一种罗汉果甜甙制备方法和加工装置与流程

1.本发明涉及罗汉果甜甙制备设备技术领域，具体涉及一种罗汉果甜甙制备方法和加工装置。


背景技术：

2.罗汉果甜苷又称罗汉果甜甙(或罗汉果甜)，是从罗汉果中提取到的一种甜味剂，熔点为197～201℃，热稳定性强，易溶于水和乙醇溶液，其甜度为蔗糖的300倍，有清热润肺镇咳、润肠通便的功效。现有技术中的罗汉果甜甙提取设备前需对罗汉果进行挤压破碎，而在挤压破碎过程中易使得罗汉果果核受高度挤压产生破裂，并融于罗汉果挤压汁液中，影响罗汉果提取纯度，使得其需经过多级过滤来减少内部杂质，同时部分受挤压的罗汉果未能完全将果肉汁液从中提取，造成大量浪费。因此，本领域技术人员提供了一种罗汉果甜甙制备方法和加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罗汉果甜甙制备加工装置，其包括支撑底座、清洗箱件、进水管、排水管、输送斗、存放筒座、筛分夹放组件、破皮挤出组件以及逆流提取过滤组件；其中，所述支撑底座的上端面一侧竖直固定有存放筒座，所述存放筒座的上端面横向架设有清洗箱件，所述清洗箱件的上端面设有输送斗，用于送入罗汉果，且所述清洗箱件的两侧分别连设有进水管与排水管，所述进水管的一端与外设泵件相连通，所述清洗箱件与所述存放筒座之间连设有筛分夹放组件；
4.所述筛分夹放组件对罗汉果按其大小进行逐一分类；
5.且，所述存放筒座内设置有破皮挤出组件，所述破皮挤出组件用于对罗汉果进行挤压破碎，使得罗汉果果肉在破皮挤压状态下形成浓稠汁液，并将罗汉果果核剔除分离；
6.所述支撑底座的上端面远离所述存放筒座的一侧横向固定有逆流提取过滤组件，所述逆流提取过滤组件对罗汉果渣液进行逆流提取，并对提取液进行临时存放。
7.进一步的，所述筛分夹放组件包括外安装壳、侧输送管、旋转轴件、夹持臂、伸缩导杆以及弧形导架；其中，所述外安装机壳的上端嵌入固定在所述清洗箱件的下端面，所述存放筒座的上端面设有连接端座，所述外安装机壳的下端套接固定在连接端座上；
8.且，所述连接端座内设有排送腔件；
9.所述外安装壳内可相对转动的设置有旋转轴件，所述旋转轴件上圆周阵列设置有多组夹持臂，各组所述夹持臂左右对称铰设有旋转轴件上；
10.且，所述旋转轴件内位于各所述夹持臂的对应位置均垂直固定有伸缩导杆，所述伸缩导杆的输出端横向固定有弧形导架，所述弧形导架的两端分别与所述夹持臂的一端相铰接；
11.所述外安装机壳的两侧位置对称连通有侧输送管。
12.进一步的，所述夹持臂上对称设有测距传感器。
13.进一步的，所述破皮挤出组件包括过滤外筒、驱动电机、上固定座、供流阀管、内喷座以及破壳装置；其中，所述存放筒座的内部上侧同轴固定有过滤外筒，所述过滤外筒内设有上固定座，所述上固定座内圆周竖直阵列设置有多个破壳装置；
14.且，所述过滤外筒内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述上固定座并通过齿轮啮合传动作用与各所述破壳装置连接传动，所述上固定内还圈设有传动齿圈；
15.所述存放筒座的一侧还贯穿固定有供流阀管，所述供流阀管的一端伸入所述过滤外筒中，所述供流阀管上通过排管竖向连设有多个内喷座。
16.进一步的，所述破壳装置包括外联管套、连接环套、安装支架、电动伸缩杆、定位夹板以及驱动导轮；其中，所述连接环套上下同轴设置有两个，所述连接环套之间连设有外联管套，所述外联管套通过内转子与各所述连接环套转动连接；
17.所述连接环套上均圆周阵列设置有多个的安装支架，所述安装支架上铰设有电动伸缩杆；
18.且，所述连接环套上位于各安装支架对应位置铰接有定位夹板，所述定位夹板上转动连接有侧撑杆，所述侧撑杆的一端与所述电动伸缩杆的输出端相铰接；
19.所述外联管套上圆周上下对称设置有驱动导轮，且所述外联管套内可相对转动的设置有传动轮，各所述驱动导与所述传动轮之间连设有传接带；
20.所述传接带的外表面设有剔除刷件。
21.进一步的，所述过滤外筒中设有多个微型电机，所述微型电机的输出端通过齿轮啮合作用与各所述外联管套连接传动；
22.且，所述过滤外筒的内部下侧贯穿连通有排放管，所述排放管的一端竖直连通有导向斗件。
