一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于岩棉生产废气处理技术领域，具体涉及一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置。


背景技术：

2.岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”故称“岩棉”，岩棉和矿棉是建筑外墙保温和工业领域管道罐体保温理想的保温材料，目前岩棉在生产过程中常常会产生产生有害的气体和粉尘，这些气体和粉尘需要利用废气处理设备进行净化处理以此降低对环境的损害，其中光氧催化净化器是岩棉厂常用的废气处理设备。
3.现有的光氧催化净化器内部一般安装有蜂窝催化件、活性炭纤维过滤件和废气均流板等，这些部件可以对岩棉生产产生的烟尘和废气进行层层过滤和净化以达到排放标准，其中废气均流板在净化器内部可以起到均匀分配气流的作用，目前的废气均流板一般缺乏清洁部件，在均流板对岩棉生产的废气和烟尘进行均流时，部分的烟尘颗粒和杂质常常会附着在均流板板上，长此以往不仅会影响废气均流板的整洁，增加使用者的清洁强度，也会影响其正常使用，降低废气均流板的使用效率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置，以解决现有技术中光氧催化净化器内的废气均流板上缺乏清洁部件，长期使用粘附的粉尘和杂质可能会影响其使用效率，增加使用者清洁强度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置，包括尾气处理装置主体，所述尾气处理装置主体内设有废气均流板，所述废气均流板上连接有均流板清洁件，所述均流板清洁件包括一对衔接杆，一对所述衔接杆关于废气均流板的中轴线对称设置，所述衔接杆内开凿有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设有调节滑块，所述调节滑块远离废气均流板的一面连接有衔接板，所述衔接板远离调节滑块的一面连接有滑柱，所述滑柱上滑动设有滑板，一对所述滑板之间连接有清洁板，所述清洁板靠近废气均流板的一面连接有两个错位毛刷。
8.进一步地，所述衔接杆与调节滑块上对应开凿有锁紧孔，所述锁紧孔内插设有锁紧栓，所述衔接杆与调节滑块通过锁紧栓固定连接，在无需使用均流板清洁件时，使用者可将锁紧栓插入衔接杆与调节滑块上对应开凿的锁紧孔内，把衔接杆与调节滑块固定，从而将均流板清洁件固定在废气均流板上，需要使用均流板清洁件时将锁紧栓从锁紧孔内抽出即可。
9.进一步地，所述滑柱靠近衔接板的一端连接有固定板，所述固定板与衔接板上对
应开凿有一对固定孔，所述固定孔内螺纹连接有固定钉，所述固定板与衔接板通过固定钉固定连接，通过固定板、固定孔与固定钉的设置可以便于衔接板与滑柱的拆装，从而便于使用者对清洁板和错位毛刷等相关部件进行拆装、更换和清洁等操作。
10.进一步地，所述固定板远离滑柱的一面连接有卡块，所述衔接板靠近固定板的一面开凿有与卡块相匹配的卡槽，所述滑柱可通过卡块与卡槽卡合，通过卡块与卡槽的设置可以使固定板与衔接板之间的连接更稳固，从而使得清洁板和错位毛刷在使用过程中更加稳固。
11.进一步地，所述滑板上开凿有滑孔，所述滑孔与滑柱相匹配，所述滑柱远离衔接板的一端连接有限位板，所述限位板的直径大于滑孔的直径，限位板的设置可以保护滑板在滑柱上正常滑动，从而保护错位毛刷的正常使用。
12.进一步地，所述滑板与固定板之间连接有调节弹簧，使用者可以通过拉动清洁板带动滑板在滑柱上滑动，从而带动调节弹簧发生形变，用来调节错位毛刷与废气均流板之间的压紧程度，便于错位毛刷对废气均流板表面进行清洁，同时在调节弹簧处于正常状态下时可以带动错位毛刷与废气均流板之间保持一定的压紧，提高错位毛刷对废气均流板表面的清洁效果。
13.进一步地，所述清洁板远离废气均流板的一面连接有移动把手，所述移动把手上连接有防滑橡胶垫，便于使用者通过拉动移动把手带动错位毛刷对废气均流板表面进行清洁。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过在岩棉生产尾气处理装置的废气均流板上设置清洁部件，可以便于使用者对均流板进行清洁，从而减少附着在均流板上的烟尘颗粒和杂质，不仅可以提高均流板的整洁，降低使用者的清洁强度，也可以保护均流板和尾气处理装置的正常使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术一实施方式中废气均流板和均流板清洁件的立体图；
18.图2为本技术一实施方式中图1中a处结构示意图；
19.图3为本技术一实施方式中均流板清洁件部分结构的爆炸图；
20.图4为本技术一实施方式中均流板清洁件部分结构另一视角的爆炸图；
21.图5为本技术一实施方式中一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置的立体图。
22.图中：1.尾气处理装置主体、2.废气均流板、3.均流板清洁件、301.衔接杆、302.调节滑槽、303.调节滑块、304.衔接板、305.滑柱、306.滑板、307.清洁板、308.错位毛刷、309.锁紧孔、310.固定板、311.固定孔、312.固定钉、313.卡块、314.卡槽、315.滑孔、316.限位板、317.调节弹簧、4.锁紧栓、5.移动把手。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
24.本实用新型公开了一种岩棉生产低污染低排放尾气处理装置，参图1
