加固及供液型表面后处理机槽结构的制作方法

1.本实用新型属于表面处理技术领域，具体涉及一种加固及供液型表面后处理机槽结构。


背景技术：

2.电解铜箔是印刷电路板，锂电池的主要原材料，电解铜箔技术发展随着电子产品的日新月异而不断提高。提升铜箔的质量、5g基站数据传输等高端技术信息领域都离不开锂电铜箔，然而锂电铜箔的生产离不开集高新技术于一体的表面后处理机槽体部分。然而现在使用的表面后处理机槽体结构单薄，结构不稳定，从而大大影响了表面后处理机槽体的使用寿命。而且，现有的表面后处理机槽体受上液管的位置及流量的影响，上液时间长，影响工作效率。另外，目前市场上表面后处理机槽体的结构基本上是长方体形式,这种结构形式经常会导致槽体内的酸雾残留不能及时排出,影响铜箔表面质量,由于残留酸雾多也会经常腐蚀设备上的零部件,大大降低了设备的使用寿命。因此有必要提出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种加固及供液型表面后处理机槽结构，本实用新型中机槽本体结构坚固稳定，使机槽本体的使用寿命大幅度提高；槽体上液管口的改进，有利于缩短上液时间，并且使液体能充分充满槽体内部，提高上液效率；机槽本体结构的改进，使残留的酸雾极大的减少,对铜箔质量和设备零件都有了极大的改善。
4.本实用新型采用的技术方案：加固及供液型表面后处理机槽结构，包括机槽本体，所述机槽本体两端下部设有用于连接外传动结构的连接大法兰，所述机槽本体两侧均设有槽体溢流液出管，所述槽体溢流液出管通过机槽本体侧壁上部与机槽本体内腔连通，所述机槽本体底部中间设有槽体出液管口，所述槽体出液管口通过机槽本体底板与机槽本体内腔连通，所述机槽本体底部均布有多个槽体上液管口，所述槽体上液管口通过机槽本体底板与机槽本体内腔连通；所述机槽本体一周的外侧表面设有均设有加强筋板。
5.对上述技术方案的进一步限定，所述槽体上液管口设有4个，所述4个槽体上液管口均匀布置于机槽本体底部。
6.对上述技术方案的进一步限定，所述加强筋板包括多个横加强筋板和多个竖加强筋板，所述横加强筋板和竖加强筋板横竖交错固定连接且固定于机槽本体外表面。
7.对上述技术方案的进一步限定，所述机槽本体的结构为倒梯形结构。
8.对上述技术方案的进一步限定，所述机槽本体每一侧设有两个槽体溢流液出管。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本方案通过在机槽本体的外围增加加强板筋,使机槽本体的结构坚固稳定，这样会使机槽本体的使用寿命大幅度提高；
11.2、本方案中通过在机槽本体底部增加上液系统，及增加了多个槽体上液管口,有利于缩短上液时间，并且使液体能充分充满槽体内部，提高上液效率；
12.3、本方案针对市场上的铜箔表面处理机槽体会存在残留酸雾的现象，将原槽体的结构形式改造成倒梯形的形式,在不影响使用的前提下，极大的将残留酸雾空间缩小,用酸雾抽风系统能很快的将酸雾抽取干净,使残留的酸雾极大的减少,对铜箔质量和设备零件都有了极大的改善。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构主视图；
14.图2为本实用新型的结构左视图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
17.请参阅图1
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2，详述本实用新型的实施例。
18.加固及供液型表面后处理机槽结构，包括机槽本体1，所述机槽本体1两端下部设有用于连接外传动结构的连接大法兰7。所述机槽本体1两侧均设有槽体溢流液出管5，优选的，所述机槽本体1每一侧设有两个槽体溢流液出管5，所述槽体溢流液出管5通过机槽本体1侧壁上部与机槽本体1内腔连通。所述机槽本体1底部中间设有槽体出液管口6，所述槽体出液管口6通过机槽本体1底板与机槽本体1内腔连通。
19.所述机槽本体1底部均布有多个槽体上液管口4，所述槽体上液管口4通过机槽本体1底板与机槽本体1内腔连通。优选的，所述槽体上液管口4设有4个，所述4个槽体上液管口4均匀布置于机槽本体1底部。本实用新型通过在机槽本体1底部增加上液系统，并增加了多个槽体上液管口4,有利于缩短上液时间，并且使液体能充分充满槽体内部，提高上液效率。