23.进一步的，所述逆流提取过滤组件还包括储液箱、内过滤管、外转接管、排渣外管以及进液分管；其中，所述支撑底座的上端面横向固定有储液箱，所述储液箱的一端通过外转接管与所述存放筒座相连通，所述外转接管伸入所述储液箱的一套接设置有内过滤管；
24.所述储液箱的一侧连通有排渣外管，所述排渣外管与所述内过滤管相连通；
25.且，所述排渣外管上上下对称倾斜固定有进液分管。
26.进一步的，所述排渣外管与所述内过滤管直接按套接固定有外导套，所述内过滤管转动套接在所述外转接管上，并由设置在所述外导套内的内置电机旋转驱动。
27.一种罗汉果甜甙制备加工方法，其包括如下步骤：
28.s1.罗汉果清洗筛选；以鲜果外表颜色成豆黄色为成熟标志，颜色成青色、深绿色、青白色均为未成熟果实；将成熟罗汉果通过输送斗送入清洗箱件中，由进水管进水，并对罗汉果进行清洗，清洗完成后则由排水管将污水排出；
29.s2.罗汉果分类输送；通过旋转轴件上的各夹持臂逐一对罗汉果进行夹持，并由夹持臂上的测距传感器进行果实侧径，按罗汉果果实大小进行分类，将其输送至对应存放筒座中，
30.s3.罗汉果破碎；将罗汉果竖直排送至各破壳装置内，由安装支架上的各定位夹板通过电动伸缩杆的伸缩导向将罗汉果抵住在外联管套中，由驱动导轮的旋转作用，利用各传接带的剔除刷件将罗汉果肉剔除分离；同时，各破壳装置在驱动电机的旋转驱动下进行提供离心分离作用，由过滤外筒对罗汉果进行初步过滤；保证果核未被破碎；
31.s4.连续动态逆流提取；选用饮用水为提取溶媒，设定提取温度85～90℃，料液比1:3，此时，罗汉果浆液由外转接管进行输送，通过进液分管将提取溶媒逆流输送至内过滤管，并由内过滤管去除溶性物及大分子类杂质，提取时间90min；
32.s5.大孔吸附柱层析；选用d101大孔吸附脂，饱和吸附量约为2％，物料进柱后先用4bv纯化水冲洗柱床，2bv浓度为55—60％乙醇解析，收集解析液。树脂氢氧化钠、盐酸再生活化；
33.s6.离子交换柱脱色、脱盐；选用d900或d941离子树脂脱色、选用001x7离子树脂脱盐。经回收乙醇后的物料加入纯化水稀释成3％含固量进脱离子交换柱脱色、脱盐处理；
34.s7.超滤膜过滤；收集合并脱色物料进超滤膜过滤去除不溶物，保证成品澄清度；
35.s8.浓缩制膏；选用二效真空减压浓缩制膏，brix55—60；
36.s9.灭菌；选用巴氏灭菌工艺，时间设定30—35min，温度设定80—85℃；
37.s10.喷雾干燥；离心式喷雾干燥，温度设定，进气175—180℃，尾气75—80℃
38.s11.检测入库：依据国标gb 1886.77
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2016。
39.本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
40.本发明中，在支撑底座的上方设置有清洗箱件用于对罗汉果进行初步清洗，清洗箱件的下放连通有筛分夹放组件能够根据罗汉果的果实大小进行逐一分类，从而使得相同大小的罗汉果能在对应破皮挤出组件下进行挤压破碎，以保证挤压均匀性，防止果核破裂，同时由破壳装置对竖直排列的多个罗汉果进行挤压，使得罗汉果能经挤压破皮作用后将大部分果肉从中剥离，并将剩余果肉果核剔除，以提高罗汉果挤压成汁的最大化利用；而在支撑底座的一侧还设置有逆流提取过滤组件，用于对罗汉果渣液进行逆流提取，并及时过滤内部杂质，提高制备效率。
附图说明
41.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
42.图1为本发明的结构示意图；
43.图2为本发明的筛分夹放组件结构示意图；
44.图3为本发明的破皮挤出组件示意图；
45.图4为本发明的破壳装置结构示意图；
46.图5为本发明的导向斗件结构示意图；
47.图6为本发明的逆流提取过滤组件结构示意图；
