一种剪三元催化器的鹰嘴剪的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种鹰嘴剪，特别是一种剪三元催化器的鹰嘴剪。


背景技术：

2.报废车辆上的三元催化器既是固废物又是有价值的一个回收件。在早期是用气割枪把它从排气管路上割下来，但工人工况差，又不符合安环；后来改用专门剪管的大力剪，经使用后碰到两个问题：1.大力剪使用中容易积垃圾(含金属屑)造成刀片卡死，经常卡死，造成不必要的辅助工作，耽误了正常工作；2.管有一定的强度，刀片的寿命太短，刃口经短期工作便失效，造成刀片平面变形，两刃口产生2～3
㎜
的逢隙，无法剪断不锈钢管。因此，设计出一种剪三元催化器的鹰嘴剪是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种剪三元催化器的鹰嘴剪，该鹰嘴剪具有使用效果好的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种剪三元催化器的鹰嘴剪，包括机架，其特征在于，还包括基座、高压油缸和刀片，基座通过一浮动组件与机架相连，基座包括用于定位的钩形杆体和用于安装的l形杆体，l形杆体一端和高压油缸的缸体相连，且高压油缸的活塞杆竖直向上，高压油缸的活塞杆端部和刀片相连，l形杆体另一端和钩形杆体相连，钩形杆体上具有供刀片通过的通槽，刀片的尖头角度为80～100
°
。
5.所述刀片的尖头角度为90
°
。
6.所述刀片安装在刀座上，刀座和高压油缸的活塞杆端部相连。
7.所述刀片上具有若干连接孔一，刀座上具有若干连接孔二，连接孔一和连接孔二内插设有与之匹配的定位销。
8.所述浮动组件包括轨道和浮动座，轨道竖直固定在机架上，浮动座活动连接在轨道上，轨道上安装有上弹簧和下弹簧，且浮动座位于上弹簧与下弹簧之间，l形杆体和浮动座相连。
9.所述钩形杆体和l形杆体采用一体成型而成。
10.与现有技术相比，本剪三元催化器的鹰嘴剪具有该优点：
11.本实用新型中的鹰嘴剪采用立式结构，剪装在一个可浮动的基座上，剪可上下浮动，对准剪三元催化器与排气管连接的管道处，使尖状的刀片往上运动，切断管道使三元催化器与排气管道脱离开，即鹰嘴剪的上部设计成一个钩形，被剪的管置于钩内，相当冲模中的凹模，刀片是凸模，采用静压力切断管道，切断过程中，由于刀片采用90度，它是逐点切开的，受力稳定，使用效果好。
附图说明
12.图1是本实用新型的平面结构示意图。
13.图2是本实用新型中基座的平面结构示意图。
14.图3是本实用新型中刀片的平面结构示意图。
15.图4是本实用新型中刀座的平面结构示意图。
16.图中，1、机架；2、轨道；3、下弹簧；4、浮动座；5、上弹簧；6、基座；6a、钩形杆体；6a1、通槽；6b、l形杆体；7、刀片；7a、连接孔一；8、定位销；9、刀座；9a、连接孔二；10、高压油缸。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.如图1～图4所示，本剪三元催化器的鹰嘴剪，包括机架1，还包括基座6、高压油缸10和刀片7，基座6通过一浮动组件与机架1相连，基座6包括用于定位的钩形杆体6a和用于安装的l形杆体6b，根据实际情况，钩形杆体6a内可设计成具有刃口，高压油缸10采用市场上可以买到的现有产品；l形杆体6b一端和高压油缸10的缸体相连，且高压油缸10的活塞杆竖直向上，高压油缸10的活塞杆端部和刀片7相连，l形杆体6b另一端和钩形杆体6a相连，钩形杆体6a上具有供刀片7通过的通槽6a1，刀片7的尖头角度为80～100
°
。
19.刀片7的尖头角度为90
°
。
