一种钢结构柱加工的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构柱加工技术领域，特别是涉及一种钢结构柱加工的焊接设备。


背景技术：

2.近几年，钢结构建筑发展迅速，相比于砖混结构建筑，在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。钢结构柱属于钢结构构件的一种。
3.钢结构柱在加工时需要用到焊接设备，现有的焊接设备存在如下问题亟待解决：
4.1、只能对固定高度的钢材进行固定，使用效果较差；
5.2、钢材形状不均匀时焊接头无法很好地进行焊接作业。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构柱加工的焊接设备。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种钢结构柱加工的焊接设备，包括用于支撑设备的支撑机构，还包括用于固定钢材并带动钢材旋转的旋转机构、用于焊接钢材的焊接机构，所述旋转机构安装在所述支撑机构上方，所述焊接机构设置在所述旋转机构一侧；
9.所述支撑机构包括横板、支撑脚、防滑垫，所述横板下方固定有所述支撑脚，所述支撑脚下方安装有所述防滑垫；
10.所述旋转机构包括底座、第一电机、第一转盘、弯杆、固定板、第一电动推杆、连接柱、中心块、第二转盘，所述底座内部安装有所述第一电机，所述第一电机上方固定有所述第一转盘，所述底座后部设置有所述弯杆，所述弯杆一端安装有所述固定板，所述固定板下方安装有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方安装有所述连接柱，所述连接柱下方固定有所述中心块，所述中心块外侧设置有所述第二转盘；
11.所述焊接机构包括调节箱、移动块、第二电动推杆、移动箱、第二电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、伸缩组件、焊接头，所述调节箱内部设置有所述移动块，所述移动块侧面安装有所述第二电动推杆，所述移动块上方固定有所述移动箱，所述移动箱上方固定有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有所述螺纹套，所述螺纹套侧面固定有所述连接杆，所述连接杆远离所述螺纹套的一端设置有所述伸缩组件，所述伸缩组件上安装有所述焊接头。
12.优选的，所述伸缩组件包括第一安装盘、固定筒、活动块、第一弹簧、活动柱、第二安装盘，所述第一安装盘侧面安装有所述固定筒，所述固定筒内部设置有所述活动块，所述活动块一侧安装有所述第一弹簧，所述活动块另一侧安装有所述活动柱，所述活动柱远离所述活动块的一端固定有所述第二安装盘；所述固定筒与所述第一安装盘焊接，所述活动柱与所述活动块焊接，所述第二安装盘与所述活动柱焊接。
13.如此设置，当钢材形状不规则时，所述第一弹簧伸缩带动所述活动块移动，所述活动块通过所述活动柱和所述第二安装盘带动所述焊接头移动，如此使得所述焊接头能够紧贴钢材表面，从而保证了焊接作业的顺利进行。
14.优选的，所述伸缩组件包括第一安装板、第二弹簧、滑座、滑块、活动杆、第二安装板，所述第一安装板侧面设置有所述第二弹簧，所述第二弹簧上方和下方设置有所述滑座，所述滑座上安装有所述滑块，所述滑块上固定有所述活动杆，所述第二弹簧远离所述第一安装板的一侧设置有所述第二安装板；所述第二弹簧与所述第一安装板焊接，所述滑座与所述第一安装板焊接，所述滑块与所述活动杆焊接，所述活动杆与所述第二安装板焊接。
15.如此设置，当钢材形状不规则时，所述第二弹簧伸缩带动所述第二安装板移动，同时所述滑块在所述滑座中移动，所述第二安装板带动所述焊接头移动，如此使得所述焊接头能够紧贴钢材表面，从而保证了焊接作业的顺利进行。
16.优选的，所述支撑脚与所述横板焊接，所述防滑垫与所述支撑脚粘接。
17.如此设置，所述防滑垫能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置移动。
18.优选的，所述第一电机与所述底座通过螺栓连接，所述固定板与所述弯杆焊接，所述中心块与所述连接柱焊接，所述第二转盘与所述中心块转动连接。
19.如此设置，所述第一转盘和所述第二转盘同时转动能够带动钢材转动，如此能够保证焊接作业的顺利进行。
20.优选的，所述第二电动推杆与所述移动块焊接，所述移动箱与所述移动块焊接，所述第二电机与所述移动箱通过螺栓连接，所述连接杆与所述螺纹套焊接。
21.如此设置，所述第二电机带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆带动所述螺纹套升降，所述螺纹套带动所述焊接头升降，如此能够对焊接头的高度进行调节，提高了使用效果。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置旋转机构，第一电动推杆伸缩能够对第二转盘的高度进行调节，从而使得装置能够对不同高度的钢材进行固定，第一转盘和第二转盘同时转动能够带动钢材转动，如此能够保证焊接作业的顺利进行；
24.2、通过设置焊接机构，伸缩组件能够使得焊接头始终紧贴钢材表面，当钢材形状不规则时也能够顺利完成焊接作业，提高了使用效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备的第二结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备中a处的放大图；
31.图6是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备实施例一中伸缩组件的放大主视内部结构示意图；
32.图7是本实用新型所述一种钢结构柱加工的焊接设备实施例二中伸缩组件的放大主视内部结构示意图。
33.附图标记说明如下：
