一种用于生产路灯杆的模具的制作方法

1.本实用新型涉及金属压力加工领域，具体为一种用于生产路灯杆的模具。


背景技术：

2.灯杆按材质可分为铁灯杆、玻璃钢灯杆、水泥灯杆和铝合金灯杆。而目前在城市道路、公路、桥梁、露天广场等场合，广泛使用的路灯杆有钢筋混凝土浇注圆锥形杆、铸铁或铸钢圆锥管以及用钢板分段卷制或折边后再焊接拼接而成的锥形管。钢筋混凝土浇注圆锥形杆、铸铁或铸钢圆锥管生产出的路灯杆存在以下不足:缺点是重量重、外观差、安装不方便，而折边后再焊接拼接而成的锥形管存在以下不足:整体强度不高，外观差，在使用过程中，如遇焊接缺陷，容易局部自行断裂造成交通事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种用于生产路灯杆的模具。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于生产路灯杆的模具，包括底座、转盘和支撑架，所述底座上设有凹槽和进料口，所述进料口贯穿设置在底座中部，所述转盘设置在凹槽中，并且所述转盘与底座可旋转设置，所述转盘上设置有开槽，所述开槽设有多个，多个开槽周向均匀分布设置，所述支撑架可滑动设置在开槽内，所述支撑架端部设置有可转动的滚轮，并且所述滚轮对应进料口设置。
5.优选的，所述底座采用截面为圆形结构，并且所述底座半侧面上采用齿轮结构。
6.优选的，所述支撑架设有三个，三个支撑架以底盘圆心为周向旋转中心，相邻支撑架之间间隔120
°
设置。
7.优选的，所述开槽设有九个，九个开槽均匀周向间隔开设在转盘上。
8.优选的，所述底座上设有滑槽，所述滑槽呈圆形开设在底座上，所述转盘的非可视面上设有滑块，所述转盘通过滑块设置在滑槽中来滑动设置在底座上。
9.优选的，所述支撑架设置在开槽内的面上设有啮合块，所述支撑架通过啮合块与底座配合设置。
10.优选的，所述转盘上设有固定板，所述固定板设有多个，并且固定板分别设置在设有支撑架的开槽两侧。
11.与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于生产路灯杆的模具，具有如下有益效果：采用本实用新型的用于生产路灯杆的模具，通过设置齿轮状的底座，以及在底座上设置转盘和支撑架，底座与转盘的相互转动，三个支撑架带动滚轮同步向进料口收紧，对金属管进行生产，生产出作为路灯杆使用的锥形管，整体强度高，外观美观，并且重量较轻，方便工人进行安装。
附图说明
12.图1为本实用新型用于生产路灯杆的模具实施例的结构示意图。
13.附图标记：1、底座；11、凹槽；12、滑槽；13、进料口；14、齿轮；2、转盘；21、开槽；3、固定板；4、支撑架；5、滚轮。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
15.实施例的提供是为了使本发明更加详尽，并且向本领域技术人员充分的传达保护范围。阐述了众多的特定细节如特定部位、装置的例子，以提供对本发明的实施方式的详尽理解。对于本领域技术人员而言将会明显的是，实施例可以用许多不同的形式来实施而不一定适用这些特定的细节，因此它们都不应该被理解为限制本发明的范围。另外，在本发明的一个附图或者一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。在某些实施例中，为了清楚目的，没有在附图和说明中详细地进行描述的众所周知的过程、结构和技术。
16.如图1所示为用于生产路灯杆的模具的结构示意图，包括底座1、转盘2和支撑架4，底座1上设有凹槽11和进料口13，底座1采用截面为圆形结构，并且底座1半侧面上采用齿轮14结构。进料口13贯穿设置在底座1中部，转盘2设置在凹槽11中，并且转盘2与底座1可旋转设置。
17.转盘2上设置有开槽21，开槽21设有多个，多个开槽21周向均匀分布设置，支撑架4可滑动设置在开槽21内，在本实施例中，开槽21设有九个，九个开槽21均匀周向间隔开设在转盘2上。支撑架4设有三个，三个支撑架4以底盘圆心为周向旋转中心，相邻支撑架4之间间隔120
°
设置。支撑架4端部设置有可转动的滚轮5，并且滚轮5对应进料口13设置。
