一种磷石膏生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏技术领域，具体为一种磷石膏生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体副产物，每生产1吨磷酸约产生4.0～5.0吨磷石膏，其主要成分为二水硫酸钙(caso4
·
2h2o)，此外还含有少量未反应的磷矿、磷酸、氟化物、有机物及钾、钠等成分。磷石膏经过净化、锻烧、改性处理后，可用来生产石膏建筑材料。
3.在磷石膏生产过程中，需要将磷石膏生产的原料进行粉碎，但现有的粉碎装置多为一次性粉碎，从而使得原料在粉碎过程中不够精细，从而影响磷石膏后续生产时的成品率以及磷石膏的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷石膏生产用原料粉碎装置，解决了现有的粉碎装置多为一次性粉碎，从而使得原料在粉碎过程中不够精细，从而影响磷石膏后续生产时的成品率以及磷石膏的质量的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷石膏生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上壁面安装有进料口，所述粉碎箱内固定安装初级粉碎装置，所述粉碎箱侧壁面开设有贯穿口，所述贯穿口内固定插装有次级粉碎箱，所述次级粉碎箱外露端下壁面安装有出料口，所述次级粉碎箱内安装有次级粉碎装置，所述次级粉碎箱上壁面开设有开口，所述粉碎箱另一侧壁面上固定安装有控制器。
6.优选的，所述初级粉碎装置包括一对结构相同的第一压辊，一对所述第一压辊活动安装于粉碎箱前后壁面之间，一对所述第一压辊一端贯穿粉碎箱后壁面，一对所述第一压辊贯穿端上分别固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮相互啮合连接，一对所述第一压辊贯穿端中的一个上固定安装有第一电机，所述粉碎箱前后壁面之间位于一对所述第一压辊两侧分别固定安装有粉碎板，所述粉碎板与次级粉碎箱上壁面开口相连接。
7.优选的，所述次级粉碎装置包括一对结构相同的第二压辊，一对所述第二压辊活动安装于次级粉碎箱内侧壁面上，一对所述第二压辊一端贯穿粉碎箱内侧壁面，一对所述第二压辊贯穿端上分别固定有相互啮合的第二齿轮，一对所述第二压辊贯穿端中的一个上固定安装有第二电机，所述第二电机位于粉碎箱内，所述次级粉碎箱内另一侧壁面上固定安装有一对结构相同的轴承，一对所述轴承与一对所述第二压辊之间固定安装有螺杆。
8.优选的，所述粉碎板倾斜安装于粉碎箱前后壁面上。
9.优选的，所述粉碎板与粉碎箱内壁面之间固定安装有加强筋。
10.优选的，所述粉碎箱后壁面固定安装有防护箱，所述第一电机以及第一齿轮均位于防护箱内。
11.优选的，所述次级粉碎箱内壁面上固定安装有锯齿板。
12.优选的，所述粉碎箱另一侧壁面上位于控制器下方铰连接有检修门。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种磷石膏生产用原料粉碎装置,解决了现有的粉碎装置多为一次性粉碎，从而使得原料在粉碎过程中不够精细，从而影响磷石膏后续生产时的成品率以及磷石膏的质量的技术问题，本实用新型通过将原材料导入粉碎箱内，经过初级粉碎装置进行粗略的粉碎，将大块的原料粉碎成小块，再通过次级粉碎装置进行精细的研磨粉碎，从而使得原料精细化，提高后续磷石膏生产的成品率以及质量。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种磷石膏生产用原料粉碎装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种磷石膏生产用原料粉碎装置的俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种磷石膏生产用原料粉碎装置的次级粉碎装置结构示意图。
18.图中：1
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粉碎箱；2
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进料口；3
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次级粉碎箱；4
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出料口；5
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开口；6
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控制器；7
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第一压辊；8
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第一齿轮；9
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第一电机；10
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粉碎板；11
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第二压辊；12
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第二齿轮；13
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第二电机；14
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轴承；15
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螺杆；16
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加强筋；17
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防护箱；18
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锯齿板；19
‑
检修门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种磷石膏生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上壁面安装有进料口2，所述粉碎箱1内固定安装初级粉碎装置，所述粉碎箱1侧壁面开设有贯穿口，所述贯穿口内固定插装有次级粉碎箱3，所述次级粉碎箱3外露端下壁面安装有出料口4，所述次级粉碎箱3内安装有次级粉碎装置，所述次级粉碎箱3上壁面开设有开口5，所述粉碎箱1另一侧壁面上固定安装有控制器6,所述初级粉碎装置包括一对结构相同的第一压辊7，一对所述第一压辊7活动安装于粉碎箱1前后壁面之间，一对所述第一压辊7一端贯穿粉碎箱1后壁面，一对所述第一压辊7贯穿端上分别固定安装有第一齿轮8，所述第一齿轮8相互啮合连接，一对所述第一压辊7贯穿端中的一个上固定安装有第一电机9，所述粉碎箱1前后壁面之间位于一对所述第一压辊7两侧分别固定安装有粉碎板10，所述粉碎板10与次级粉碎箱3上壁面开口5相连接,所述次级粉碎装置包括一对结构相同的第二压辊11，一对所述第二压辊11活动安装于次级粉碎箱3内侧壁面上，一对所述第二压辊11一端贯穿粉碎箱1内侧壁面，一对所述第二压辊11贯穿端上分别固定有相互啮合的第二齿轮12，一对所述第二压辊11贯穿端中的一个上固定安装有第二电机13，所述第二电机13位于粉碎箱1内，所述次级粉碎箱3内另一侧壁面上固定安装有一对结构相同的轴承14，一对所述轴承14与一对所述第二压辊11之间固定安装有螺杆15,所述粉碎板10倾斜安装于粉碎箱1前后壁面上,所述粉碎板10与粉碎箱1内壁面之间固定安装有加强筋16,所述粉碎箱1后壁面固定安装有防护箱17，所述第一电机9以及第一齿轮8均位于防护箱17
内,所述次级粉碎箱3内壁面上固定安装有锯齿板18,所述粉碎箱1另一侧壁面上位于控制器6下方铰连接有检修门19。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.实施例：根据说明书附图1
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3可知，控制器6、第一电机9以及第二电机13分别通过导线与外接电源电性连接，第一电机9以及第二电机13分别通过导线与控制器6电控连接，在使用时，通过控制器6启动第一电机9以及第二电机13，此时第一电机9驱动端转动，带动第一压辊7中的一个转动，由于一对第一压辊7贯穿端上分别安装有第一齿轮8，并且第一齿轮8相互啮合连接，从而使得第一压辊7同时转动，进行空转，第二电机13驱动端转动带动第二压辊11中的一个转动，由于一对第二压辊11贯穿端上分别安装有第二齿轮12，并且第二齿轮12相互啮合连接，从而使得第二压辊11以及螺杆15在轴承14的作用下同时转动，第二压辊11与螺杆15进行空转，并且螺杆15之间相互啮合，此时将待加工的原料通过进料口2导入，在第一压辊7的作用下进行粉碎，第一压辊7两侧的物料在第一压辊7以及粉碎板10的作用下同时进行粉碎，此时第一次粉碎的物料下落到次级粉碎箱3的开口5内，并进入次级粉碎箱3内，此时第一粉碎的物料在第二压辊11的作用下进行精细的粉碎，精细粉碎后的物料随着螺杆15的螺纹路径向出料口4移动，在移动过程中，精细粉碎后的物料同时也在螺杆15以及锯齿板18之间进行进一步的研磨粉碎，使得物料粉碎的更为精细。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。