一种纳米药物制剂的制备装置的制作方法

1.本发明属于纳米药粒制备装置技术领域，具体涉及一种纳米药物制剂的制备装置。


背景技术：

2.药剂学中的纳米粒或称纳米载体与纳米药物，其尺寸界定于1
‑
1000nm之间。纳米载体是指溶解或分散有药物的各种纳米粒。纳米药物则是指直接将原料药加工成纳米粒。药剂学领域中纳米粒子的研究早于“纳米技术”概念的出现，70年代即已经对纳米脂质体、聚合物纳米囊和纳米球等多种纳米载体进行了研究。涉及的给药途径包括注射、口服和眼部给药等。在药物传输系统领域一般将纳米粒的尺寸界定在1
‑
1000nm，该范围包括了大小在100nm以上的亚微米粒子。
3.就目前的研究而论，药物传输系统中的纳米粒及相关技术主要用于促进药物溶解、改善吸收、提高靶向性从而提高有效性等，近年来更专注于研究纳米系统对生物大分子药物传输的作用，聚合物纳米粒在生物医学方面的应用也极为广泛，特别是用作药物、基因和诊断制剂的载体材料。将聚合物纳米粒用作药物载体，可提高药物在血液中的循环时间，降低药物对正常组织的毒副作用以及实现对特定组织的选择性释放药物。
4.但是纳米药物制剂属于热力学和动力学不稳定体系，其物理稳定性差，易发生增长、团聚、沉降等不稳定现象，会对纳米药物制剂的质量造成严重影响。
5.现有的纳米粒药物制备过程中对原料的搅拌均匀性较差，因而制备的纳米药物的粒径均匀性较差，影响纳米药粒的质量。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种纳米药物制剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种纳米药物制剂的制备装置，包括带有底架的筒体，所述筒体内还固定有水相筒和油相筒，且在筒体底部开设有出料口，在筒体的顶端设置有油相进料口和水相进料口，所述筒体顶端转动连接有环形板，所述环形板内设置有两组乳化机构，所述乳化机构包括第一电机、搅拌轴和电推杆，所述第一电机的输出轴底端固定有限位片，所述搅拌轴套接在输出轴的外侧，所述搅拌轴的两侧开设有限位槽，所述限位片滑动连接在限位槽内，所述搅拌轴的外侧还固定有多个搅拌叶片，所述电推杆的伸缩轴延伸至筒体内，且所述伸缩轴的底端固定有套环，所述套环转动连接在搅拌轴靠近顶部的外侧处。
8.优选的，所述环形板的两侧固定有滑块，所述环形板通过两侧的滑块滑动连接在筒体的顶端。
9.优选的，所述环形板外侧靠近顶端处开设有齿牙，所述筒体顶端通过支架固定有第二电机，所述第二电机的转轴底端固定有齿轮，所述齿轮与齿牙之间啮合连接。
10.优选的，所述搅拌轴为底端封闭的中空轴，所述搅拌轴外侧的搅拌叶片交错排列。
11.优选的，所述搅拌轴的顶端外侧固定有限位环，所述套环的内侧开设有滑槽，所述限位环滑动连接在套环内的滑槽内。
12.优选的，所述输出轴与搅拌轴的长度之和大小大于水相筒的深度大小。
13.优选的，所述水相筒内还设置有加热板，所述加热板外接有温控器，用于完成水相筒内的加热作用。
14.优选的，所述水相筒还设置有超声探头。
15.优选的，所述第一电机和第二电机均为低速步进电机。
16.本发明与现有技术相比具有以下优点：
17.本发明通过在筒体顶端转动连接有环形板，环形板内设置有两组乳化机构，环形板在筒体顶端转动时能带动乳化机构横向位置的调整，与竖向搅拌作用配合时的筒体内的物料混合均匀性更好，乳化机构的第一电机的输出轴的外侧活动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧还固定有多个搅拌叶片，搅拌轴外侧的搅拌叶片交错排列，搅拌叶片增加搅拌的均匀性，而且乳化机构的电推杆的伸缩轴的底端固定有套环，套环转动连接在搅拌轴靠近顶部的外侧处，利用电推杆能带动搅拌轴在竖向空间得到调整，利用不同份量的物料混合使用，且能进行特定区域位置的搅拌，增加了物料均匀性的分布。
