一种中药材粉碎设备的制作方法

1.本发明涉及粉碎设备的技术领域，具体涉及一种中药材粉碎设备。


背景技术：

2.药材在生产加工过程中经常需要通过粉碎设备进行粉碎，以使药效得到充分发挥，药材在粉碎的过程中有时会存在颗粒大小不一的情况，直接会影响药材的品质，虽然现有的一些粉碎设备也具有对粉碎后的药材进行筛选的机构，但是这些筛选机构难以对药材进行彻底的筛选，因此需要一种中药材粉碎设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药材粉碎设备，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种中药材粉碎设备,包括粉碎箱、筛料箱、粉碎辊、筛选机构及驱动机构，所述粉碎箱设于筛料箱的顶部并与其连通，所述粉碎箱的顶部固定有进料斗，所述粉碎辊设有两个并转动连接于粉碎箱中，所述筛料机构设于筛料箱中并位于粉碎辊的正下方，所述筛料机构在驱动机构的作用下将合格的药材筛选至下方设有的接料箱中。
5.优选的，所述粉碎辊包括辊轴、连接环及刀片，所述辊轴的两端与粉碎箱转动连接，所述连接环设有若干个并沿辊轴的长度方向均布，所述连接环上均布有若干所述的刀片，两个辊轴上的刀片之间交错分布，所述粉碎箱内壁的两侧对称设有限位板，所述限位板上设有与刀片一一对应的刀槽。
6.优选的，所述筛料机构包括筛选筐、转轴、顶移盘及起伏板，所述筛料箱左侧的开口处通过螺钉连接有盖板，所述盖板的内壁和筛料箱的内壁上对称设有弧形的承接板，所述筛选筐的两端分别位于两个承接板上，所述盖板与筛选筐、筛料箱与筛选筐之间分别设有若干弹簧，所述筛选筐底部的中间设有连接板，所述连接板的右侧垂直设有顶杆，所述转轴的一端与筛料箱转动连接，另一端与筛选箱中的固定板转动连接，所述顶移盘设于转轴上并作用于顶杆上使筛选筐左右移动，所述筛选筐的前后两侧对称设有安装块，所述安装块上垂直设有升降杆，所述筛料箱的前后内壁上对称设有起伏板，所述起伏板作用于升降杆上使筛选筐上下抖动。
7.优选的，所述顶移盘包括固定盘和顶块，所述固定盘设于转轴上，所述顶块设有若干个并沿固定盘的左侧圆周均布，所述顶块的一侧设有弧形面，所述顶杆位于其中两个顶块之间。
8.优选的，所述起伏板的上部呈峰谷形，所述升降杆位于起伏板的上部。
9.优选的，所述驱动机构包括电机和电机安装板，所述电机通过电机安装板固定于筛选箱的外壁上，所述电机的输出轴上安装有皮带轮一，所述皮带轮一通过皮带与转轴上的皮带轮二、辊轴上的皮带轮三连接。
10.优选的，所述接料箱的两侧对称设有滑条，所述滑条与筛料箱的内壁滑动连接。
11.本发明具有如下优点：
12.本发明在使用时，通过两个刀片相互啮合的粉碎辊将待粉碎的药材进行粉碎，粉碎后的药材落至筛选筐中，转动的顶移盘使其上的顶块顶动筛选筐底部的顶杆，使顶杆沿着顶块的弧形面运动，筛选筐随之向左移动，筛选筐两侧的升降杆会沿着上部呈峰谷形的起伏板向左移动使筛选筐上下起伏运动，当顶移盘转动使顶杆位于两个顶块之间的过程中，在盖板内壁上的弹簧作用下筛选筐复位，筛料箱内壁上的弹簧则对筛选筐进行缓冲，筛选筐两侧的升降杆会沿着上部呈峰谷形的起伏板向右移动使筛选筐再次上下起伏运动，整个运动过程中会使筛选筐上下和左右晃动，从而将筛选筐中合格的药材筛选至下方的接料箱中，本设备结构紧凑，对粉碎的药材筛选时快速且彻底。
附图说明
13.图1为本发明整体三维的结构示意图。
14.图2为本发明未安装进料斗时的结构示意图。
15.图3为本发明粉碎辊的结构示意图。
16.图4为本发明未安装盖板时的侧视图。
17.图5为本发明图4未安装筛选筐时的侧视图。
18.图6为本发明筛料机构的结构示意图。
19.图7为本发明图6中a处的局部放大图。
20.图8为本发明筛料机构的侧视图。
21.图9为本发明盖板内壁的结构示意图。
22.其中：1、粉碎箱，11、限位板，12、刀槽，2、筛料箱，21、开口，22、盖板，23、承接板，24、弹簧，25、固定板，3、进料斗，4、粉碎辊，41、辊轴，411、皮带轮三，42、连接环，43、刀片，5、筛料机构，51、筛选筐，52、连接板，53、顶杆，54、转轴，541、皮带轮二，55、顶移盘，551、固定盘，552、顶块，5521、弧形面，56、安装块，57、升降杆，58、起伏板，6、驱动机构，61、电机，62、电机安装板，62、皮带轮一，63、皮带，7、接料箱，71、滑条。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
