一种具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心的制作方法

技术特征：
1.一种具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：包括中心底座(1)、工作台(2)和传送带(3)，所述工作台(2)固定安装在中心底座(1)的上表面，所述传送带(3)贯穿工作台(2)的内部，所述传送带(3)上固定安装有若干个放置板(4)，所述工作台(2)的内部设置有u型架(5)，所述中心底座(1)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件被装配为用于驱动u型架(5)进行转动，所述u型架(5)的前后两侧面上均固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出轴固定安装有u型板(7),所述u型板(7)上设置有夹具(8)，所述u型板(7)内设置有用于方便对夹具(8)进行方便拆卸更换的拆卸组件；所述拆卸组件包括螺纹杆(9)、活动块(10)、支撑板(11)、两个固定块(12)和两个卡块(13)，所述螺纹杆(9)的两端分别转动连接在u型板(7)的内顶壁和内底部，所述螺纹杆(9)的一端穿过u型板(7)的内顶壁并固定连接有把手一，所述活动块(10)螺纹连接在螺纹杆(9)上，所述活动块(10)与支撑板(11)固定连接，两个所述固定块(12)分别固定安装在支撑板(11)的上表面和u型板(7)的内顶壁，两个所述卡块(13)分别固定安装在夹具(8)的上下两侧，所述固定块(12)上开设有与卡块(13)相匹配的卡槽。2.根据权利要求1所述的具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：所述u型架(5)的上表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)的上表面固定连接有支撑柱(26)，所述支撑柱(26)远离滑块(15)的一端固定连接在u型板(7)的下表面。3.根据权利要求1所述的具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：所述u型板(7)的内部固定安装有导向杆(16)，所述导向杆(16)上滑动套接有导向块(17)，所述导向块(17)与活动块(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：所述支撑板(11)的下表面固定安装有弹簧杆(18)，所述弹簧杆(18)远离支撑板(11)的一端固定连接在u型板(7)的上表面。5.根据权利要求1所述的具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：所述驱动组件包括转筒(19)、蜗杆(20)、蜗轮(21)和转轴(22)，所述转筒(19)的一端转动连接在中心底座(1)的内底部，所述转筒(19)的另一端穿过中心底座(1)的内顶壁并转动连接在u型架(5)的下表面，所述蜗杆(20)的两端分别与两个转轴(22)的一端固定连接，两个所述转轴(22)的另一端分别转动连接在中心底座(1)的内壁面左右两侧，所述蜗杆(20)右端的转轴(22)上固定连接有把手二，所述蜗轮(21)固定连接在转筒(19)的外表面，所述蜗杆(20)与蜗轮(21)相啮合。6.根据权利要求1所述的具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，其特征在于：所述中心底座(1)的上表面开设有环形滑槽(23)，所述u型架(5)的下表面固定安装有若干个支撑杆(24)，若干个所述支撑杆(24)的下表面均固定安装有万向球(25)，所述万向球(25)滚动连接在环形滑槽(23)的内部，所述环形滑槽(23)内固定安装有两个限位块(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有夹持异形工件夹具的金属零件加工中心，属于金属零件技术领域，包括中心底座、工作台和传送带，所述工作台固定安装在中心底座的上表面，所述传送带贯穿工作台的内部，所述传送带上固定安装有若干个放置板；通过设置有拆卸组件，利用螺纹杆转动活动块上下运动，在导向杆和导向块的限位作用下，带动支撑板进行上下运动，从而可调节两个固定块之间的距离，进而将夹具固定夹紧在两个固定块之间，配合弹簧杆加强固定，拆卸同理，从而实现对夹具的方便更换，可根据不同类型的异形元件更换夹具，从而满足对绝大多数异形元件的夹取，扩大了加工中心的使用范围，提高了实用性，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：窦建忠
受保护的技术使用者：昆山吉影精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/23