一种离心式刮板薄膜蒸发器的制作方法

1.本发明涉及蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种离心式刮板薄膜蒸发器。


背景技术：

2.薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求，但是目前的离心式刮板薄膜蒸发器，在进行原液蒸发浓缩完毕后，原液在蒸发仓内部形成的薄膜只能等着原液自已缓慢下滑低落到底液盘中，这样会导致蒸发仓内部附着的底液收集不彻底导致浪费，且底液收集效率非常低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种离心式刮板薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心式刮板薄膜蒸发器，包括：用于承载整个装置的底板、用与加热的加热仓、用于进行蒸发浓缩的蒸发仓及用于收集浓缩液的底液盘，底板上方设置加热仓，加热仓下方通过支撑柱与底板固定连接，加热仓左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管，且进热管穿过加热仓左侧壁面，加热仓上方壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管，且出热管穿过加热仓上方壁面，加热仓内部设置蒸发仓，且蒸发仓穿过加热仓上下壁面，蒸发仓是一个空心圆柱，且蒸发仓空心部位穿透下方壁面，蒸发仓侧面分别与加热仓上下壁面固定连接，蒸发仓侧面开设有用于将原料蒸发产生的蒸气排出的出气孔，且出气孔与加热仓连通，蒸发仓下方设置底液盘，底液盘侧面开设用将浓缩后的底液排出的排料管，排料管上固定安装用于控制排料管开启的排料阀门，底液盘内部下方壁面固定安装可以将底液导流向排料管的导流板，蒸发仓内部设置转动柱，且转动柱穿过底液盘下方壁面，转动柱侧面固定安装两块用于将原料均匀涂抹在蒸发仓侧面的刮板，转动柱下方设置旋转电机，旋转电机通过电机架与底液盘外部下方壁面固定连接，旋转电机上方输出轴通过联轴器与转动柱固定连接，转动内部设置出液管，且出液管穿过转动柱上方壁面，出液管侧面开设拥有将原料甩出的出液孔，蒸发仓内部上方壁面固定安装可以让转动柱自由旋转的轴承座，蒸发仓上方壁面固定安装用于将原料送入的进料管，且进料管伸入出液管中，转动柱上固定安装用于对蒸发仓进行清理的清理板，且清理板位于刮板上方，底液盘外部下方壁面固定安装用于带动底液盘升降的升降柱，升降柱下方与底板固定连接。
5.优选的，所述底板是一个使用钢材质制成的长方形平板。
6.优选的，所述加热仓是一个使用保温材料制成的空心圆柱。
7.优选的，所述底液盘是一个梯形承载盘，且底液盘上方直径与蒸发仓直径相同。
8.优选的，所述导流板是一个上那个壁面向下倾斜的圆盘。
9.优选的，所述转动柱柱活动卡合在轴座内侧，使用时转动柱卡合在轴承座内部避免了转动柱高速转动时产生晃动。
10.优选的，所述升降柱是一个电动液压杆，旋转电机是一种变频电机。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明结构简单、使用方便，通过设置清理板和可以进行上下移动的底液盘，当原液蒸发浓缩完成后，启动升降柱带动底液盘向下移动，从而带动清理板向下移动，清理板可以将附着在蒸发仓内壁的底液进行清理，将底液向下刮动低落到底液盘中进行收集，解决了现有的蒸发器等待原液自已缓慢下滑低落到底液盘中，导致蒸发仓内部附着的底液收集不彻底导致浪费，且底液收集效率非常低下的问题；2、本发明同时还通过可以上下移动的转动柱，当原液蒸发浓缩完成后，启动升降柱带动底液盘向下移动，可以带动刮板及转动柱离开蒸发仓使刮板的清理更加简单便捷。
附图说明
12.图1为本发明一种离心式刮板薄膜蒸发器正视的剖视图；图2为图1中a部位放大图；图3为图1中b部位放大图。
