一种塑料成品毛边检测打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品打磨技术领域，具体是指一种塑料成品毛边检测打磨装置。


背景技术：

2.现有市场上的塑料制品对于毛边的打磨主要是依靠人工拿取塑料制品在设备上进行打磨和毛刺的去除，这种方式对人工的经验要求比较高，而且经常会出现使用力度不一致造成的去除不完美的现象，且耗费较高的人工成本，同时人工打磨效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑料成品毛边检测打磨装置，有效解决了现有市场上的塑料制品毛边去除装置还需要利用人工进行拿取耗费较高的人工成本和时间成本的问题，是一种高效去除毛边的装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种塑料成品毛边检测打磨装置，包括毛边处理工作台、毛刺收纳防溅围挡、毛刺排出孔、塑料制品固定装置和毛刺去除装置，所述毛刺收纳防溅围挡设于毛边处理工作台上，所述毛刺排出孔设于毛刺收纳防溅围挡上，所述塑料制品固定装置滑动设于毛边处理工作台上，所述毛刺去除装置设于毛刺收纳防溅围挡上，所述塑料制品固定装置包括横向滑板、转动控制钮和提升固定夹持杆，所述横向滑板滑动设于毛边处理工作台上，所述转动控制钮转动设于横向滑板上，所述提升固定夹持杆螺纹连接设于转动控制钮上，所述毛刺去除装置包括液压桩、转动连接杆、清理底座、毛边去除电机、清刺刀、多功能打磨罩和全方位毛刺检测器，所述液压桩设于毛刺收纳防溅围挡上，所述转动连接杆转动设于液压桩上，所述清理底座滚动设于转动连接杆上，所述毛边去除电机设于清理底座上，所述清刺刀设于毛边去除电机上，所述多功能打磨罩设于清理底座上，所述全方位毛刺检测器按压设于多功能打磨罩上。
5.进一步地，所述横向滑板设于毛边处理工作台和转动控制钮之间，所述转动控制钮设于提升固定夹持杆和横向滑板之间，所述液压桩设于毛边处理工作台和转动连接杆之间，所述转动连接杆设于液压桩和清理底座之间，所述清理底座设于多功能打磨罩和转动连接杆之间，所述多功能打磨罩设于全方位毛刺检测器和清理底座之间，所述毛边去除电机设于清刺刀和清理底座之间，所述清刺刀设于多功能打磨罩和毛边去除电机之间。
6.进一步地，所述毛边处理工作台和毛刺收纳防溅围挡呈垂直设置，所述毛边处理工作台和横向滑板呈垂直设置，所述提升固定夹持杆和转动控制钮呈垂直设置，所述液压桩和毛刺收纳防溅围挡呈垂直设置，所述转动连接杆和液压桩呈垂直设置，所述毛边去除电机和清理底座呈垂直设置，所述清刺刀和毛边去除电机呈垂直设置。
7.进一步地，所述多功能打磨罩呈网状设置。
8.进一步地，所述横向滑板设有三组，所述转动控制钮设有若干组，所述提升固定夹持杆设有若干组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种塑料成品毛边检测打磨装置，有效解决了现有市场上的塑料制品毛边去除装置还需要利用人工进行拿取耗费较高的人工成本和时间成本的问题，是一种高效去除毛边的装置。
附图说明
10.图1为本实用新型一种一种塑料成品毛边检测打磨装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种塑料成品毛边检测打磨装置的剖视图。
12.其中，1、毛边处理工作台，2、毛刺收纳防溅围挡，3、毛刺排出孔，4、塑料制品固定装置，5、毛刺去除装置，6、横向滑板，7、转动控制钮，8、提升固定夹持杆，9、液压桩，10、转动连接杆，11、清理底座，12、毛边去除电机，13、清刺刀，14、多功能打磨罩，15、全方位毛刺检测器。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
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2所示，本实用新型一种塑料成品毛边检测打磨装置，包括毛边处理工作台1、毛刺收纳防溅围挡2、毛刺排出孔3、塑料制品固定装置4和毛刺去除装置5，所述毛刺收纳防溅围挡2设于毛边处理工作台1上，所述毛刺排出孔3设于毛刺收纳防溅围挡2上，所述塑料制品固定装置4滑动设于毛边处理工作台1上，所述毛刺去除装置5设于毛刺收纳防溅围挡2上，所述塑料制品固定装置4包括横向滑板6、转动控制钮7和提升固定夹持杆8，所述横向滑板6滑动设于毛边处理工作台1上，所述转动控制钮7转动设于横向滑板6上，所述提升固定夹持杆8螺纹连接设于转动控制钮7上，所述毛刺去除装置5包括液压桩9、转动连接杆10、清理底座11、毛边去除电机12、清刺刀13、多功能打磨罩14和全方位毛刺检测器15，所述液压桩9设于毛刺收纳防溅围挡2上，所述转动连接杆10转动设于液压桩9上，所述清理底座11滚动设于转动连接杆10上，所述毛边去除电机12设于清理底座11上，所述清刺刀13设于毛边去除电机12上，所述多功能打磨罩14设于清理底座11上，所述全方位毛刺检测器15按压设于多功能打磨罩14上。
16.所述横向滑板6设于毛边处理工作台1和转动控制钮7之间，所述转动控制钮7设于提升固定夹持杆8和横向滑板6之间，所述液压桩9设于毛边处理工作台1和转动连接杆10之间，所述转动连接杆10设于液压桩9和清理底座11之间，所述清理底座11设于多功能打磨罩14和转动连接杆10之间，所述多功能打磨罩14设于全方位毛刺检测器15和清理底座11之间，所述毛边去除电机12设于清刺刀13和清理底座11之间，所述清刺刀13设于多功能打磨罩14和毛边去除电机12之间。
17.所述毛边处理工作台1和毛刺收纳防溅围挡2呈垂直设置，所述毛边处理工作台1和横向滑板6呈垂直设置，所述提升固定夹持杆8和转动控制钮7呈垂直设置，所述液压桩9
和毛刺收纳防溅围挡2呈垂直设置，所述转动连接杆10和液压桩9呈垂直设置，所述毛边去除电机12和清理底座11呈垂直设置，所述清刺刀13和毛边去除电机12呈垂直设置。
18.所述多功能打磨罩14呈网状设置。
19.所述横向滑板6设有三组，所述转动控制钮7设有若干组，所述提升固定夹持杆8设有若干组。
20.具体使用时，用户将需要进行毛边处理的塑料制品放置在装置上，放置时，根据需要进行毛边处理的塑料制品的形状选择若干组提升固定夹持杆8安装在合适的转动控制钮7上，滑动三组横向滑板6并转动安装好的提升固定夹持杆8将需要进行毛边处理的塑料制品固定好，调整多功能打磨罩14的角度使多功能打磨罩14可以紧贴需要进行毛边处理的塑料制品，液压桩9进行收缩和舒张的往复运动，全方位毛刺检测器15触碰到塑料制品的毛边即可触发毛边去除电机12运行，毛边去除电机12运行带动清刺刀13转动，塑料制品的毛边贯穿多功能打磨罩14被清刺刀13进行切削，由于液压桩9往复运动多功能打磨罩14也会对毛边进行打磨，毛边处理结束全方位毛刺检测器15检测不到毛边时毛边去除电机12和液压桩9停止运行，毛刺收纳防溅围挡2可以防止毛边过多的溅出导致环境脏乱，落在毛边处理工作台1上的毛边碎渣可以从毛刺排出孔3处进行清理，以上便是整个塑料成品毛边检测打磨装置的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。