20.刀片7安装在刀座9上，刀座9和高压油缸10的活塞杆端部相连。
21.刀片7上具有若干连接孔一7a，刀座9上具有若干连接孔二9a，连接孔一7a和连接孔二9a内插设有与之匹配的定位销8，采用该结构，可方便对刀片7进行拆装。
22.浮动组件包括轨道2和浮动座4，轨道2竖直固定在机架1上，浮动座4活动连接在轨道2上，轨道2上安装有上弹簧5和下弹簧3，且浮动座4位于上弹簧5与下弹簧3之间，l形杆体6b和浮动座4相连。
23.钩形杆体6a和l形杆体6b采用一体成型而成。
24.根据实际需要鹰嘴剪的参数可以设置成如下：
25.a.系统压力120～160mp超高压；
26.b.高压油缸10的缸径40mm；
27.c.剪切力18～20t；
28.d.剪切速度1.2m/min，即剪断直径为60mm的管件只需要3s。
29.工作原理：鹰嘴剪采用立式结构，剪装在一个可浮动的基座6上，剪可上下浮动，对准剪三元催化器与排气管连接的管道处，使尖状的刀片7往上运动，切断管道使三元催化器与排气管道脱离开，即鹰嘴剪的上部设计成一个钩形，被剪的管置于钩内，相当冲模中的凹模，刀片7是凸模，采用静压力切断管道，切断过程中，由于刀片7采用90度，它是逐点切开的，受力稳定。
30.在本实施例中，可根据需要安装脚踏开关，通过脚踏开关来控制高压油缸10动作。
31.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种剪三元催化器的鹰嘴剪，包括机架(1)，其特征在于，还包括基座(6)、高压油缸(10)和刀片(7)，基座(6)通过一浮动组件与机架(1)相连，基座(6)包括用于定位的钩形杆体(6a)和用于安装的l形杆体(6b)，l形杆体(6b)一端和高压油缸(10)的缸体相连，且高压油缸(10)的活塞杆竖直向上，高压油缸(10)的活塞杆端部和刀片(7)相连，l形杆体(6b)另一端和钩形杆体(6a)相连，钩形杆体(6a)上具有供刀片(7)通过的通槽(6a1)，刀片(7)的尖头角度为80～100
°
。2.根据权利要求1所述的一种剪三元催化器的鹰嘴剪，其特征在于，所述刀片(7)的尖头角度为90
°
。3.根据权利要求1所述的一种剪三元催化器的鹰嘴剪，其特征在于，所述刀片(7)安装在刀座(9)上，刀座(9)和高压油缸(10)的活塞杆端部相连。4.根据权利要求3所述的一种剪三元催化器的鹰嘴剪，其特征在于，所述刀片(7)上具有若干连接孔一(7a)，刀座(9)上具有若干连接孔二(9a)，连接孔一(7a)和连接孔二(9a)内插设有与之匹配的定位销(8)。5.根据权利要求1所述的一种剪三元催化器的鹰嘴剪，其特征在于，所述浮动组件包括轨道(2)和浮动座(4)，轨道(2)竖直固定在机架(1)上，浮动座(4)活动连接在轨道(2)上，轨道(2)上安装有上弹簧(5)和下弹簧(3)，且浮动座(4)位于上弹簧(5)与下弹簧(3)之间，l形杆体(6b)和浮动座(4)相连。6.根据权利要求1所述的一种剪三元催化器的鹰嘴剪，其特征在于，所述钩形杆体(6a)和l形杆体(6b)采用一体成型而成。

技术总结
本实用新型提供了一种剪三元催化器的鹰嘴剪，包括机架，其特征在于，还包括基座、高压油缸和刀片，基座通过一浮动组件与机架相连，基座包括用于定位的钩形杆体和用于安装的L形杆体，L形杆体一端和高压油缸的缸体相连，且高压油缸的活塞杆竖直向上，高压油缸的活塞杆端部和刀片相连，L形杆体另一端和钩形杆体相连，钩形杆体上具有供刀片通过的通槽，刀片的尖头角度为80～100


技术研发人员：孙云
受保护的技术使用者：嘉兴市物资再生利用有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/24