一种新型管式冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝装置技术领域，具体为一种新型管式冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器是一种将气体进行液化的装置，属于换热器的一种，能够把气体或者其他物质的蒸汽进行液化，将气体中的热量排出，进而得到特定的物质，或者冷却原材料的作用，在冷凝器的形状上运用较为广泛的结构为管式冷凝器，由于其结构相对简单，组装较为方便，但是其缺点也较多，由于采用管道结构，冷却效果不好，气体受冷却的呈度不同，效率低，因此需要设置一种新型管式冷凝器来解决这些问题，如：使用中气体的热交换面积较小，冷却不够均匀，冷凝效果不好，实用性差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型管式冷凝器，采用的技术方案是，包括安装管体、连接套、螺旋管体、连接弯头、混合箱和导流片，所述安装管体靠近两端的上侧和下侧位置分别固定连接有一个连接套，所述安装管体内部的中间位置固定连接有混合箱，所述混合箱的外观呈空心的圆环状，所述混合箱的两端年分别与螺旋管体的一端固定连接，所述螺旋管体在安装管体两侧的内部对称设置有多组，所述螺旋管体各自的另一端分别连接有连接弯头，所述连接弯头分别与对应端的连接套连接在一起，所述安装管体的内壁上呈环形阵列固定连接有导流片。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料管和出料管，所述进料管外观呈l形，所述进料管的一端与一端的连接套配合连接，所述出料管外观呈l形，所述出料管的一端与另端的连接套配合连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括倾斜面和卡槽，所述倾斜面分别开设在进料管和出料管各自外侧的端部，所述卡槽开设在进料管和出料管各自倾斜面内侧对应的外表面上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装法兰、中间垫环和端部管道，所述安装法兰分别固定连接在安装管体的两端，所述安装法兰各自外侧的表面上分别连接有中间垫环，所述中间垫环各自的外侧分别配合连接有端部管道。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定块，所述固定块设置有四个，所述固定块分别固定连接在安装管体的外侧表面上，所述固定块在安装管体的外表面对称分布。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过对气体的到导通路线进行改进，通过设置的多组螺旋管体增加了热交换的面积，且在螺旋管体的中间位置设置有混合箱，能够使气体在前进冷却的过程中进行混合，使得冷却更加均匀，设置的导流片能够将冷却水或者冷却液进行调整，产生旋转水流，接触更加均匀，提升了冷却效率，实用性较好。
附图说明
9.图1为本实用新型局部剖切结构示意图；
10.图2为本实用新型后侧结构示意图。
11.图中：1安装管体、2连接套、3螺旋管体、4连接弯头、5混合箱、6进料管、7出料管、8倾斜面、9卡槽、10导流片、11安装法兰、12中间垫环、13端部管道、14固定块。
具体实施方式
12.实施例1
13.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种新型管式冷凝器，采用的技术方案是，包括安装管体1、连接套2、螺旋管体3、连接弯头4、混合箱5和导流片10，安装管体1靠近两端的上侧和下侧位置分别固定连接有一个连接套2，安装管体1内部的中间位置固定连接有混合箱5，混合箱5的外观呈空心的圆环状，混合箱5的两端年分别与螺旋管体3的一端固定连接，螺旋管体3在安装管体1两侧的内部对称设置有多组，螺旋管体3各自的另一端分别连接有连接弯头4，连接弯头4分别与对应端的连接套2连接在一起，安装管体1的内壁上呈环形阵列固定连接有导流片10。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括进料管6和出料管7，进料管6外观呈l形，进料管6的一端与一端的连接套2配合连接，出料管7外观呈l形，出料管7的一端与另端的连接套2配合连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括倾斜面8和卡槽9，倾斜面8分别开设在进料管6和出料管7各自外侧的端部，卡槽9开设在进料管6和出料管7各自倾斜面8内侧对应的外表面上。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装法兰11、中间垫环12和端部管道13，安装法兰11分别固定连接在安装管体1的两端，安装法兰11各自外侧的表面上分别连接有中间垫环12，中间垫环12各自的外侧分别配合连接有端部管道13。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定块14，固定块14设置有四个，固定块14分别固定连接在安装管体1的外侧表面上，固定块14在安装管体的外表面对称分布。