附图说明
18.图1是本发明整体结构剖视图；
19.图2是本发明整体结构俯视图；
20.图3是图1中a处结构放大图；
21.图4是图1中b出结构放大图。
22.附图标记说明：
[0023]1‑
筒体；11
‑
水相筒；12
‑
油相筒；13
‑
出料口；14
‑
油相进料口；15
‑
水相进料口；2
‑
环形板；21
‑
滑块；22
‑
齿牙；3
‑
第一电机；31
‑
输出轴；32
‑
限位片；4
‑
搅拌轴；41
‑
限位槽；42
‑
搅拌叶片；43
‑
限位环；5
‑
电推杆；51
‑
伸缩轴；52
‑
套环；53
‑
滑槽；6
‑
第二电机；61
‑
齿轮；7
‑
加热板；8
‑
超声探头。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
如图1
‑
4所示，本发明提供一种技术方案：一种纳米药物制剂的制备装置，包括带有底架的筒体1，所述筒体1内还固定有水相筒11和油相筒12，在筒体1的顶端设置有油相进料口14和水相进料口15，水相进料口15连通至水相筒11内，用于向筒体1内添加水相物料，油相进料口14与油相筒12连通，用于向油相筒12内添加油性物料，油相进料口14上还设置有加压阀，用于将油相筒12内的油性物料加压挤入水相筒11内。
[0026]
在筒体1底部开设有出料口13，出料口13上还设置有过滤器，完成出料时的过滤作
用。
[0027]
所述筒体1顶端转动连接有环形板2，所述环形板2的两侧固定有滑块21，所述环形板2通过两侧的滑块21滑动连接在筒体1的顶端。
[0028]
所述环形板2外侧靠近顶端处开设有齿牙22，所述筒体1顶端通过支架固定有第二电机6，所述第二电机6的转轴底端固定有齿轮61，所述齿轮61与齿牙22之间啮合连接，通过第二电机6转动能带动齿轮61转动，进而能带动环形板2在筒体1顶端转动。
[0029]
所述环形板2内设置有两组乳化机构，环形板2在筒体1顶端转动时能带动乳化机构横向位置的调整，与竖向搅拌作用配合时的筒体1内的物料混合均匀性更好。
[0030]
所述乳化机构包括第一电机3、搅拌轴4和电推杆5，所述第一电机3的输出轴31底端固定有限位片32，所述搅拌轴4套接在输出轴31的外侧，所述搅拌轴4为底端封闭的中空轴，所述搅拌轴4的两侧开设有限位槽41，所述限位片32滑动连接在限位槽41内，完成搅拌轴4与输出轴31的活动连接。
[0031]
为了便于配合控制，所述第一电机3和第二电机6均为低速步进电机
[0032]
所述搅拌轴4的外侧还固定有多个搅拌叶片42，所述搅拌轴4外侧的搅拌叶片42交错排列，搅拌叶片42增加搅拌的均匀性。
[0033]
所述电推杆5的伸缩轴51延伸至筒体1内，且所述伸缩轴51的底端固定有套环52，所述搅拌轴4的顶端外侧固定有限位环43，所述套环52的内侧开设有滑槽53，所述限位环43滑动连接在套环52内的滑槽53内，所述套环52转动连接在搅拌轴4靠近顶部的外侧处，利用电推杆5能带动搅拌轴4在竖向空间得到调整，利用不同份量的物料混合使用，且能进行特定区域位置的搅拌，增加了物料均匀性的分布。
[0034]
为了便于使用，所述输出轴31与搅拌轴4的长度之和大小大于水相筒11的深度大小。
[0035]
为了便于完成筒体1内部的加热作用，所述水相筒11内还设置有加热板7，所述加热板7外接有温控器，用于完成水相筒11内的加热作用。
[0036]
所述水相筒11还设置有超声探头8，增加了纳米药粒制剂时的稳定性。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。