18.底座1上设有滑槽12，滑槽12呈圆形开设在底座1上，转盘2的非可视面上设有滑块，转盘2通过滑块设置在滑槽12中来滑动设置在底座1上。支撑架4设置在开槽21内的面上设有啮合块，支撑架4通过啮合块与底座1配合设置。转盘2上设有固定板3，固定板3设有多个，在本实施例中，固定板3设有六块，六块固定板3分别两两设置在设有支撑架4的开槽21两侧。
19.在进行路灯杆的生产时，将金属管穿设在进料口13中，通过主动轮与底座1上齿轮14结构相啮合，再通过主动轮的旋转带动底座1的旋转，因而底座1与转盘2的相互转动，三个支撑架4带动滚轮5同步向进料口13收紧，对金属管进行加压，在支撑架4带动滚轮5逐渐向进料口13收紧的过程中，使得金属管逐步被加工成锥形管。因三个支撑架4设有滚轮5的端部之间间隔设置，所以锥形管加工后，锥形管的三加工面相互连接处呈圆角结构设置。
20.以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于生产路灯杆的模具，其特征在于：包括底座（1）、转盘（2）和支撑架（4），所述底座（1）上设有凹槽（11）和进料口（13），所述进料口（13）贯穿设置在底座（1）中部，所述转盘（2）设置在凹槽（11）中，并且所述转盘（2）与底座（1）可旋转设置，所述转盘（2）上设置有开槽（21），所述开槽（21）设有多个，多个开槽（21）周向均匀分布设置，所述支撑架（4）可滑动设置在开槽（21）内，所述支撑架（4）端部设置有可转动的滚轮（5），并且所述滚轮（5）对应进料口（13）设置。2.根据权利要求1所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述底座（1）采用截面为圆形结构，并且所述底座（1）半侧面上采用齿轮（14）结构。3.根据权利要求2所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述支撑架（4）设有三个，三个支撑架（4）以底盘圆心为周向旋转中心，相邻支撑架（4）之间间隔120
°
设置。4.根据权利要求3所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述开槽（21）设有九个，九个开槽（21）均匀周向间隔开设在转盘（2）上。5.根据权利要求1所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述底座（1）上设有滑槽（12），所述滑槽（12）呈圆形开设在底座（1）上，所述转盘（2）的非可视面上设有滑块，所述转盘（2）通过滑块设置在滑槽（12）中来滑动设置在底座（1）上。6.根据权利要求5所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述支撑架（4）设置在开槽（21）内的面上设有啮合块，所述支撑架（4）通过啮合块与底座（1）配合设置。7.根据权利要求1所述的用于生产路灯杆的模具，其特征在于：所述转盘（2）上设有固定板（3），所述固定板（3）设有多个，并且固定板（3）分别设置在设有支撑架（4）的开槽（21）两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种一种用于生产路灯杆的模具，包括底座、转盘和支撑架，所述底座上设有凹槽和进料口，所述进料口贯穿设置在底座中部，所述转盘设置在凹槽中，并且所述转盘与底座可旋转设置，所述转盘上设置有开槽，所述开槽设有多个，多个开槽周向均匀分布设置，所述支撑架可滑动设置在开槽内，所述支撑架端部设置有可转动的滚轮，并且所述滚轮对应进料口设置。本实用新型通过设置齿轮状的底座，以及在底座上设置转盘和支撑架，底座与转盘的相互转动，三个支撑架带动滚轮同步向进料口收紧，对金属管进行生产，生产出作为路灯杆使用的锥形管，整体强度高，外观美观，并且重量较轻，方便工人进行安装。便工人进行安装。便工人进行安装。


技术研发人员：赵书文
受保护的技术使用者：赵书文
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/17