18.本实用新型的工作原理：在使用时根据实际场景的需求将安装管体1通过外侧的固定块14进行固定连接，进而调整进料管6和出料管7的走向，将气体的进气端与上端的进料管6相连接，进而将冷却水从下端的端部管道13处接通，冷的液体自下而上行进，在流动过程中经过安装管体1内部设置的导流片10时，会产生旋转运动，进而在旋转中前进，旋转起来的冷却液能够更加均匀的与螺旋管体3接触，提升热交换效率，设置的螺旋管体3依次交替旋转分布，增加了换热面积，提升了冷凝效率，设置的混合箱5能够使各个螺旋管体3内部的气体进行混合，使得气体的冷却更加均匀，提升冷凝效果，实用性较强，设置的安装法兰11和中间垫环12在起到密封作用的同时，还具有更换方便的效果，便于日常的检修维护，实用性较强，更容易被人们所接受。
19.本文中未详细说明的部件为现有技术。
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种新型管式冷凝器，其特征在于，包括安装管体(1)、连接套(2)、螺旋管体(3)、连接弯头(4)、混合箱(5)和导流片(10)，所述安装管体(1)靠近两端的上侧和下侧位置分别固定连接有一个连接套(2)，所述安装管体(1)内部的中间位置固定连接有混合箱(5)，所述混合箱(5)的外观呈空心的圆环状，所述混合箱(5)的两端年分别与螺旋管体(3)的一端固定连接，所述螺旋管体(3)在安装管体(1)两侧的内部对称设置有多组，所述螺旋管体(3)各自的另一端分别连接有连接弯头(4)，所述连接弯头(4)分别与对应端的连接套(2)连接在一起，所述安装管体(1)的内壁上呈环形阵列固定连接有导流片(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型管式冷凝器，其特征在于：还包括进料管(6)和出料管(7)，所述进料管(6)外观呈l形，所述进料管(6)的一端与一端的连接套(2)配合连接，所述出料管(7)外观呈l形，所述出料管(7)的一端与另端的连接套(2)配合连接。3.根据权利要求2所述的一种新型管式冷凝器，其特征在于：还包括倾斜面(8)和卡槽(9)，所述倾斜面(8)分别开设在进料管(6)和出料管(7)各自外侧的端部，所述卡槽(9)开设在进料管(6)和出料管(7)各自倾斜面(8)内侧对应的外表面上。4.根据权利要求1所述的一种新型管式冷凝器，其特征在于：还包括安装法兰(11)、中间垫环(12)和端部管道(13)，所述安装法兰(11)分别固定连接在安装管体(1)的两端，所述安装法兰(11)各自外侧的表面上分别连接有中间垫环(12)，所述中间垫环(12)各自的外侧分别配合连接有端部管道(13)。5.根据权利要求1所述的一种新型管式冷凝器，其特征在于：还包括固定块(14)，所述固定块(14)设置有四个，所述固定块(14)分别固定连接在安装管体(1)的外侧表面上，所述固定块(14)在安装管体的外表面对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种新型管式冷凝器，包括安装管体、连接套、螺旋管体、连接弯头、混合箱和导流片，所述安装管体靠近两端的上侧和下侧位置分别固定连接有一个连接套，所述安装管体内部的中间位置固定连接有混合箱，所述混合箱的外观呈空心的圆环状，所述混合箱的两端年分别与螺旋管体的一端固定连接，所述螺旋管体在安装管体两侧的内部对称设置有多组，所述螺旋管体各自的另一端分别连接有连接弯头，所述连接弯头分别与对应端的连接套连接在一起，所述安装管体的内壁上呈环形阵列固定连接有导流片，该新型管式冷凝器操作简便，换热面积大，气体散热效果较好，冷凝效率高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：刘景华
受保护的技术使用者：洛阳立曌环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/11/17