用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置，属于滤芯生产技术领域。


背景技术：

2.滤芯是为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。滤芯主要由滤组和设置在滤组内的支撑骨架组成。在滤芯的生产过程中，金属骨架一般是由金属板条经卷圆机卷圆后焊接而成，但是在卷圆过程中无法保证卷圆的圆度，并且焊接的时候也有可能造成变形，尤其是内径较小的小尺寸骨架轻微的变形对后续加工影响非常明显。因此，为了提高滤芯的圆柱度，防止影响后续生产，需要对骨架进行校圆。由于滤芯的种类和尺寸多种多样，并且不是批量生产，尤其是小尺寸滤芯的骨架，购买校圆设备进行校圆，成本高，因此如何对小尺寸滤芯金属骨架进行校圆，是滤芯生产企业亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述背景技术的缺陷和不足，提供一种用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置，其特征在于，包括：工作台；校圆芯轴，该校圆芯轴与待校圆的滤芯金属骨架内径相匹配，校圆时，所述滤芯金属骨架套装在所述校圆芯轴上；校圆模套，套装于所述校圆芯轴上，该校圆模套套装于所述滤芯金属骨架外侧，与所述校圆芯轴配合对套装在所述校圆芯轴上的滤芯金属骨架进行校圆；以及夹紧机构，用于夹紧固定所述校圆芯轴，该夹紧机构安装在所述工作台上；其中，校圆芯轴至少有一端伸出夹紧机构，所述校圆模套套装在位于所述夹紧机构外侧的校圆芯轴上。
5.进一步地，在所述的校圆芯轴伸出所述夹紧机构的一端设置有圆锥头，所述圆锥头与所述校圆芯轴同轴设置。
6.进一步地，所述的夹紧机构包括：定夹紧块，固定于所述工作台上；动夹紧块，可滑动地设置在所述工作台上，且该动夹紧块与所述定夹紧块相对设置；以及螺杆，可转动地安装在所述工作台上，且该螺杆与所述动夹紧块螺纹连接形成螺纹副；其中，在所述工作台的台面上开设有滑槽，所述动夹紧块在所述螺杆的驱动下沿着所述滑槽向靠近或远离所述定夹紧块的方向移动。
7.进一步地，在所述的动夹紧块底部固定有适配于所述滑槽的滑块。
8.进一步地，在所述定夹紧块和动夹紧块的夹紧部均设置有毛面或者齿面。
9.进一步地，在所述的定夹紧块靠近所述动夹紧块的一侧底部设有向外凸出的支撑台。
10.上述用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置的技术方案，还包括敲击锤，用于敲击
所述校圆模套，从而对所述滤芯金属骨架校圆
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
12.1.本实用新型通过在设计校圆芯轴和校圆模套，通过两者的配合对小尺寸滤芯金属骨架进行较圆，设计合理，结构简单，易于制作，制造成本低且使用方便、实用性强，采用小成本就能对小尺寸滤芯金属骨架较圆，提高企业经济效益的同时，为后续高质高效生产打下坚实的基础；
13.2.本实用新型通过在夹紧机构上设计支撑台，防止校圆芯轴发生位移，从而保证本实用新型校圆装置工作的可靠性。
附图说明
14.构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：
15.图1是本实用新型一个优选实施例的示意性结构图；
16.图2是图1的示意性主视结构图；
17.图3是定夹紧块的示意性结构图；
18.图4是动夹紧块的示意性结构图。
19.图中标号所代表的意义为： 100、工作台；200、校圆芯轴；300、校圆模套；400、滑槽；500、夹紧机构，510、动夹紧块，520、定夹紧块，521、支撑台；600、避让槽；700、滑块；800、螺杆，810、连接头；900、螺纹套。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.实施例1：下面参照附图1、2、3和4详细介绍本实用新型的一个优选实施例的用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置：
22.如图1和2所示，一种用于小尺寸滤芯金属骨架的校圆装置，包括工作台100、校圆芯轴200、校圆模套300以及夹紧机构500，校圆芯200与待校圆的小尺寸滤芯金属骨架内径相匹配，校圆时，小尺寸滤芯金属骨架套装在校圆芯轴200上；校圆模套300套装于校圆芯轴200上，该校圆模套300套装于小尺寸滤芯金属骨架外侧，与校圆芯轴200配合对套装在校圆芯轴200上的小尺寸滤芯金属骨架进行校圆；夹紧机构500用于夹紧固定校圆芯轴200，该夹紧机构安装在工作台100上，校圆芯轴200至少有一端伸出夹紧装置，校圆模套300套装在位于夹紧机构500外侧的校圆芯轴200上。校圆芯轴200的直径略小于待校圆的小尺寸滤芯金属骨架内径，以小尺寸滤芯金属骨架内径恰好能够套在校圆芯轴200的外侧为准，校圆模套300内径尺寸略大于待校圆的滤芯金属骨架外径，以恰好套在其上为宜，通过硬物敲击校圆模套300，且边用手转动校圆模套300和金属骨架边敲击，方便快捷的对小尺寸滤芯金属骨架进行校圆。在本实施例中，采用敲击锤（图未示出）进行敲击，敲击锤具有锤头和与锤头连接的手柄。该校圆装置设计合理，结构简单，便于制作，且使用方便、实用性强。
23.为了便于将待校圆的金属骨架和校圆模套300套装在校圆芯轴200外侧，在校圆芯轴200伸出夹紧机构500的一端设置有圆锥头210，圆锥头210与校圆芯轴200同轴设置。
24.参见图3和图4，所述的夹紧机构包括定夹紧块520、动夹紧块510和螺杆800，定夹紧块520固定于工作台100上；动夹紧块510可滑动地设置在工作台100上，且该动夹紧块510与定夹紧块520相对设置；以及螺杆800可转动地安装在工作台100上，且该螺杆800与动夹紧块510螺纹连接形成螺纹副；
25.其中，在工作台100的台面上开设有滑槽400，动夹紧块510在螺杆800的驱动下沿着滑槽400向靠近或远离定夹紧块520的方向移动。在动夹紧块510底部固定有适配于滑槽400的滑块700，在螺杆800的驱动下，动夹紧块510沿着滑槽400实现往复直线运动，滑槽400为直线滑槽，该滑槽400设计为两个，对称设置在工作台100上。在动夹紧块510底部以及工作台100的台面板底部均固定连接有螺纹套900，螺杆800套装在螺纹套900内，并与螺纹套螺纹连接形成螺纹副，在螺杆的伸出工作台100的一端设置有用于安装摇把的连接头810。为了提高夹紧机构500的夹紧力，在定夹紧块520和动夹紧块510的夹紧部均设置有毛面或者齿面。通过设计可开合的夹紧机构不仅可以调整对校圆芯轴的夹紧力，也能方便地更换不同至今的校圆芯轴，从而对不同尺寸的金属骨架进行较圆，通用性强。
26.作为本实用新型的另一实施例，参见图3和图4，为了防止使用过程中校圆芯轴200向下发生位移，从而影响校圆工作的正常进行，防止校圆后的骨架由于较圆芯轴200发生位移而圆度不够，故在定夹紧块520靠近动夹紧块500的一侧底部设有向外凸出的支撑台521，在动夹紧块510靠近定夹紧块520的一侧底部设有适配于支撑台521的避让槽600，通过设计避让槽600防止因支撑台521向外凸出而影响夹紧机构的夹紧工作，提高本实用新型的通用性和使用的便捷性。使用时，先将较圆芯轴200放置在支撑台521上后，再旋转螺杆800使得动夹紧块510与定夹紧看520配合，从而夹紧校圆芯轴200。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。