20.所述机槽本体1一周的外侧表面设有均设有加强筋板3，使机槽本体1的结构坚固稳定，这样会使机槽本体1的使用寿命大幅度提高。更进一步的说明，所述加强筋板3包括多个横加强筋板3
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1和多个竖加强筋板3
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2，所述多个横加强筋板3
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1和多个竖加强筋板3
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2横竖交错固定连接且固定于机槽本体1外表面。
21.优选的，所述机槽本体1的结构为倒梯形结构，这样可以在不影响使用的前提下，极大的将残留酸雾空间缩小,用酸雾抽风系统能很快的将酸雾抽取干净,使残留的酸雾极大的减少,对铜箔质量和设备零件都有了极大的改善。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.加固及供液型表面后处理机槽结构，包括机槽本体(1)，所述机槽本体(1)两端下部设有用于连接外传动结构的连接大法兰(7)，所述机槽本体(1)两侧均设有槽体溢流液出管(5)，所述槽体溢流液出管(5)通过机槽本体(1)侧壁上部与机槽本体(1)内腔连通，其特征在于：所述机槽本体(1)底部中间设有槽体出液管口(6)，所述槽体出液管口(6)通过机槽本体(1)底板与机槽本体(1)内腔连通，所述机槽本体(1)底部均布有多个槽体上液管口(4)，所述槽体上液管口(4)通过机槽本体(1)底板与机槽本体(1)内腔连通；所述机槽本体(1)一周的外侧表面上均设有加强筋板(3)。2.根据权利要求1所述的加固及供液型表面后处理机槽结构，其特征在于：所述槽体上液管口(4)设有4个，所述4个槽体上液管口(4)均匀布置于机槽本体(1)底部。3.根据权利要求1所述的加固及供液型表面后处理机槽结构，其特征在于：所述加强筋板(3)包括多个横加强筋板(3
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1)和多个竖加强筋板(3
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2)，所述多个横加强筋板(3
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1)和多个竖加强筋板(3
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2)横竖交错固定连接且固定于机槽本体(1)外表面。4.根据权利要求1所述的加固及供液型表面后处理机槽结构，其特征在于：所述机槽本体(1)的结构为倒梯形结构。5.根据权利要求1所述的加固及供液型表面后处理机槽结构，其特征在于：所述机槽本体(1)每一侧设有两个槽体溢流液出管(5)。

技术总结
提供一种加固及供液型表面后处理机槽结构，包括机槽本体，机槽本体两端下部设有用于连接外传动结构的连接大法兰，机槽本体两侧均设有槽体溢流液出管，槽体溢流液出管通过机槽本体侧壁上部与机槽本体内腔连通，机槽本体底部中间设有槽体出液管口，槽体出液管口通过机槽本体底板与机槽本体内腔连通，机槽本体底部均布有多个槽体上液管口，槽体上液管口通过机槽本体底板与机槽本体内腔连通，槽体上液管口的改进，有利于缩短上液时间，并且使液体能充分充满槽体内部，提高上液效率；机槽本体一周的外侧表面设有均设有加强筋板，使机槽本体结构坚固稳定，使用寿命大幅度提高。使用寿命大幅度提高。使用寿命大幅度提高。


技术研发人员：全德镐 金泰镇 吕成根 侯永锋 蒲超 康帅帅 李兆祥 李飞凯
受保护的技术使用者：人科机械设备（陕西）有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/11/17