一种便于更换的CNC数控机床防护门的制作方法

一种便于更换的cnc数控机床防护门
技术领域
1.本实用新型涉及cnc数控机床防护门技术领域，具体为一种便于更换的cnc数控机床防护门。


背景技术：

2.cnc数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，cnc数控机床能够更好地解决零件加工问题，是一种高效能的自动化机床，通常cnc数控机床都会配备有cnc数控机床防护门，cnc数控机床防护门可以避免机床加工过程中碎屑飞溅误伤工作人员，并能减小加工过程中产生的噪音，是一种非常重要的机床配件。
3.cnc数控机床防护门的好坏与工作人员的工作环境关系密切，cnc数控机床防护门若是损坏，其防护效果以及隔音效果都会大大下降，然而目前的cnc数控机床防护门，不便于对其进行更换，需要消耗大量时间进行拆装，降低了工作效率以及装置的实用性。
4.针对上述问题，急需在原有cnc数控机床防护门的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的cnc数控机床防护门，以解决上述背景技术中提出现有的cnc数控机床防护门，不便于对其进行更换，需要消耗大量时间进行拆装，降低了工作效率以及装置的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的cnc数控机床防护门，包括防护门本体和防护垫片，所述防护门本体的内部安装有观察窗，且观察窗的两侧安装有安装轴，所述安装轴的内部连接有齿轮，且齿轮的右侧设置有齿条，所述齿条的两端连接有滑杆，且滑杆的两端设置有固定套筒，所述防护垫片安装于防护门本体的右侧，且防护垫片的右侧设置有固定顶板，所述固定顶板的顶部安装有滑轨，且滑轨的下方设置有限位背板，所述限位背板的下方设置有安装底板，且安装底板的表面设置有把手，所述把手的内部设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的下方设置有连接板，所述连接板的表面设置有卡块，且卡块的下方设置有卡槽，所述卡槽的中间位置设置有第一转轴，且第一转轴外侧连接有传动轮，所述传动轮的下方设置有限位杆，且限位杆的两侧设置有皮带，所述皮带的下方连接有第二转轴，且第二转轴的外侧连接有滚轮，并且滚轮的上方设置有固定槽。
7.优选的，所述安装轴在防护门本体的表面等角度分布，且防护门本体与观察窗之间为卡合连接。
8.优选的，所述安装轴与齿轮之间为同轴连接，且齿轮与齿条之间为啮合连接。
9.优选的，所述滑杆的外表面与固定套筒的内表面紧密贴合，且滑杆与固定槽之间为卡合连接。
10.优选的，所述把手与安装底板之间通过伸缩套筒构成滑动安装结构，且把手与连接板之间为焊接连接。
11.优选的，所述传动轮与滚轮之间通过皮带构成转动安装结构，且滚轮关于安装底
板的轴线对称设置有2个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的cnc数控机床防护门，装置的拆装过程简单便捷，且在使用的过程中便于对装置的位置进行固定，提高了工作效率以及装置的实用性；
13.1.在使用该便于更换的cnc数控机床防护门时，若需要对防护门本体进行更换，可转动其表面的安装轴，安装轴旋转带动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间的啮合，可使得齿条带动滑杆进行升降，从而使得滑杆在固定套筒内部滑动，并使其脱离固定槽，从而便于将其拆卸下来，并安装上新的防护门本体，安装完成后通过旋转安装轴，使滑杆与固定槽卡合，即可完成安装，且固定顶板与安装底板的背部均设有限位背板，可使得防护门本体的安装位置更加准确，便于工作人员进行安装工作；
14.2.安装完成后即可使用装置进行防护工作，安装底板的底部设置有滚轮，工作人员可通过拖动把手使装置进行移动，且把手可通过伸缩套筒在安装底板的表面进行滑动，同时滚轮通过皮带与传动轮进行连接，且传动轮的表面设置有卡槽，当工作人员将把手向外拖动时，可使得卡块与卡槽脱离，使得传动轮可以转动，若需对装置的位置进行固定，将把手向内按压，使得卡块与卡槽卡合，即可使得传动轮以及滚轮无法转动，从而固定装置的位置，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型防护门本体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型安装轴与齿条连接结构示意图；