34.1、支撑机构；101、横板；102、支撑脚；103、防滑垫；2、旋转机构；201、底座；202、第一电机；203、第一转盘；204、弯杆；205、固定板；206、第一电动推杆；207、连接柱；208、中心块；209、第二转盘；3、焊接机构；301、调节箱；302、移动块；303、第二电动推杆；304、移动箱；305、第二电机；306、螺纹杆；307、螺纹套；308、连接杆；309、伸缩组件；30901、第一安装盘；30902、固定筒；30903、活动块；30904、第一弹簧；30905、活动柱；30906、第二安装盘；30907、第一安装板；30908、第二弹簧；30909、滑座；30910、滑块；30911、活动杆；30912、第二安装板；310、焊接头。
具体实施方式
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
38.实施例1
39.如图1、图3、图5、图6所示，一种钢结构柱加工的焊接设备，包括用于支撑设备的支撑机构1，还包括用于固定钢材并带动钢材旋转的旋转机构2、用于焊接钢材的焊接机构3，旋转机构2安装在支撑机构1上方，焊接机构3设置在旋转机构2一侧；
40.支撑机构1包括横板101、支撑脚102、防滑垫103，横板101下方固定有支撑脚102，
支撑脚102下方安装有防滑垫103；
41.旋转机构2包括底座201、第一电机202、第一转盘203、弯杆204、固定板205、第一电动推杆206、连接柱207、中心块208、第二转盘209，底座201内部安装有第一电机202，第一电机202上方固定有第一转盘203，底座201后部设置有弯杆204，弯杆204一端安装有固定板205，固定板205下方安装有第一电动推杆206，第一电动推杆206下方安装有连接柱207，连接柱207下方固定有中心块208，中心块208外侧设置有第二转盘209；
42.焊接机构3包括调节箱301、移动块302、第二电动推杆303、移动箱304、第二电机305、螺纹杆306、螺纹套307、连接杆308、伸缩组件309、焊接头310，调节箱301内部设置有移动块302，移动块302侧面安装有第二电动推杆303，移动块302上方固定有移动箱304，移动箱304上方固定有第二电机305，第二电机305上安装有螺纹杆306，螺纹杆306外侧设置有螺纹套307，螺纹套307侧面固定有连接杆308，连接杆308远离螺纹套307的一端设置有伸缩组件309，伸缩组件309上安装有焊接头310。
43.伸缩组件309包括第一安装盘30901、固定筒30902、活动块30903、第一弹簧30904、活动柱30905、第二安装盘30906，第一安装盘30901侧面安装有固定筒30902，固定筒30902内部设置有活动块30903，活动块30903一侧安装有第一弹簧30904，活动块30903另一侧安装有活动柱30905，活动柱30905远离活动块30903的一端固定有第二安装盘30906；固定筒30902与第一安装盘30901焊接，活动柱30905与活动块30903焊接，第二安装盘30906与活动柱30905焊接；当钢材形状不规则时，第一弹簧30904伸缩带动活动块30903移动，活动块30903通过活动柱30905和第二安装盘30906带动焊接头310移动，如此使得焊接头310能够紧贴钢材表面，从而保证了焊接作业的顺利进行。支撑脚102与横板101焊接，防滑垫103与支撑脚102粘接；防滑垫103能够增大与接触面的摩擦力，有效避免装置移动。第一电机202与底座201通过螺栓连接，固定板205与弯杆204焊接，中心块208与连接柱207焊接，第二转盘209与中心块208转动连接；第一转盘203和第二转盘209同时转动能够带动钢材转动，如此能够保证焊接作业的顺利进行。第二电动推杆303与移动块302焊接，移动箱304与移动块302焊接，第二电机305与移动箱304通过螺栓连接，连接杆308与螺纹套307焊接；第二电机305带动螺纹杆306转动，螺纹杆306带动螺纹套307升降，螺纹套307带动焊接头310升降，如此能够对焊接头310的高度进行调节，提高了使用效果。
44.上述结构中：使用装置时，将钢材放置在第一转盘203上方，第一电动推杆206伸长带动第二转盘209下降，第二转盘209与钢材接触并对其固定，第二电机305带动螺纹杆306转动，螺纹杆306带动螺纹套307升降，螺纹套307带动焊接头310升降，如此对焊接头310的高度进行调节，第二电动推杆303收缩带动移动块302移动，移动块302通过移动箱304带动焊接头310移动，如此使得焊接头310与钢材焊接处接触，第一电机202带动第一转盘203和第二转盘209转动，第一转盘203和第二转盘209带动钢材转动，如此使得焊接头310对钢材进行全面焊接，当钢材形状不规则时，第一弹簧30904伸缩带动活动块30903移动，活动块30903通过活动柱30905和第二安装盘30906带动焊接头310移动，如此使得焊接头310能够紧贴钢材表面，从而保证了焊接作业的顺利进行。
45.实施例2
46.如图2、图4、图5、图7所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一安装盘30901、固定筒30902、活动块30903、第一弹簧30904、活动柱30905、第二安装盘30906替换为第一安装
板30907、第二弹簧30908、滑座30909、滑块30910、活动杆30911、第二安装板30912，当钢材形状不规则时，第二弹簧30908伸缩带动第二安装板30912移动，同时滑块30910在滑座30909中移动，第二安装板30912带动焊接头310移动，如此使得焊接头310能够紧贴钢材表面，从而保证了焊接作业的顺利进行。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。