一种具有高效减震效果的球头铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种具有高效减震效果的球头铣刀。


背景技术：

2.球头铣刀是铣刀的一种类型，球头铣刀是刀刃的端头类似球型头，球头装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫做r刀，球头铣刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材，属于立铣刀。球头铣刀可以在高温环境下正常作业，在球头铣刀在车床加工中占据尤为重要的位置。
3.现有的球头铣刀，在进行使用时球头高速的打磨会在造成整个球头的磨损较大，在进行更换时经常是将整个球头铣刀件更换处理，会造成额外的浪费现象产生，同时在铣刀进行加工时经常会对连接杆产生较大的震颤力，连接杆的震颤力与铣刻的物体之间进行接触，会导致加工物体同步产生震颤，会降低铣刻的精准度，降低了铣刻的效率，对使用者的使用成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效减震效果的球头铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效减震效果的球头铣刀，包括安装杆，所述安装杆的下端设置有连接杆，且连接杆的外侧安装有减震片，所述连接杆的下端连接有上圆头，且上圆头的下端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离上圆头的一端上连接有贴合板，且贴合板的下端表面设置有助滑珠，所述上圆头的下侧设置有铣刀头，且铣刀头的上端中部设置有螺纹块，所述上圆头贴近螺纹块的一端开设有安装孔，且安装孔的内壁顶端安装有胶垫，所述减震片的下侧设置有气囊，且气囊上安装有气孔，所述缓冲弹簧与上圆头的连接处上端开设有紧合仓，且紧合仓的中部安装有伸缩杆，并且伸缩杆的下端与贴合板的上端为固定连接，所述减震片贴近连接杆的一端上安装有缓震弹簧，且减震片远离缓震弹簧的一端上设置有贴合垫片。
6.优选的，所述减震片的数量设为三片，且减震片通过缓震弹簧与连接杆构成伸缩结构，并且减震片设为弧形结构。
7.优选的，所述上圆头与紧合仓为一体化设计，且贴合板通过缓冲弹簧与上圆头构成伸缩结构，并且贴合板与紧合仓为卡合连接结构。
8.优选的，所述贴合板通过助滑珠与铣刀头构成滑动结构，且铣刀头与螺纹块为一体化设计。
9.优选的，所述螺纹块与安装孔为螺纹连接，且螺纹块与胶垫为贴合连接，胶垫、气囊和贴合垫片的材质设为有机硅弹性体材质。
10.优选的，所述气囊与减震片为贴合连接，且气囊与上圆头之间为固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型结构简单，在减震片与连接杆之间安装缓震弹簧，可以在减震片与铣刻的物体接触时将产生的震颤力进行缓冲，从而能够避免加工物体同步产生震颤，使得物体铣刻的精准度有效提高；将贴合板在紧合仓内进行卡合处理，能够通过贴合板减少上圆头与铣刀头之间的安装间隙，使得铣刀头的安装使用更加稳定；
13.2.本实用新型将胶垫、气囊和贴合垫片的材质设为有机硅弹性体材质，利用有机硅的特殊性能，可以在球头铣刀高温操作下保证胶垫、气囊和贴合垫片的稳定使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构结构示意图。
15.图2为本实用新型的上圆头与铣刀头爆炸结构示意图。
16.图3为本实用新型的紧合仓结构示意图。
17.图4为本实用新型的减震片结构示意图。
