一种高精度带有夹具的制动盘车床的制作方法

1.本实用新型涉及制动盘车床技术领域，具体涉及一种高精度带有夹具的制动盘车床。


背景技术：

2.制动盘即刹车盘，是一个金属圆盘，是用合金钢制造并固定在车轮上，随车轮转动，车辆行驶过程中踩刹车时制动卡钳夹住制动盘起到减速或者停车的作用，而制动盘车床就是用来加工制动盘的车床。
3.现有的制动盘车床部分具有夹持制动盘所需使用到的夹具，但其具有的夹具仅仅通过夹持住制动盘的外表面来进行固定，不易将制动盘夹持固定在转台的中心位置，从而影响加工精度，且但卡爪出现一定的磨损时，其夹持效果也不佳，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高精度带有夹具的制动盘车床，以解决技术中制动盘车床的夹具不易将制动盘夹持固定在转台的中心位置影响加工精度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度带有夹具的制动盘车床，包括车床本体，所述车床本体的中间位置处设置有转台本体，所述转台本体的中间位置处开设有中心孔，所述转台本体的边侧开设有四个杆槽，其中三个所述杆槽的内部转动连接有螺纹杆，另一个所述杆槽的内部转动连接有活动轴，所述活动轴远离中心孔的一端穿过杆槽并延伸至转台本体的外部，所述活动轴远离中心孔一端的表面固定连接有握柄，所述中心孔的内部转动连接有第一锥形齿轮，所述活动轴以及螺纹杆靠近中心孔的一端皆穿过对应位置的杆槽并延伸至中心孔的内部，所述活动轴以及螺纹杆延伸至中心孔内部的表面皆固定连接有第二锥形齿轮，所述螺纹杆与活动轴通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成联动机构，所述螺纹杆的外周面皆设置有两段互为相反的螺纹结构，所述螺纹杆的外周面皆螺纹连接有两个螺纹块，置于同一个螺纹杆外周面的其中一个所述螺纹块的表面皆固定连接有第一卡爪，置于同一个螺纹杆外周面的另一个所述螺纹块的表面皆固定连接有第二卡爪。
6.优选的，所述螺纹块皆呈t形设置，所述螺纹块的两侧皆开设有开口，其中三个所述杆槽的一侧皆设置有刻度线。
7.优选的，所述第一卡爪靠近中心孔的一端皆呈弧形设置，所述第二卡爪远离中心孔的一端皆呈弧形设置。
8.优选的，所述握柄的表面皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹。
9.优选的，所述车床本体的内部皆开设有环槽，所述环槽的内部设置有齿环，所述活动轴的内部啮合有第二平齿轮，所述第二平齿轮与环槽的内壁转动连接，所述齿环的顶部与转台本体的底部固定连接。
10.优选的，所述第二平齿轮的一侧啮合有第一平齿轮，所述车床本体的底部安装有电机，所述电机的输出端穿过车床本体并与第一平齿轮底部的表面固定连接。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：本实用新型通过使用者将制动盘置于第一卡爪与第二卡爪的中间位置处，随后转动握柄，进而使得第一锥形齿轮做圆周运动，进而使得螺纹杆做圆周运动，进而使得两个对应位置的螺纹块向相互靠近的方向运动，进而夹持住制动盘外周面以及内周面，这样的话，能够便于将制动盘固定夹持在转台本体顶部的中间位置处，从而提高了制动盘加工时的精确性，并通过夹持制动盘外周面以及内周面，从而使得制动盘能够固定的更加稳固，从而提高了该装置的实用性；
12.本实用新型通过使用者开启电机，进而使得第一平齿轮做圆周运动，进而使得第二平齿轮做圆周运动，进而使得齿环做圆周运动，从而带动转台本体做圆周运动，这样的话，使得转台本体在做圆周运动时能够更加的平稳，从而能够将制动盘带动的更加平稳，从而保证了制动盘的加工精度，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的转台本体的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的转台本体的立体结构的爆炸图。
17.图4为本实用新型的车床本体的立体结构的剖面图。
18.图5为本实用新型的正视方向的剖面结构示意图。
19.附图标记说明：1、车床本体；2、转台本体；3、中心孔；4、杆槽；5、螺纹杆；6、活动轴；7、握柄；8、螺纹块；9、第一卡爪；10、第二卡爪；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、刻度线；14、开口；15、环槽；16、齿环；17、第一平齿轮；18、第二平齿轮；19、电机。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
21.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种高精度带有夹具的制动盘车床，包括车床本体1，所述车床本体1的中间位置处设置有转台本体2，所述转台本体2的中间位置处开设