18.图4为本实用新型安装底板剖面结构示意图
19.图5为本实用新型把手与安装底板剖面结构示意图。
20.图中：1、防护门本体；2、观察窗；3、安装轴；4、齿轮；5、齿条；6、滑杆；7、固定套筒；8、防护垫片；9、固定顶板；10、滑轨；11、限位背板；12、安装底板；13、把手；14、伸缩套筒；15、连接板；16、卡块；17、卡槽；18、第一转轴；19、传动轮；20、限位杆；21、皮带；22、第二转轴；23、滚轮；24、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的cnc数控机床防护门，包括防护门本体1、观察窗2、安装轴3、齿轮4、齿条5、滑杆6、固定套筒7、防护垫片8、固定顶板9、滑轨10、限位背板11、安装底板12、把手13、伸缩套筒14、连接板15、卡块16、卡槽17、第一转轴18、传动轮19、限位杆20、皮带21、第二转轴22、滚轮23和固定槽24，防护门本体1的内部安装有观察窗2，且观察窗2的两侧安装有安装轴3，安装轴3的内部连接有齿轮4，且齿轮4的右侧设置有齿条5，齿条5的两端连接有滑杆6，且滑杆6的两端设置有固定套筒7，防护
垫片8安装于防护门本体1的右侧，且防护垫片8的右侧设置有固定顶板9，固定顶板9的顶部安装有滑轨10，且滑轨10的下方设置有限位背板11，限位背板11的下方设置有安装底板12，且安装底板12的表面设置有把手13，把手13的内部设置有伸缩套筒14，且伸缩套筒14的下方设置有连接板15，连接板15的表面设置有卡块16，且卡块16的下方设置有卡槽17，卡槽17的中间位置设置有第一转轴18，且第一转轴18外侧连接有传动轮19，传动轮19的下方设置有限位杆20，且限位杆20的两侧设置有皮带21，皮带21的下方连接有第二转轴22，且第二转轴22的外侧连接有滚轮23，并且滚轮23的上方设置有固定槽24；
23.进一步的，安装轴3在防护门本体1的表面等角度分布，且防护门本体1与观察窗2之间为卡合连接，观察窗2安装于防护门本体1的中间位置，便于工作人员对机床内部进行观测，安装轴3用于固定防护门本体1，便于防护门本体1的拆卸及安装；
24.进一步的，安装轴3与齿轮4之间为同轴连接，且齿轮4与齿条5之间为啮合连接，通过转动安装轴3可带动齿轮4进行旋转，从而使得齿轮4带动齿条5进行升降；
25.进一步的，滑杆6的外表面与固定套筒7的内表面紧密贴合，且滑杆6与固定槽24之间为卡合连接，当齿条5进行升降时，滑杆6可在固定套筒7内部进行滑动，通过滑杆6与固定槽24卡合，即可使得防护门本体1固定，完成防护门本体1的安装工作；
26.进一步的，把手13与安装底板12之间通过伸缩套筒14构成滑动安装结构，且把手13与连接板15之间为焊接连接，把手13通过伸缩套筒14安装于安装底板12的表面，通过把手13在安装底板12内部的滑动，可带动连接板15一同运动，从而使得卡块16与卡槽17卡合或是脱离；
27.进一步的，传动轮19与滚轮23之间通过皮带21构成转动安装结构，且滚轮23关于安装底板12的轴线对称设置有2个，两侧的滚轮23之间通过皮带21与传动轮19进行连接，当卡块16与卡槽17卡合时，可使得传动轮19无法转动，从而固定滚轮23，使安装底板12无法移动。
28.工作原理：在使用该便于更换的cnc数控机床防护门时，若需要对防护门本体1进行更换，可转动其表面的安装轴3，安装轴3旋转带动齿轮4转动，通过齿轮4与齿条5之间的啮合，可使得齿条5带动滑杆6进行升降，从而使得滑杆6在固定套筒7内部滑动，并使其脱离固定槽24，从而便于将其拆卸下来，并安装上新的防护门本体1，安装完成后通过旋转安装轴3，使滑杆6与固定槽24卡合，即可完成安装，且固定顶板9与安装底板12的背部均设有限位背板11，可使得防护门本体1的安装位置更加准确，便于工作人员进行安装工作，安装完成后即可使用装置进行防护工作，安装底板12的底部设置有滚轮23，工作人员可通过拖动把手13使装置进行移动，且把手13可通过伸缩套筒14在安装底板12的表面进行滑动，同时滚轮23通过皮带21与传动轮19进行连接，且传动轮19的表面设置有卡槽17，当工作人员将把手13向外拖动时，可使得卡块16与卡槽17脱离，使得传动轮19可以转动，若需对装置的位置进行固定，将把手13向内按压，使得卡块16与卡槽17卡合，即可使得传动轮19以及滚轮23无法转动，从而固定装置的位置，提高了装置的实用性。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。