24.如图1
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9所示，本发明提供了一种中药材粉碎设备,包括粉碎箱1、筛料箱2、粉碎辊4、筛选机构5及驱动机构6，所述粉碎箱1设于筛料箱2的顶部并与其连通，所述粉碎箱1的顶部固定有进料斗3，所述粉碎辊4设有两个并转动连接于粉碎箱1中，所述筛料机构5设于筛料箱2中并位于粉碎辊4的正下方，所述筛料机构5在驱动机构6的作用下将合格的药材筛选至下方设有的接料箱7中。
25.在本实施例中，所述粉碎辊4包括辊轴41、连接环42及刀片43，所述辊轴41的两端与粉碎箱1转动连接，所述连接环42设有若干个并沿辊轴41的长度方向均布，所述连接环42上均布有若干所述的刀片43，两个辊轴41上的刀片43之间交错分布，从而更好的对药材进行粉碎，所述粉碎箱1内壁的两侧对称设有限位板11，所述限位板11上设有与刀片43一一对应的刀槽12。
26.在本实施例中，所述筛料机构5包括筛选筐51、转轴54、顶移盘55及起伏板58，所述
筛料箱2左侧的开口21处通过螺钉连接有盖板22，方便打开盖板22对接料箱7和筛选筐51进行取出，所述盖板22的内壁和筛料箱22的内壁上对称设有弧形的承接板23，所述筛选筐51的两端分别位于两个承接板23上，所述盖板22与筛选筐51、筛料箱2与筛选筐51之间分别设有若干弹簧24，所述筛选筐51底部的中间设有连接板52，所述连接板52的右侧垂直设有顶杆53，所述转轴54的一端与筛料箱2转动连接，另一端与筛选箱2中的固定板25转动连接，所述顶移盘55设于转轴54上并作用于顶杆53上使筛选筐51左右移动，所述筛选筐51的前后两侧对称设有安装块56，所述安装块56上垂直设有升降杆57，所述筛料箱2的前后内壁上对称设有起伏板58，所述起伏板58作用于升降杆57上使筛选筐51上下抖动。
27.在本实施例中，所述顶移盘55包括固定盘551和顶块552，所述固定盘551设于转轴54上，所述顶块552设有若干个并沿固定盘551的左侧圆周均布，所述顶块552的一侧设有弧形面5521，所述顶杆53位于其中两个顶块552之间，通过顶块552上的弧形面5521方便对顶杆52进行顶起。
28.在本实施例中，所述起伏板58的上部呈峰谷形，所述升降杆57位于起伏板58的上部，呈峰谷形的起伏板58能够对升降杆57进行上下移动。
29.在本实施例中，所述驱动机构6包括电机61和电机安装板62，所述电机61通过电机安装板62固定于筛选箱2的外壁上，所述电机61的输出轴上安装有皮带轮一62，所述皮带轮一62通过皮带63与转轴54上的皮带轮二541、辊轴41上的皮带轮三411连接，皮带传动在工作时具有传动平稳可以缓冲、吸振等优点。
30.在本实施例中，所述接料箱7的两侧对称设有滑条71，所述滑条71与筛料箱2的内壁滑动连接。
31.具体实施方式及原理：
32.步骤1：启动电机61，电机61的输出轴通过皮带63分别带动两个粉碎辊4同时旋转，还带动转轴54旋转，接着将待粉碎的药材通过进料斗3送入粉碎箱1中，通过两个粉碎辊4上相互啮合的刀片43对药材进行粉碎，粉碎后的药材落至筛料箱2中的筛选筐51中；
33.步骤2：转轴54带动其上的顶移盘55转动，顶移盘55上的顶块552会顶动筛选筐51底部的顶杆53，使顶杆53沿着顶块552的弧形面运动，筛选筐51随之向左移动，在筛选筐51向左移动的过程中，筛选筐51两侧的升降杆57会沿着上部呈峰谷形的起伏板58向左移动使筛选筐51上下起伏运动，当顶移盘55转动使顶杆53位于两个顶块552之间的过程中，在盖板22内壁上的弹簧24作用下筛选筐51复位，筛料箱2内壁上的弹簧24对筛选筐51进行缓冲，在筛选筐51复位的过程中，筛选筐51两侧的升降杆57会沿着上部呈峰谷形的起伏板58向右移动使筛选筐51再次上下起伏运动，在筛选筐51上下和左右晃动的过程中会将合格的药材从筛选筐41的通孔中落至下方的接料箱7中；
34.步骤3：当待粉碎的药材粉碎完成后，关闭电机61，接着打开盖板22，取出接料箱7和筛选筐51，将筛选筐51中的颗粒大小不合格的药材再次放入筛料箱2中进行粉碎。
35.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。