13.图中：1、底板；2、加热仓；3、蒸发仓；4、进热管；5、出热管；6、出气孔；7、刮板；8、清理板；9、转动柱；10、出液管；11、底液盘；12、升降柱；13、支撑柱；14、出液孔；15、轴承座；16、导流板；17、旋转电机；18、排料管；19、排料阀门；20、进料管。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种离心式刮板薄膜蒸发器，包括：用于承载整个装置的底板1、用与加热的加热仓2、用于进行蒸发浓缩的蒸发仓3及用于收集浓缩液的底液盘11，底板1是一个使用钢材质制成的长方形平板，底板1上方设置加热仓2，加热仓2下方通过支撑柱13与底板1固定连接，加热仓2是一个使用保温材料制成的空心圆柱，加热仓2左侧壁面固定安装用于输入加热蒸气的进热管4，且进热管4穿过加热仓2左侧壁面，加热仓2上方壁面固定安装用于将加热后的蒸气排出的出热管5，且出热管5穿过加热仓2上方壁面，加热仓2内部设置蒸发仓3，且蒸发仓3穿过加热仓2上下壁面，蒸发仓3是一个使用导热金属材质制成的空心圆柱，且蒸发仓3空心部位穿透下方壁面，蒸发仓3侧面分别与加热仓2上下壁面焊接固定，使用时加热蒸汽通过进热管4进入到加热仓2中对蒸发仓3进行加热，加热降温后的汽体再通过出热管5排出，实现了可以源源不断对蒸发仓3进行加热的目
的，蒸发仓3侧面开设有用于将原料蒸发产生的蒸气排出的出气孔6，且出气孔6与加热仓2连通，蒸发仓3下方设置底液盘11，底液盘11是一个梯形承载盘，且底液盘11上方直径与蒸发仓3直径相同，底液盘11侧面开设用将浓缩后的底液排出的排料管18，排料管18上固定安装用于控制排料管18开启的排料阀门19，底液盘11内部下方壁面固定安装可以将底液导流向排料管18的导流板16，导流板16是一个上那个壁面向下倾斜的圆盘，蒸发仓3内部设置转动柱9，转动柱9是一个空心圆柱，且转动柱9穿过底液盘11下方壁面，转动柱9侧面固定安装两块用于将原料均匀涂抹在蒸发仓3侧面的刮板7，使用时转动柱9带动刮板7高速旋将原料涂抹在蒸发仓3内侧壁面形成薄膜时原料更加便于蒸发浓缩，转动柱9下方设置旋转电机17，旋转电机17是一种变频电机，旋转电机17通过电机架与底液盘11外部下方壁面固定连接，旋转电机17上方输出轴通过联轴器与转动柱9固定连接，使用时旋转电机17带动转动柱9进行旋转，转动内部设置出液管10，且出液管10穿过转动柱9上方壁面，出液管10侧面开设拥有将原料甩出的出液孔14，蒸发仓3内部上方壁面固定安装可以让转动柱9自由旋转的轴承座15，且转动柱9柱活动卡合在轴座内侧，使用时转动柱9卡合在轴承座15内部避免了转动柱9高速转动时产生晃动，蒸发仓3上方壁面固定安装用于将原料送入的进料管20，且进料管20伸入出液管10中，使用时通过进料管20将原料输送到出液管10中，然后通过转动柱9高速转动将出液管10中原液通过出液甩入蒸发仓3内，且原液受到离心力甩出不易附着在刮板7上，转动柱9上固定安装用于对蒸发仓3进行清理的清理板8，清理板8是一个圆形平板，且清理板8位于刮板7上方，底液盘11外部下方壁面固定安装用于带动底液盘11升降的升降柱12，升降柱12是一个电动液压杆，使用时升降装置带动底液盘11向上移动，将蒸发仓3下方密封，使转动柱9卡合到轴承座15内部，当原液蒸发浓缩完成后，启动升降柱12带动底液盘11向下移动，从而带动清理板8向下移动，清理板8可以将附着在蒸发仓3内壁的底液进行清理，将底液向下刮动低落到底液盘11中进行收集，同时可以带动刮板7及转动柱9离开蒸发仓3使刮板7的清理更加简单便捷，升降柱12下方与底板1固定连接。
16.工作原理：该发明使用时，升降装置带动底液盘11向上移动，将蒸发仓3下方密封，使转动柱9卡合到轴承座15内部，且进料管20伸入出液管10中，通过进料管20将原料输送到出液管10中，旋转电机17带动转动柱9进行高速转动，转动柱9高速转动将出液管10中原液通过出液甩入蒸发仓3内，且原液受到离心力甩出不易附着在刮板7上，同时转动柱9带动刮板7高速旋将原料涂抹在蒸发仓3内侧壁面形成薄膜时原料更加便于蒸发浓缩，当原液蒸发浓缩完成后，启动升降柱12带动底液盘11向下移动，从而带动清理板8向下移动，清理板8可以将附着在蒸发仓3内壁的底液进行清理，将底液向下刮动低落到底液盘11中进行收集，同时可以带动刮板7及转动柱9离开蒸发仓3使刮板7的清理更加简单便捷，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。