一种辊距可调的五辊挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种辊距可调的五辊挤压机。


背景技术：

2.众所周知，挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机两种不同类型，应用在不同的工业领域金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。
3.现有的五辊挤压机进行使用时，需通过多个挤压辊对物体进行挤压加工，当需对挤压辊进行调节时，需通过扳手松动后调节，使用便捷性较低，同时在进行调节的状态下，易使挤压辊偏移，影响加工质量，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊距可调的五辊挤压机，以解决背景技术中提出的现有挤压辊不便于调节，易使加压辊偏移，影响加工质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊距可调的五辊挤压机，包括安装座，安装座通过多个支撑柱连接有顶板，还包括上辊装配机构、侧辊装配机构和下辊装配机构，顶板通过多个第一电动推杆连接有安装板，安装板与多个支撑柱滑动连接，安装板与上辊装配机构连接，安装座与下辊装配机构连接，安装座上通过多个第二电动推杆连接有滑板，所述侧辊装配机构设置有两个，侧辊装配机构的底端通过多个连接杆与滑板固定连接，上辊装配机构包括箱体和两个上挤压辊，箱体上开设有多个滑槽，上挤压辊通过第一挡板连接有多个滑块，多个滑块分别贯穿多个滑槽连接有第二挡板，箱体上安装有调节电机，调节电机的输出端贯穿箱体的侧壁连接有双头反向螺杆，双头反向螺杆的另一端贯穿两个第二挡板与箱体的内侧壁转动连接。
8.优选的，所述侧辊装配机构包括固定板和侧挤压辊，固定板上连接有连接板，连接板上通过第三电动推杆与侧挤压辊连接，侧挤压辊上连接有多个滑杆，多个滑杆的另一端贯穿连接有连接有限位块。
9.进一步的，所述下辊装配机构包括安装块，安装块上开设有安装槽，安装槽内转动连接有下挤压辊，下挤压辊上固定套设有第一齿轮，安装座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接。
10.再进一步的，所述安装座的底端连接有多个支腿。
11.作为本方案进一步的方案，所述支腿的底端连接有垫块。
12.作为本方案再进一步的方案，所述滑板上开设有避位口。
13.在前述方案的基础上，所述安装块上安装有多个万向球。
14.在前述方案的基础上进一步的，所述安装块的两端均固定连接有支撑块，两个支
撑块均与安装座固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种辊距可调的五辊挤压机，具备以下有益效果：
17.1.该辊距可调的五辊挤压机，通过调节电机和双头反向螺杆的相互配合，以便于可自动对两个上挤压辊之间的距离进行调节，同时可通过第一电动推杆控制两个上挤压辊的高度进行调节，提高使用便捷性。
18.2.该辊距可调的五辊挤压机，通过两个第三电动推杆控制两个侧挤压辊之间的距离，同时使第二电动推杆通过滑板带动两个侧挤压辊的高度进行调节，以便于适应不同尺寸的物体。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
23.图中：1、安装座；2、支撑柱；3、顶板；4、第一电动推杆；5、安装板；6、第二电动推杆；7、滑板；8、连接杆；9、箱体；10、上挤压辊；11、第一挡板；12、第二挡板；13、调节电机；14、双头反向螺杆；15、固定板；16、侧挤压辊；17、连接板；18、第三电动推杆；19、滑杆；20、限位块；21、安装块；22、下挤压辊；23、驱动电机；24、链条；25、支腿；26、垫块；27、万向球；28、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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4，一种辊距可调的五辊挤压机，包括安装座1，安装座1通过多个支撑柱2连接有顶板3，还包括上辊装配机构、侧辊装配机构和下辊装配机构，顶板3通过多个第一电动推杆4连接有安装板5，安装板5与多个支撑柱2滑动连接，安装板5与上辊装配机构连接，使第一电动推杆4通过安装板5带动上辊装配机构进行高度调节，安装座1与下辊装配机构连接，安装座1上通过多个第二电动推杆6连接有滑板7，侧辊装配机构设置有两个，侧辊装配机构的底端通过多个连接杆8与滑板7固定连接，使第二电动推杆6通过滑板7带动侧辊装配机构进行高度调节，上辊装配机构包括箱体9和两个上挤压辊10，箱体9上开设有多个滑槽，上挤压辊10通过第一挡板11连接有多个滑块，多个滑块分别贯穿多个滑槽连接有第二挡板12，箱体9上安装有调节电机13，调节电机13的输出端贯穿箱体9的侧壁连接有双头反向螺杆14，双头反向螺杆14的另一端贯穿两个第二挡板12与箱体9的内侧壁转动连接，通过调节电机13和双头反向螺杆14的相互配合，以便于可自动对两个上挤压辊10之间的距离
进行调节，同时可通过第一电动推杆4控制两个上挤压辊10的高度进行调节，提高使用便捷性，侧辊装配机构包括固定板15和侧挤压辊16，固定板15上连接有连接板17，连接板17上通过第三电动推杆18与侧挤压辊16连接，侧挤压辊16上连接有多个滑杆19，多个滑杆19的另一端贯穿连接有连接有限位块20，通过两个第三电动推杆18控制两个侧挤压辊16之间的距离，以便于适应不同尺寸的物体。
27.还需进一步说明的是，下辊装配机构包括安装块21，安装块21的两端均固定连接有支撑块28，两个支撑块28均与安装座1固定连接，安装块21上安装有多个万向球27，通过万向球27对物体进行支撑的同时进行移动，以便于保持物体的平衡，提高使用稳定性，安装块21上开设有安装槽，安装槽内转动连接有下挤压辊22，下挤压辊22上固定套设有第一齿轮，安装座1上安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条24传动连接，使驱动电机23通过链条24带动下挤压辊22转动，使下挤压辊22带动物体移动，安装座1的底端连接有多个支腿25，支腿25的底端连接有垫块26，滑板7上开设有避位口，通过避位口对驱动电机23进行避位。
28.该实施例中的第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆18、驱动电机23和调节电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆18、驱动电机23和调节电机13的型号可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电动推杆4、第二电动推杆6、第三电动推杆18、驱动电机23和调节电机13设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该辊距可调的五辊挤压机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该辊距可调的五辊挤压机放置在所需使用的地点，将所要加工的物体放置到下挤压辊22上，开启调节电机13，通过调节电机13和双头反向螺杆14的相互配合，以便于可自动对两个上挤压辊10之间的距离进行调节，同时可通过第一电动推杆4控制两个上挤压辊10的高度进行调节，然后使第二电动推杆6通过滑板7带动两个侧挤压辊16的高度进行调节，通过两个第三电动推杆18控制两个侧挤压辊16之间的距离，使上挤压辊10、侧挤压辊16和下挤压辊22对物体进行挤压，然后开启驱动电机23，使驱动电机23通过链条24带动下挤压辊22转动，使下挤压辊22带动物体移动加工。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。