一种不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢轧制技术领域，具体为一种不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置。


背景技术：

2.不锈钢材质是一种材质，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中；
3.轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。
4.现有的不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置存在的缺陷是：
5.1、现有的不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置在进行适应时，冷却效果较差，无法满足实际冷却需要；
6.2、现有的不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置只有一种冷却装置，冷却效果无法得到保障；
7.3、现有的不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置无法进行实时动态调节冷却强度，造成不必要的能源浪费。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置，包括基座、机箱、第二安装室、蒸发器、风箱、支撑杆、第一固定块、轧辊和水泵，所述基座顶部固定安装有机箱，所述机箱内部设置有第一安装室和第二安装室，所述第一安装室内部固定安装有压缩机，所述第二安装室内部一侧固定安装有冷凝箱，所述压缩机输出端贯穿第一安装室与冷凝箱连接固定，所述冷凝箱一侧固定安装有支气管，所述支气管另一端固定安装有蒸发器，所述蒸发器另一侧固定安装有第一连接管，所述机箱一侧而设置有风箱，所述第一固定块顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有雾状喷头，所述第一固定块一侧固定安装有温度传感器，所述水泵顶部固定安装有第二水管，所述第二水管另一端与雾状喷头连接固定。
10.优选的，所述基座底部固定安装有防滑板。
11.优选的，所述机箱正面固定安装有散热窗和控制开关。
12.优选的，所述冷凝箱内部均匀分布有冷凝片。
13.优选的，所述风箱内部固定安装有风扇。
14.优选的，所述第一固定块内部设置有通风孔，所述通风孔另一端设置有轧辊，所述
轧辊另一侧固定安装有第二固定块。
15.优选的，所述水泵另一端固定安装有第一水管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在第一安装室内部固定安装有压缩机，第二安装室内部一侧固定安装有冷凝箱，压缩机输出端贯穿第一安装室与冷凝箱连接固定，冷凝箱一侧固定安装有支气管，支气管另一端固定安装有蒸发器，在进行使用中，通过压缩机、冷凝箱和蒸发器进行制冷后，对轧辊进行冷却降温，保证冷却效率，冷却效果较好。
18.2、本实用新型通过在支撑杆上设置有雾状喷头，水泵顶部固定安装有第二水管，第二水管另一端与雾状喷头连接固定，在进行使用时，水泵通过第二试管向雾状喷头供水，雾状喷头对轧辊进行喷水降温，双重冷却降温保证装置的使用体验。
19.3、本实用新型通过在第一固定块一侧固定安装有温度传感器，在进行使用时，可通过温度传感器对轧辊边部进行实时监测温度，温度过高时，进行冷却降温，在检测到正常温度时停止冷却，使得该装置具备动态调节能力，更加节能，效率更高。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视剖面图；
21.图2为本实用新型的主视结构图；
22.图3为本实用新型的轧辊组件局部结构示意图；
23.图4为本实用新型的机箱组件剖面结构示意图。
24.图中：1、基座；101、防滑板；102、散热窗；103、控制开关；2、机箱；201、第一安装室；202、压缩机；3、第二安装室；301、冷凝箱；302、冷凝片；303、支气管；4、蒸发器；401、第一连接管；5、风箱；501、风扇；6、支撑杆；601、雾状喷头；7、第一固定块；701、通风孔；702、第二固定块；703、温度传感器；8、轧辊；9、水泵；901、第一水管；902、第二水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢轧制轧辊边部用冷却装置，包括基座1、机箱2、第二安装室3、蒸发器4、风箱5、支撑杆6、第一固定块7、轧辊8和水泵9，基座1底部固定安装有防滑板101，基座1顶部固定安装有机箱2，机箱2正面固定安装有散热窗102和控制开关103，控制开关103与压缩机202、冷凝箱301、蒸发器4、水泵9和温度传感器703进行电性连接，用于控制操作，机箱2内部设置有第一安装室201和第二安装室3，第一安装室201内部固定安装有压缩机202，第二安装室3内部一侧固定安装有冷凝箱301，冷凝箱301内部均匀分布有冷凝片302，压缩机202输出端贯穿第一安装室201与冷凝箱301连接固定，冷凝箱301一侧固定安装有支气管303，支气管303另一端固定安装有蒸发器4，蒸发器4另一侧固定安装有第一连接管401，机箱2一侧而设置有风箱5，风箱5内部固定安装有风扇501，风扇501将压缩机202的产生的冷气送至轧辊8边部进行冷却降温；
29.具体的，通过在第一安装室201内部固定安装有压缩机202，第二安装室3内部一侧固定安装有冷凝箱301，压缩机202输出端贯穿第一安装室201与冷凝箱301连接固定，冷凝箱301一侧固定安装有支气管303，支气管303另一端固定安装有蒸发器4，在进行使用中，通过压缩机202、冷凝箱301和蒸发器4进行制冷后，对轧辊8进行冷却降温，保证冷却效率，冷却效果较好；
30.第一固定块7顶部固定安装有支撑杆6，支撑杆6上设置有雾状喷头601，第一固定块7一侧固定安装有温度传感器703，具体的，通过在第一固定块7一侧固定安装有温度传感器703，在进行使用时，可通过温度传感器703对轧辊8边部进行实时监测温度，温度过高时，进行冷却降温，在检测到正常温度时停止冷却，使得该装置具备动态调节能力，更加节能，效率更高，水泵9顶部固定安装有第二水管902，第二水管902另一端与雾状喷头601连接固定，水泵9另一端固定安装有第一水管901，第一固定块7内部设置有通风孔701，通风孔701另一端设置有轧辊8，轧辊8另一侧固定安装有第二固定块702；
31.具体的，通过在支撑杆6上设置有雾状喷头601，水泵9顶部固定安装有第二水管902，第二水管902另一端与雾状喷头601连接固定，在进行使用时，水泵9通过第二水管902向雾状喷头601供水，雾状喷头601对轧辊8进行喷水降温，双重冷却降温保证装置的使用体验。
32.工作原理：使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，首先温度传感器703检测到轧辊8边部温度过高时，压缩机202、冷凝箱301和蒸发器4进行制冷后，通过风扇501对轧辊8边部进行降温，水泵9通过第二水管902向雾状喷头601供水，雾状喷头601对轧辊8边部进行冷却降温。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。