48.图中：1支撑底座、2放筒座、3清洗箱件、301输送斗、302进水管、303排水管、4筛分夹放组件、401外安装壳、402旋转轴件、403夹持臂、404伸缩导杆、405弧形导架、406连接端座、407排送腔件、408侧输送管、5破皮挤出组件、501过滤外筒、502上固定座、503驱动电机、504内喷座、505供流阀管、6逆流提取过滤组件、601储液箱、602外转接管、603内过滤管、604排渣外管、605进液分管、606外导套、607内置电机、7破壳装置、701连接环套、702外联管套、703安装支架、704定位夹板、705电动伸缩杆、706驱动导轮、707传动轮、8排放管、801导向斗件。
具体实施方式
49.请参阅图1，本发明实施例中，一种罗汉果甜甙制备加工装置，其包括支撑底座1、清洗箱件3、进水管302、排水管303、输送斗301、存放筒座2、筛分夹放组件4、破皮挤出组件5以及逆流提取过滤组件6；其中，所述支撑底座1的上端面一侧竖直固定有存放筒座2，所述存放筒座2的上端面横向架设有清洗箱件3，所述清洗箱件的上端面设有输送斗301，用于送入罗汉果，且所述清洗箱件3的两侧分别连设有进水管302与排水管303，所述进水管302的一端与外设泵件(图中未示出)相连通，所述清洗箱件3与所述存放筒座2之间连设有筛分夹放组件4；
50.所述筛分夹放组件4对罗汉果按其大小进行逐一分类；
51.且，所述存放筒座2内设置有破皮挤出组件5，所述破皮挤出组件5用于对罗汉果进行挤压破碎，使得罗汉果果肉在破皮挤压状态下形成浓稠汁液，并将罗汉果果核剔除分离；使得大部分果肉能从中剥离并溶于罗汉果汁液中，实现罗汉果最大化利用；
52.所述支撑底座1的上端面远离所述存放筒座2的一侧横向固定有逆流提取过滤组件6，所述逆流提取过滤组件6对罗汉果渣液进行逆流提取，并对提取液进行临时存放。
53.参阅图2，本实施例中，所述筛分夹放组件4包括外安装壳401、侧输送管408、旋转轴件402、夹持臂403、伸缩导杆404以及弧形导架405；其中，所述外安装机壳401的上端嵌入固定在所述清洗箱件3的下端面，所述存放筒座2的上端面设有连接端座406，所述外安装机壳402的下端套接固定在连接端座406上；
54.且，所述连接端座406内设有排送腔件407；
55.所述外安装壳401内可相对转动的设置有旋转轴件402，所述旋转轴件402上圆周阵列设置有多组夹持臂403，各组所述夹持臂403左右对称铰设有旋转轴件402上；
56.且，所述旋转轴件402内位于各所述夹持臂403的对应位置均垂直固定有伸缩导杆404，所述伸缩导杆404的输出端横向固定有弧形导405，所述弧形导架405的两端分别与所述夹持臂403的一端相铰接；能够实现对罗汉果的逐一夹持分类，使得同一大小的罗汉果能进入对应存放筒座中，从而保证罗汉果后期挤压破碎中的受力均匀，防止罗汉果果核挤压破裂；
57.所述外安装机壳401的两侧位置对称连通有侧输送管408。
58.作为较佳的实施例，所述夹持臂403上对称设有测距传感器，能够有效测量罗汉果的外径，从而实现对罗汉果的大小分类。
59.参阅图3，本实施例中，所述破皮挤出组件5包括过滤外筒501、驱动电机503、上固定座502、供流阀管505、内喷座504以及破壳装置7；其中，所述存放筒座2的内部上侧同轴固定有过滤外筒501，所述过滤外筒501内设有上固定座502，所述上固定座502内圆周竖直阵列设置有多个破壳装置7；
60.且，所述过滤外筒501内安装有驱动电机503，所述驱动电机503的输出端穿过所述上固定座502并通过齿轮啮合传动作用与各所述破壳装置7连接传动，所述上固定502内还圈设有传动齿圈；通过驱动电机的旋转驱动作用辅助破壳装置在罗汉果挤压时提供离心力，提高挤压制备速率；
61.所述存放筒座2的一侧还贯穿固定有供流阀管505，所述供流阀管505的一端伸入所述过滤外筒501中，所述供流阀管505上通过排管竖向连设有多个内喷座504，用于对挤压
后的罗汉果进行微量喷液，形成挤压浆汁。
62.参阅图4，本实施例中，所述破壳装置7包括外联管套702、连接环套701、安装支架703、电动伸缩杆705、定位夹板704以及驱动导轮706；其中，所述连接环套701上下同轴设置有两个，所述连接环套701之间连设有外联管套702，所述外联管套702通过内转子与各所述连接环套701转动连接；
63.所述连接环套701上均圆周阵列设置有多个的安装支架703，所述安装支架703上铰设有电动伸缩杆705；