有中心孔3，所述转台本体2的边侧开设有四个杆槽4，其中三个所述杆槽4的内部转动连接有螺纹杆5，另一个所述杆槽4的内部转动连接有活动轴6，所述活动轴6远离中心孔3的一端穿过杆槽4并延伸至转台本体2的外部，所述活动轴6远离中心孔3一端的表面固定连接有握柄7，所述中心孔3的内部转动连接有第一锥形齿轮11，所述活动轴6以及螺纹杆5靠近中心孔3的一端皆穿过对应位置杆槽4的内部并延伸至中心孔3的内部，所述活动轴6以及螺纹杆5延伸至中心孔3内部的表面皆固定连接有第二锥形齿轮12，所述螺纹杆5与活动轴6通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12构成联动机构，所述螺纹杆5的外周面皆设置有两段互为相反的螺纹结构，所述螺纹杆5的外周面皆螺纹连接有两个螺纹块8，置于同一个螺纹杆5外周面的其中一个所述螺纹块8的表面皆固定连接有第一卡爪9，置于同一个螺纹杆5外周面的另一个所述螺纹块8的表面皆固定连接有第二卡爪10，当使用者需要夹持制动盘时，将制动盘的底部置于第一卡爪9与第二卡爪10的中间位置处，转动握柄7，进而使得活动轴6做圆周运动，进而使得第二锥形齿轮12做圆周运动，从而与第一锥形齿轮11发生啮合作用，进而使得第一锥形齿轮11做圆周运动带动另外几个第二锥形齿轮12做圆周运动，从而使得螺纹杆5做圆周运动，进而使得第一卡爪9与第二卡爪10向相互靠近的方向运动，从而抵持住制动盘的外周面以及内周面的位置处，从而将制动盘夹持固定在转台本体2顶部的中间位置处。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹块8皆呈t形设置，所述螺纹块8的两侧皆开设有开口14，其中三个所述杆槽4的一侧皆设置有刻度线13，当两个对应位置的螺纹块8向相互靠近的位置运动时，通过开口14的空隙使得使用者可以观察到刻度线13，从而便于使用者了解两个对应位置螺纹块8之间的距离，进而便于使用者固定制动盘。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡爪9靠近中心孔3的一端皆呈弧形设置，所述第二卡爪10远离中心孔3的一端皆呈弧形设置，由于第一卡爪9靠近中心孔3一端的表面以及第二卡爪10远离中心孔3一端的表面皆呈弧形设置，从而提高了第一卡爪9与第二卡爪10的表面与制动盘外周面以及内周面之间的接触面积，从而提高了第一卡爪9与第二卡爪10的夹持固定效果。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述握柄7的表面皆胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的表面皆设置有多组防滑纹，当使用者握持住握柄7的表面时，通过握柄7表面的橡胶垫增大了使用者手部与握柄7表面之间的摩擦力，进而便于使用者将握柄7握持稳固。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述车床本体1的内部皆开设有环槽15，所述环槽15的内部设置有齿环16，所述活动轴6的内部啮合有第二平齿轮18，所述齿环16的顶部与转台本体2的底部固定连接，所述第二平齿轮18的一侧啮合有第一平齿轮17，所述车床本体1的底部安装有电机19，所述电机19的输出端穿过车床本体1并与第一平齿轮17底部的表面固定连接，开启电机19，进而使得握柄7做圆周运动，从而与第二平齿轮18发生啮合作用，从而使得第二平齿轮18做圆周运动，第二平齿轮18与齿环16发生啮合作用，进而使得齿环16做圆周运动，从而带动转台本体2平稳的做圆周运动。
27.实施方式具体为：在实际使用的过程中，当使用者需要将制动盘固定在转台本体2的顶部时，将制动盘的底部置于第一卡爪9与第二卡爪10的中间位置处，随后转动握柄7，进而使得活动轴6做圆周运动，进而使得其中一个第二锥形齿轮12做圆周运动，从而与第一锥形齿轮11发生啮合作用，进而使得第一锥形齿轮11做圆周运动并与另外几个第二锥形齿轮
12发生啮合作用，带动另外几个第二锥形齿轮12做圆周运动，从而使得螺纹杆5做圆周运动，通过螺纹杆5外周面两段相互相反的螺纹结构以及螺纹块8内壁与其配合的螺纹结构的作用下，以及杆槽4内壁对螺纹块8的限位作用下，从而使得每两个相对位置的螺纹块8分别向相互靠近的方向运动，从而带动每组第一卡爪9与第二卡爪10向相互靠近的方向运动，从而夹持住制动盘的外周面以及内周面，进而将制动盘固定在转台本体2顶部的中间位置处，从而有利于制动盘的加工工作，当使用者开启电机19时，进而使得第一平齿轮17做啮合作用，进而与第二平齿轮18发生啮合作用，从而使得第二平齿轮18做圆周运动，并与齿环16发生啮合作用，进而使得齿环16做圆周运动，从而带动转台本体2平稳的做圆周运动，从而能够将制动盘带动的更加平稳，从而保证了制动盘的加工精度，该实施方式具体解决了现有技术中制动盘车床的夹具不易将制动盘夹持固定在转台的中心位置影响加工精度的问题。
28.本实用工作原理：使用者需要将制动盘固定在转台本体2的顶部时，将制动盘置于转台本体2的顶部，随后转动握柄7，进而使得活动轴6做圆周运动，进而带动其中一个第二锥形齿轮12做圆周运动并与第一锥形齿轮11发生啮合作用，进而使得第一锥形齿轮11做圆周运动并与另外几个第二锥形齿轮12发生啮合作用，从而使得螺纹杆5做圆周运动，进而使得螺纹杆5表面的两个螺纹块8向相互靠近的方向运动，分别带动相应位置一组第一卡爪9与第二卡爪10向相互靠近的方向运动，从而抵持住制动盘的外周面以及内周面的相对位置处，从而能够将制动盘固定在转台本体2顶部的中间位置处。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。