘机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括设置在升降座上的且罩住铣刀的且为方形结构的吸尘箱体，所述吸尘箱体与升降座接触的一侧为敞口，且所述吸尘箱体的底端也为敞口，所述吸尘箱体的底端经合页与升降座上的上下翻转铰接；所述吸尘箱体的一侧设有吸尘管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘箱体的侧边经固定机构与升降座相固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括设置在吸尘箱体上的定位块，所述定位块上设有第一通孔，所述升降座上设有与第一通孔相配合的第一定位螺孔，所述第一通孔内拧入有端部伸入到第一定位螺孔内的第一手动螺栓。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降座上安装有对翻转后的吸尘箱体托载的托板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板经拆卸机构与升降座相固定，所述拆卸机构包括设置在托板端部的折弯板，所述折弯板上设有第二通孔，所述升降座上设有与第二通孔一一对应的第二定位螺孔，第二通孔内拧入有端部伸入到第二定位螺孔内的第二手动螺栓。
11.本实用新型的有益效果是：该种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构，通过
在升降座上设有用于罩住铣刀的吸尘机构，在利用铣刀对萨克斯哨片毛坯加工过程中产生的碎屑在吸尘机构的吸附作用下进行吸附，从而有效避免了工作环境中弥漫有大量的粉尘，不会对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤，并且该吸尘机构具有便于拆卸的特点，方便对吸尘箱体进行开启，从而方便对铣刀进行更换。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的吸尘机构的结构示意图；
15.图3是本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的升降座的结构示意图；
16.图4是本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的吸尘箱体的结构示意图；
17.图5是本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构的托板的结构示意图。
18.图中：1、机床主体；2、定位机构；3、加工机构；4、升降座；5、升降调节机构；6、铣刀；7、吸尘机构；8、吸尘箱体；9、合页；10、吸尘管；11、定位块；12、第一通孔；13、第一定位螺孔；14、第一手动螺栓；15、托板；16、折弯板；17、第二通孔；18、第二定位螺孔；19、第二手动螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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5所示，本实用新型一种萨克斯哨片曲面加工数控机床用吸尘机构，包括机床主体1，所述机床主体1设有对萨克斯哨片毛坯定位的定位机构2，所述机床主体1上设有对定位机构2上固定的萨克斯哨片毛坯曲面加工的加工机构3，所述加工机构3包括升降座4，所述升降座4经升降调节机构5设置在机床主体1上，所述升降座4上设有对萨克斯哨片毛坯曲面加工的铣刀6；所述升降座4上设有用于罩住铣刀6的吸尘机构7，通过在升降座上设有用于罩住铣刀的吸尘机构，在利用铣刀对萨克斯哨片毛坯加工过程中产生的碎屑在吸尘机构的吸附作用下进行吸附，从而有效避免了工作环境中弥漫有大量的粉尘，不会对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤，并且该吸尘机构具有便于拆卸的特点，方便对吸尘箱体进行开启，从而方便对铣刀进行更换。
21.升降调节机构5包括设置在机床主体1上的一组限位滑轨，且限位滑轨之间设有沿限位滑轨滑动的滑动板架，所述升降座与滑动板架相固定，所述机床主体1上设有驱动滑动板架沿限位滑轨滑动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在机床主体1上的且与限位滑轨平行的丝杆，所述丝杆上设置有沿丝杆移动的滚珠滑块，所述滑动板架上固定有定位座，所述定位座与滚珠滑块相固定，所述机床主体1上设有用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述升
降座上设有驱动主轴转动的高速雕刻电机。
22.其中，所述吸尘机构7包括设置在升降座4上的且罩住铣刀6的且为方形结构的吸尘箱体8，所述吸尘箱体8与升降座4接触的一侧为敞口，且所述吸尘箱体8的底端也为敞口，所述吸尘箱体8的底端经合页9与升降座4上的上下翻转铰接；所述吸尘箱体8的一侧设有吸尘管10，其中吸尘管外界的负压设备相连接。
23.其中，所述吸尘箱体8的侧边经固定机构与升降座4相固定。
24.其中，所述固定机构包括设置在吸尘箱体8上的定位块11，所述定位块11上设有第一通孔12，所述升降座4上设有与第一通孔12相配合的第一定位螺孔13，所述第一通孔12内拧入有端部伸入到第一定位螺孔13内的第一手动螺栓14，方便对吸尘箱体8进行定位，避免在高速雕刻电机带动铣刀6工作时产生振动而带动吸尘箱体振动产生噪音。
25.其中，所述升降座4上安装有对翻转后的吸尘箱体8托载的托板15，所述托板15经拆卸机构与升降座4相固定，所述拆卸机构包括设置在托板15端部的折弯板16，所述折弯板16上设有第二通孔17，所述升降座4上设有与第二通孔17一一对应的第二定位螺孔18，第二通孔17内拧入有端部伸入到第二定位螺孔18内的第二手动螺栓19，其中托板起到了支撑的作用，便于对翻转后的吸尘箱体8进行托载。
26.工作时，在升降座上设有用于罩住铣刀的吸尘机构，在利用铣刀对萨克斯哨片毛坯加工过程中产生的碎屑在吸尘机构的吸附作用下进行吸附，从而有效避免了工作环境中弥漫有大量的粉尘，不会对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤，并且该吸尘机构具有便于拆卸的特点，方便对吸尘箱体进行开启，从而方便对铣刀进行更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。