64.且，所述连接环套701上位于各安装支架对应位置铰接有定位夹板704，所述定位夹板704上转动连接有侧撑杆，所述侧撑杆的一端与所述电动伸缩杆705的输出端相铰接；
65.所述外联管套702上圆周上下对称设置有驱动导轮706，且所述外联管套702内可相对转动的设置有传动轮707，各所述驱动导706与所述传动轮707之间连设有传接带；此中，由驱动导轮的驱动控制传接带与各罗汉果进行贴合接触，从而在传动中实现罗汉果的果肉剥离；
66.所述传接带的外表面设有剔除刷件。
67.参阅图5本实施例中，所述过滤外筒501中设有多个微型电机(图中未示出)，所述微型电机的输出端通过齿轮啮合作用与各所述外联管套702连接传动；
68.且，所述过滤外筒501的内部下侧贯穿连通有排放管8，所述排放管8的一端竖直连通有导向斗件801，用于将罗汉果果核进行排出。
69.参阅图6，作为较佳的实施例，所述逆流提取过滤组件6还包括储液箱601、内过滤管603、外转接管602、排渣外管604以及进液分管605；其中，所述支撑底座1的上端面横向固定有储液箱601，所述储液箱601的一端通过外转接管602与所述存放筒座2相连通，所述外转接管602伸入所述储液箱601的一套接设置有内过滤管603；
70.所述储液箱601的一侧连通有排渣外管605，所述排渣外管604与所述内过滤管603相连通；
71.且，所述排渣外管604上上下对称倾斜固定有进液分管605，能有效提供提取溶媒，从而实现逆流提取。
72.本实施例中，所述排渣外管604与所述内过滤603直接按套接固定有外导套606，所述内过滤管603转动套接在所述外转接管602上，并由设置在所述外导套606内的内置电机607旋转驱动，提高内部杂质过滤效果。
73.一种罗汉果甜甙制备加工方法，其包括如下步骤：
74.s1.罗汉果清洗筛选；以鲜果外表颜色成豆黄色为成熟标志，颜色成青色、深绿色、青白色均为未成熟果实；将成熟罗汉果通过输送斗301送入清洗箱件3中，由进水管302进水，并对罗汉果进行清洗，清洗完成后则由排水管303将污水排出；
75.s2.罗汉果分类输送；通过旋转轴件402上的各夹持臂403逐一对罗汉果进行夹持，并由夹持臂403上的测距传感器进行果实侧径，按罗汉果果实大小进行分类，将其输送至对应存放筒座2中，
76.s3.罗汉果破碎；将罗汉果竖直排送至各破壳装置7内，由安装支架703上的各定位夹板704通过电动伸缩杆705的伸缩导向将罗汉果抵住在外联管套702中，由驱动导轮706的旋转作用，利用各传接带的剔除刷件将罗汉果肉剔除分离；同时，各破壳装置7在驱动电机
503的旋转驱动下进行提供离心分离作用，由过滤外筒501对罗汉果进行初步过滤；保证果核未被破碎；
77.s4.连续动态逆流提取；选用饮用水为提取溶媒，设定提取温度85～90℃，料液比1:3，此时，罗汉果浆液由外转接管602进行输送，通过进液分管605将提取溶媒逆流输送至内过滤管603，并由内过滤管603去除溶性物及大分子类杂质，提取时间90min；
78.s5.大孔吸附柱层析；选用d101大孔吸附脂，饱和吸附量约为2％，物料进柱后先用4bv纯化水冲洗柱床，2bv浓度为55—60％乙醇解析，收集解析液。树脂氢氧化钠、盐酸再生活化；
79.s6.离子交换柱脱色、脱盐；选用d900或d941离子树脂脱色、选用001x7离子树脂脱盐。经回收乙醇后的物料加入纯化水稀释成3％含固量进脱离子交换柱脱色、脱盐处理；
80.s7.超滤膜过滤；收集合并脱色物料进超滤膜过滤去除不溶物，保证成品澄清度；
81.s8.浓缩制膏；选用二效真空减压浓缩制膏，brix55—60；
82.s9.灭菌；选用巴氏灭菌工艺，时间设定30—35min，温度设定80—85℃；
83.s10.喷雾干燥；离心式喷雾干燥，温度设定，进气175—180℃，尾气75—80℃
84.s11.检测入库：依据国标gb 1886.77
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2016。
85.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
86.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。