一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒的制作方法

1.本实用新型涉及一种微量吸头生产设备技术领域,更具体地说，它涉及一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒。


背景技术：

2.微量吸头塑料挤出机，将物料进行熔融挤出至成型模具，加工成型。
3.目前，市场上的微量吸头塑料挤出机的挤出料筒，它包括与挤出机的进料端连接的挤出料筒。传统的微量吸头塑料挤出机的挤出料筒在进料口进料时，容易因为刚进料的物料与挤出料筒内的温差较大，导致物料结块，从而影响成型效果，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对物料进行预热，结构简单以及实用性强的挤出料筒。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒，包括与挤出机的进料端连接的挤出料筒，所述挤出料筒设有包覆于挤出机的进料端周侧的安装板、设置安装板上的安装孔、设置于安装孔内的加热棒、与加热棒电性连接的电源以及用于控制加热棒启、停的驱动装置。
6.通过采用上述技术方案，挤出料筒设有包覆于挤出机的进料端周侧的安装板、设置安装板上的安装孔、设置于安装孔内的加热棒、与加热棒电性连接的电源以及用于控制加热棒启、停的驱动装置，采用上述结构设置，通过安装板、加热棒结构设置，则提高了对挤出机的进料端在进入挤出料筒时，形成预热的效果，防止进入挤出料筒时，造成挤出料筒内的物料形成结块，影响挤出效果。
7.本实用新型进一步设置为：所述安装板和进料端之间设有导热结构，该导热结构包括包覆于进料端外的包覆体以及依次连接安装板和包覆体之间的导热板。
8.通过采用上述技术方案，安装板和进料端之间设有导热结构，通过设置的导热结构，确保了导热的稳定性，通过将导热结构设置为包括包覆于进料端外的包覆体以及依次连接安装板和包覆体之间的导热板，因为包覆体贴合设置在进料端外，再通过导热板进行导热，避免过高的温度对进料端造成损伤，降低实用寿命。
9.本实用新型进一步设置为：所述安装板外设有保温结构，该保温结构包括依次包覆于安装板外的第一包覆层、保温层以及第二包覆层，所述保温层的截面呈波浪状，且保温层采用气凝胶毡制成。
10.通过采用上述技术方案，安装板外设有保温结构，为了提高安装板的保温效果，通过设置的保温结构，则确保防止温度的发散，进一步的将该保温结构设置为包括依次包覆于安装板外的第一包覆层、保温层以及第二包覆层，多层结构设置的保温结构，增加对外界的隔绝效果，确保了良好的保温效果，进一步的将保温层的截面呈波浪状，且保温层采用气凝胶毡制成，则提高了保温的面积，实现良好的保温效果，实用性强，结构简单。
11.本实用新型进一步设置为：所述保温层和第一包覆层之间形成有第一填充腔室，保温层和第二包覆层之间形成有第二填充腔室，第一填充腔室和第二填充腔室内均填充有保温材料。
12.通过采用上述技术方案，保温层和第一包覆层之间形成有第一填充腔室，保温层和第二包覆层之间形成有第二填充腔室，第一填充腔室和第二填充腔室内均填充有保温材料，采用上述结构设置，通过设置的第一、二填充腔室，配合保温材料，则提高了良好的保温效果，并且因为保温层增加了保温面积，从而提高了良好保温效果，实用性强，结构简单。
13.本实用新型进一步设置为：所述保温材料为玻璃棉、岩棉或膨胀珍珠岩材料制成。
14.通过采用上述技术方案，保温材料为玻璃棉、岩棉或膨胀珍珠岩材料制成，采用上述材料设置，则提高了保温效果，确保对物料的预热持续性，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒实施例导热结构径向剖视结构示意图。
17.图中附图标记，1、挤出料筒；10、进料端；20、安装板；21、安装孔；22、加热棒；23、电源；24、驱动装置；30、包覆体；31、导热板；41、第一包覆层；42、保温层；43、第二包覆层；420、第一填充腔室；421、第二填充腔室。
具体实施方式
18.参照图1至图2对本实用新型一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒实施例做进一步说明。
19.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
20.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
21.一种微量吸头塑料挤出机的挤出料筒，包括与挤出机的进料10连接的挤出料筒1，挤出料筒1设有包覆于挤出机的进料端10周侧的安装板20、设置安装板20上的安装孔21、设置于安装孔21内的加热棒22、与加热棒22电性连接的电源23以及用于控制加热棒22启、停的驱动装置24，采用上述结构设置，通过安装板20、加热棒22结构设置，则提高了对挤出机的进料端在进入挤出料筒1时，形成预热的效果，防止进入挤出料筒1时，造成挤出料筒1内的物料形成结块，影响挤出效果。
22.本实用新型进一步设置为，安装板20和进料端10之间设有导热结构，通过设置的导热结构，确保了导热的稳定性，通过将导热结构设置为包括包覆于进料端10外的包覆体
30以及依次连接安装板20和包覆体30之间的导热板31，因为包覆体30贴合设置在进料端外，再通过导热板31进行导热，避免过高的温度对进料端造成损伤，降低实用寿命。
23.本实用新型进一步设置为，安装板20外设有保温结构，为了提高安装板的保温效果，通过设置的保温结构，则确保防止温度的发散，进一步的将该保温结构设置为包括依次包覆于安装板20外的第一包覆层41、保温层42以及第二包覆层43，多层结构设置的保温结构，增加对外界的隔绝效果，确保了良好的保温效果，进一步的将保温层42的截面呈波浪状，且保温层42采用气凝胶毡制成，则提高了保温的面积，实现良好的保温效果，实用性强，结构简单。
24.本实用新型进一步设置为，保温层42和第一包覆层41之间形成有第一填充腔室420，保温层42和第二包覆层43之间形成有第二填充腔室421，第一填充腔室420和第二填充腔室421内均填充有保温材料，采用上述结构设置，通过设置的第一、二填充腔室，配合保温材料，则提高了良好的保温效果，并且因为保温层42增加了保温面积，从而提高了良好保温效果，实用性强，结构简单。
25.本实用新型进一步设置为，保温材料为玻璃棉、岩棉或膨胀珍珠岩材料制成，采用上述材料设置，则提高了保温效果，确保对物料的预热持续性，实用性强。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。