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图5所示，包括尾气处理装置主体1，尾气处理装置主体1内设有多个尾气处理部件，多个尾气处理部件相互配合对岩棉生产产生的废气进行净化处理，尾气处理装置主体1两端分别开凿有进气口和出气口，用于进气和出气，尾气处理装置主体1内设有废气均流板2，废气均流板2可以起到均匀分配气流的作用，废气均流板2上连接有均流板清洁件3，均流板清洁件3连接在废气均流板2靠近进气口的一面，均流板清洁件3用于对废气均流板2表面附着的烟尘颗粒和杂质进行清洁，保护废气均流板2和尾气处理装置主体1的正常使用。
25.参图1
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图4所示，均流板清洁件3包括一对衔接杆301，一对衔接杆301关于废气均流板2的中轴线对称设置，一对衔接杆301均连接在废气均流板2靠近尾气处理装置主体1进气口的一面，衔接杆301内开凿有调节滑槽302，调节滑槽302开凿于衔接杆301远离废气均流板2的一面，且调节滑槽302两端闭合，调节滑槽302内滑动设有调节滑块303，调节滑块303与调节滑槽302相匹配，两端闭合的调节滑槽302可以保护调节滑块303的正常滑动，衔接杆301与调节滑块303上对应开凿有锁紧孔309，锁紧孔309内插设有锁紧栓4，衔接杆301与调节滑块303通过锁紧栓4固定连接，在无需使用均流板清洁件3时，使用者可将锁紧栓4插入衔接杆301与调节滑块303上对应开凿的锁紧孔309内，把衔接杆301与调节滑块303固定，从而将均流板清洁件3固定在废气均流板2上，需要使用均流板清洁件3时将锁紧栓4从锁紧孔309内抽出即可。
26.参图3
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图4所示，调节滑块303远离废气均流板2的一面连接有衔接板304，衔接板304远离调节滑块303的一面连接有滑柱305，衔接板304起到连接调节滑块303与滑柱305的作用，同时设置衔接板304可以提高调节滑块303与滑柱305的接触面积，提高连接的稳定性，滑柱305上滑动设有滑板306，一对滑板306之间连接有清洁板307，清洁板307靠近废气均流板2的一面连接有两个错位毛刷308，两个错位毛刷308的错位设置可以提高对废气均流板2表面的清洁效率，滑板306上开凿有滑孔315，滑孔315与滑柱305相匹配，滑柱305远离衔接板304的一端连接有限位板316，限位板316的直径大于滑孔315的直径，限位板316的设置可以保护滑板306在滑柱305上正常滑动，从而保护错位毛刷308的正常使用。
27.其中，滑柱305靠近衔接板304的一端连接有固定板310，固定板310与衔接板304上对应开凿有一对固定孔311，固定孔311内螺纹连接有固定钉312，固定板310与衔接板304通过固定钉312固定连接，通过固定板310、固定孔311与固定钉312的设置可以便于衔接板304与滑柱305的拆装，从而便于使用者对清洁板307和错位毛刷308等相关部件进行拆装、更换和清洁等操作，固定板310远离滑柱305的一面连接有卡块313，衔接板304靠近固定板310的一面开凿有与卡块313相匹配的卡槽314，滑柱305可通过卡块313与卡槽314卡合，通过卡块313与卡槽314的设置可以使固定板310与衔接板304之间的连接更稳固，从而使得清洁板307和错位毛刷308在使用过程中更加稳固。
28.参图1
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图4所示，滑板306与固定板310之间连接有调节弹簧317，调节弹簧317为拉伸弹簧，使用者可以通过拉动清洁板307带动滑板306在滑柱305上滑动，从而带动调节弹簧
317发生形变，用来调节错位毛刷308与废气均流板2之间的压紧程度，便于错位毛刷308对废气均流板2表面进行清洁，同时在调节弹簧317处于正常状态下时可以带动错位毛刷308与废气均流板2之间保持一定的压紧，提高错位毛刷308对废气均流板2表面的清洁效果，清洁板307远离废气均流板2的一面连接有移动把手5，移动把手5上连接有防滑橡胶垫，便于使用者通过拉动移动把手5带动错位毛刷308对废气均流板2表面进行清洁。
29.具体使用时，当尾气处理装置主体1停止工作需要对废气均流板2表面进行清洁时，使用者首先将锁紧栓4从衔接杆301与调节滑块303上对应开凿的锁紧孔309内拔出，然后通过拉动移动把手5使得调节滑块303在调节滑槽302内移动，从而带动错位毛刷308对废气均流板2表面进行清洁，此时在调节弹簧317的作用下错位毛刷308与废气均流板2表面处于压紧状态，同时使用者可以通过拉动清洁板307带动滑板306利用滑孔315在滑柱305上滑动，从而带动调节弹簧317发生形变，从而调节错位毛刷308与废气均流板2表面之间的距离和压紧程度，可以对废气均流板2表面进行不同程度的清洁，也可以在错位毛刷308移动到废气均流板2最下端时，利用调节弹簧317将错位毛刷308与废气均流板2表面脱离，然后将均流板清洁件3整体利用调节滑块303在调节滑槽302内移动再次移动到废气均流板2上部，对废气均流板2表面进行重复清洁，清洁完成之后再将锁紧栓4插入衔接杆301和调节滑块303上对应的锁紧孔309内固定即可，使用者需要对滑柱305和衔接板304进行拆卸时，将固定钉312从固定板310与衔接板304上对应开凿的固定孔311内旋出即可，安装时重复上述操作。
30.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
31.本实用新型通过在岩棉生产尾气处理装置的废气均流板上设置清洁部件，可以便于使用者对均流板进行清洁，从而减少附着在均流板上的烟尘颗粒和杂质，不仅可以提高均流板的整洁，降低使用者的清洁强度，也可以保护均流板和尾气处理装置的正常使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。