用于起重机的底架加工的固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述用于起重机的底架加工的固定装置包括底座(100)和定位件(200)；所述底座(100)固定设置于加工机床台面以用于向底架(300)提供支撑；所述定位件(200)被构造为能够将所述底架(300)定位在所述底座(100)上并使所述底架(300)的安装面与四个耳轴孔所限定的平面之间形成的形位公差符合预设要求。2.根据权利要求1所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述定位件(200)与所述底架(300)连接，所述底座(100)包括等高块(110)，所述等高块(110)具有用于安装所述定位件(200)的安装部。3.根据权利要求2所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述等高块(110)包括作为所述安装部的v形槽(111)，所述定位件(200)包括横截面为圆形的芯轴(210)，所述芯轴(210)的一端与所述底架(300)的耳轴孔连接，另一端架设于所述v形槽(111)中。4.根据权利要求3所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述等高块(110)包括用于容纳所述底架(300)的耳轴板(310)的容纳槽(112)。5.根据权利要求4所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述等高块(110)包括相互间隔设置的两个竖板(113)，两个所述竖板(113)分别相互对应地设有所述v形槽(111)，两个所述竖板(113)之间形成所述容纳槽(112)。6.根据权利要求3所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述底座(100)包括固定设置于所述加工机床台面的基座(120)，所述等高块(110)固定设置在所述基座(120)上。7.根据权利要求3所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述芯轴(210)与所述耳轴孔连接的一端具有锥状端部(211)。8.根据权利要求3所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述定位件(200)包括止挡件(220)，所述止挡件(220)沿所述芯轴(210)的周向设置并且沿所述芯轴(210)的径向向外延伸以能够止挡于所述耳轴孔。9.根据权利要求1所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述底座(100)和所述定位件(200)的数量均为四个，四个所述底座(100)呈矩形布置，四个所述定位件(200)与四个所述底座(100)分别一一对应地定位连接。10.根据权利要求1所述的用于起重机的底架加工的固定装置，其特征在于，所述用于起重机的底架加工的固定装置包括用于将所述底架(300)压紧在所述底座(100)上的压块。

技术总结
本实用新型公开了一种用于起重机的底架加工的固定装置，所述用于起重机的底架加工的固定装置包括底座(100)和定位件(200)；所述底座(100)固定设置于加工机床台面以用于向底架(300)提供支撑；所述定位件(200)被构造为能够将所述底架(300)定位在所述底座(100)上并使所述底架(300)的安装面与四个耳轴孔所限定的平面之间形成的形位公差符合预设要求。本实用新型的固定装置能够保证加工后的底架的安装面合格。面合格。面合格。


技术研发人员：方德威
受保护的技术使用者：中联重科股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/21