18.图中：1、安装杆；2、连接杆；3、减震片；4、上圆头；5、缓冲弹簧；6、助滑珠；7、贴合板；8、铣刀头；9、螺纹块；10、安装孔；11、气囊；12、胶垫；13、紧合仓；14、伸缩杆；15、缓震弹簧；16、贴合垫片；17、气孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高效减震效果的球头铣刀，包括安装杆1，安装杆1的下端设置有连接杆2，且连接杆2的外侧安装有减震片3，连接杆2的下端连接有上圆头4，且上圆头4的下端安装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5远离上圆头4的一端上连接有贴合板7，且贴合板7的下端表面设置有助滑珠6，上圆头4的下侧设置有铣刀头8，且铣刀头8的上端中部设置有螺纹块9，上圆头4贴近螺纹块9的一端开设有安装孔10，且安装孔10的内壁顶端安装有胶垫12，减震片3的下侧设置有气囊11，且气囊11上安装有气孔
17，缓冲弹簧5与上圆头4的连接处上端开设有紧合仓13，且紧合仓13的中部安装有伸缩杆14，并且伸缩杆14的下端与贴合板7的上端为固定连接，减震片3贴近连接杆2的一端上安装有缓震弹簧15，且减震片3远离缓震弹簧15的一端上设置有贴合垫片16。
24.减震片3的数量设为三片，且减震片3通过缓震弹簧15与连接杆2构成伸缩结构，并且减震片3设为弧形结构，可以通过弧形结构的减震片3对减震片3于加工物料之间的接触力进行缓卸，同时避免加工时产生震颤的连接杆2将震颤力传输到物料上，保证装置的正产使用。
25.上圆头4与紧合仓13为一体化设计，且贴合板7通过缓冲弹簧5与上圆头4构成伸缩结构，并且贴合板7与紧合仓13为卡合连接结构，将贴合板7与紧合仓13之间安装缓冲弹簧5，可通过缓冲弹簧5对贴合板7进行复位处理，同时通过缓冲弹簧5推动的贴合板7能够更加完全的对铣刀头8进行推紧限位。
26.贴合板7通过助滑珠6与铣刀头8构成滑动结构，且铣刀头8与螺纹块9为一体化设计，贴合板7上安装的助滑珠6可以减少铣刀头8与贴合板7之间的摩擦力，使得铣刀头8能够进行更深的安装处理，增加铣刀头8与上圆头4的安装贴合度。
27.螺纹块9与安装孔10为螺纹连接，且螺纹块9与胶垫12为贴合连接，胶垫12、气囊11和贴合垫片16的材质设为有机硅弹性体材质，机硅弹性体材质的胶垫12、气囊11和贴合垫片16，可以利用有机硅的特殊性能对高温操作下的球头铣刀进行防护处理，保证装置的稳定使用。
28.气囊11与减震片3为贴合连接，且气囊11与上圆头4之间为固定连接，将气囊11与减震片3之间进行贴合，能够通过气囊11对减震片3的上下滑动力进行减弱，增加减震片3平面的滑动力，使得整个装置的减震效果更加稳定全面以及高效。
29.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将本装置的安装杆1与车床的加工装置之间进行安装，保证安装杆1的正常加工使用，此时将拿出未经使用的铣刀头8将之前磨损严重的铣刀头8拧下，随后新的铣刀头8中部的螺纹块9与安装孔10相互连接并进行螺纹安装，此时铣刀头8的上端面与贴合板7上的助滑珠6进行贴合，同时助滑珠6对转动的铣刀头8进行降阻处理，缓冲弹簧5受力向紧合仓13内进行回收，同时伸缩杆14对缓冲弹簧5的伸缩进行限位，随后螺纹块9与胶垫12接触完成螺纹块9的安装，此时缓冲弹簧5推动贴合板7对铣刀头8进行限位，随即启动车床使得本装置进行铣刻处理，在连接杆2与物料即将接触时，减震片3提前通过缓震弹簧15对两者进行缓震处理，避免高效运转的铣刀头8将震颤干力传导向铣刻物料，增加铣刻物料的加工质量，同时减震片3产生的上下振动力通过气囊11完成缓冲卸力，在长时间使用后气囊11内的气体损耗失去原有弹性时，可以通过气孔17对气囊11进行补气处理，此时完成整个装置的使用，这样一种具有高效减震效果的球头铣刀更方便人们的使用。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视
为限制所涉及的权利要求。