一种压料锁紧式冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体是一种压料锁紧式冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，然而现有的冲压装置在对工件进行压紧之前不便对工件进行定位处理，因此不便工作人员将工件放置在正确的工位进行加工处理，给工作人员操作带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压料锁紧式冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种压料锁紧式冲压装置，包括冲头，还包括底座；
6.所述底座的上表面转动连接有转动板，所述冲头活动连接在转动板的下方，所述底座的上表面对称固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有挡料板，所述侧板上调节式连接有压紧板；
7.所述底座上开设有落料孔。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转动板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转动板上固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端与冲头固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上滑动连接有限位板；
11.所述限位板上固定连接有第一滑块，所述底座上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述限位板上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在底座上。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的驱动轴上固定连接有收卷轮，所述收卷轮上绕设有绳索，所述绳索的一端固定连接在限位板上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与压紧板固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧板上转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓与侧板螺纹连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机工作实现转动板转动，在转动板转动的过程中实现液压杆和冲头移动，从而实现液压杆和冲头为倾斜状态，在驱动电机电机工作的过程中实现收卷轮转动，通过收卷轮实现绳索移动，在绳索移动的过程中拉
动限位板移动。
17.工作人员将需要进行加工的工件放置在底座上，驱动电机工作实现液压杆为竖直状态，在驱动电机工作的过程通过收卷轮实现绳索的伸长，由于弹簧的弹力作用实现限位板移动，通过限位板和侧挡板的作用实现将工件定位在底座上，之后工作人员手动转动调节螺栓，在调节螺栓转动的过程中便于实现压紧板移动，在压紧板向下移动的过程中实现将工件压紧。
18.液压杆工作实现冲头向下移动，在冲头向下移动的过程中实现对工件的冲压加工处理。
19.这种压料锁紧式冲压装置便于将工件压紧后进行冲压加工处理，给工作人员带来了便利。
附图说明
20.图1为一种压料锁紧式冲压装置示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为一种压料锁紧式冲压装置中压紧板和侧板的连接示意图；
23.图中：1、冲头；2、底座；3、转动板；4、侧板；5、挡料板；6、压紧板；7、落料孔；8、驱动电机；9、液压杆；10、限位板；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、弹簧； 14、收卷轮；15、绳索；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、调节螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种压料锁紧式冲压装置，包括冲头1，还包括底座2；
26.底座2的上表面转动连接有转动板3，冲头1活动连接在转动板3的下方，底座2的上表面对称固定连接有侧板4，侧板4上固定连接有挡料板5，侧板4上调节式连接有压紧板6；
27.底座2上开设有落料孔7。
28.底座2的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴与转动板3固定连接，驱动电机8工作实现转动板3转动，在转动板3转动的过程中调整了转动板3的位置。
29.转动板3上固定连接有液压杆9，液压杆9的活动端与冲头1固定连接，液压杆9工作实现冲头1移动，在冲头1向下移动的过程中便于对工件进行加工处理。
30.底座2上滑动连接有限位板10；
31.限位板10上固定连接有第一滑块11，底座2上开设有第一滑槽12，第一滑块11滑动连接在第一滑槽12内，通过第一滑块1和第一滑槽12的作用便于实现限位板10在底座2上方移动。
32.限位板10上固定连接有弹簧13，弹簧13的一端固定连接在底座2上，由于弹簧13 作用便于实现限位板10复位移动。
33.驱动电机8的驱动轴上固定连接有收卷轮14，收卷轮14上绕设有绳索15，绳索15 的一端固定连接在限位板10上，收卷轮14转动实现绳索15的收卷与伸长，通过绳索15 便于实现限位板10的复位移动。
34.侧板4上开设有第二滑槽16，第二滑槽16内滑动连接有第二滑块17，第二滑块17 与压紧板6固定连接，通过第二滑槽16和第二滑块17的配合作用便于实现压紧板6相对侧板4移动。
35.压紧板6上转动连接有调节螺栓18，调节螺栓18与侧板4螺纹连接，工作人员手动转动调节螺栓18，在调节螺栓18转动的过程中便于实现压紧板6移动。
36.本实用新型在使用时，驱动电机8工作实现转动板3转动，在转动板3转动的过程中实现液压杆9和冲头1移动，从而实现液压杆9和冲头1为倾斜状态，在驱动电机8电机工作的过程中实现收卷轮14转动，通过收卷轮14实现绳索15移动，在绳索15移动的过程中拉动限位板10移动。
37.工作人员将需要进行加工的工件放置在底座2上，驱动电机8工作实现液压杆9为竖直状态，在驱动电机8工作的过程通过收卷轮14实现绳索15的伸长，由于弹簧13的弹力作用实现限位板10移动，通过限位板10和侧挡板5的作用实现将工件定位在底座2上，之后工作人员手动转动调节螺栓18，在调节螺栓18转动的过程中便于实现压紧板6移动，在压紧板6向下移动的过程中实现将工件压紧。
38.液压杆9工作实现冲头1向下移动，在冲头1向下移动的过程中实现对工件的冲压加工处理。
39.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
40.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
41.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。