一种冲压模具用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具清理技术领域，具体涉及一种冲压模具用清理装置。


背景技术：

2.目前市场使用的冲压模具，在对材料进行冲压时多采用凹槽冲压，即将物料放置在冲压槽内，随后使用冲压机头将冲压槽内的物料进行冲压成型，但冲压槽具有一定深度且冲压槽通常较小，当冲压次数过多时冲压槽内会残留碎屑导致冲压失败浪费材料，且冲压槽难以清理严重影响生产效率，有鉴于此我们提出一种冲压模具用清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种冲压模具用清理装置，可以将冲压槽进行分离使得冲压槽的底板暴露，便于对其进行清理，节省了清理时间增加了工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲压模具用清理装置，包括模具冲压机的本体，所述本体的内部设置有冲压槽，所述冲压槽的下部设置有底板，所述底板的下端连接有轴承结构，所述轴承结构的下端连接有丝杆，所述冲压槽的两侧设置有固定块，所述固定块下端连接有导向杆，所述导向杆的下部设置有限位块，所述本体的一侧内壁上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上连接有清理机构，所述本体的内部一侧且在底板的下方设置有收集斗，所述收集斗的下部连接有出料口。
5.进一步的，所述底板的两侧设置有密封板，对应所述密封板在冲压槽的下部两侧设置有与之相适应的密封槽。
6.进一步的，所述底板的两侧设置有滑块，所述滑块滑动连接在导向杆上且位于限位块的上方，所述底板的侧壁上且在对应清理机构一侧设置有垫板，所述垫板倾斜设置。
7.进一步的，所述轴承结构固定连接在底板的下部，所述丝杆为螺栓杆，对应所述丝杆在本体的下部设置有螺纹套，所述螺纹套穿过本体的底部，所述螺纹套内设置有与丝杆相适应的螺纹，所述丝杆的下端且在本体的外部设置有转盘。
8.进一步的，所述清理机构包括设置在电动伸缩杆输出轴上的弹性槽板、设置在弹性槽板内部两侧的扶正杆、套接在扶正杆上的滑动板、连接在滑动板上的支撑杆、设置在支撑杆下部的橡胶垫块和设置在支撑杆上部且位于弹性槽板内部的弹性结构。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
10.1、底板两侧连接导向杆，通过导向杆的导向力对底板的移动进行导向，避免底板在移动时产生偏转导致与冲压槽无法对接，有效保证了底板与冲压槽的连接稳定性。
11.2、清理机构内部采用弹性结构控制，使得清理机构对底板的摩擦力增加保证了清理的有效性。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视剖视图；
13.图2为本实用新型的侧视剖视图；
14.图3为本实用新型的a处放大示意图。
15.1、本体；2、冲压槽；3、底板；4、轴承结构；5、丝杆；6、固定块；7、导向杆；8、限位块；9、电动伸缩杆；10、出料口；11、密封板；12、密封槽；13、滑块；14、垫板；15、螺纹套；16、弹性槽板；17、扶正杆；18、滑动板；19、弹性结构；20、支撑杆；21、橡胶垫块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1
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3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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3所示：一种冲压模具用清理装置，包括模具冲压机的本体1，所述本体1的内部设置有冲压槽2，所述冲压槽2的下部设置有底板3，所述底板3的下端连接有轴承结构4，所述轴承结构4的下端连接有丝杆5，所述冲压槽2的两侧设置有固定块6，所述固定块6下端连接有导向杆7，所述导向杆7的下部设置有限位块8，所述本体1的一侧内壁上设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的输出轴上连接有清理机构，所述本体1的内部一侧且在底板3的下方设置有收集斗，所述收集斗的下部连接有出料口10，具体而言冲压槽为设置在本体上的凹槽，底板为活动连接在凹槽底部的封板，当冲压件需要在冲压槽内进行冲压时通过旋进丝杆将底板固定在冲压槽下端，此时冲压槽为槽状整体，当冲压完成需要对冲压槽进行清理时将丝杆旋出，此时在丝杆的带动下底板脱离冲压槽，且底板两侧设置的导向杆对底板起到导向作用，导向杆上设置的限位块可限制底板的滑出，当底板移动到限位板位置时清理机构可对底板上的冲压残留物进行清理。
18.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述底板3的两侧设置有密封板11，对应所述密封板11在冲压槽2的下部两侧设置有与之相适应的密封槽12，具体而言密封板为设置在底板两侧的凸起板，通过密封板可将底板与冲压槽进行密封。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述底板3的两侧设置有滑块13，所述滑块13滑动连接在导向杆7上且位于限位块8的上方，所述底板3的侧壁上且在对应清理机构一侧设置有垫板14，所述垫板14倾斜设置，具体而言滑块滑动连接在导向杆上，通过滑块使得导向杆对底板进行导向，避免底板在移动过程中出现偏转脱离既定轨迹导致其无法与冲压槽连接，底板一侧设置的垫板为固定连接在底板上的倾斜板。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述轴承结构4固定连接在底板3的下部，所述丝杆5为螺栓杆，对应所述丝杆5在本体1的下部设置有螺纹套15，所述螺纹套15穿过本体1的底部，所述螺纹套15内设置有与丝杆5相适应的螺纹，所述丝杆5的下端且在本体1的外部设置有转盘，具体而言底板的下部通过轴承结构连接丝杆，丝杆的下部穿过螺纹套，因此丝杆在转动时会与螺纹套产生相对位移，由此带动底板在冲压槽内进行移动。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图3所示，所述清理机构包括设置在电动伸缩杆9输出轴上的弹性槽板16、设置在弹性槽板16内部两侧的扶正杆17、套接在扶正杆17上的滑
动板18、连接在滑动板18上的支撑杆20、设置在支撑杆20下部的橡胶垫块21和设置在支撑杆20上部且位于弹性槽板16内部的弹性结构19，具体而言扶正杆设置有两个位于弹性槽板内部且于支撑杆两侧对称设置，通过滑动连接在扶正杆上的滑动板带动支撑杆沿扶正杆方向进行位移，常态下设置在弹性槽板内的弹性结构对支撑杆产生作用力，以此使得支撑柱向下运动，从而带动橡胶垫块向下运动，当电动伸缩杆启动时清理机构向底板方向运动，因底板的一侧设置有倾斜的垫板，因此清理机构向底板运行时橡胶垫块能在垫板的作用下顺利到达底板，又因橡胶垫块受到弹性结构的作用力，与底板产生过盈连接通过摩擦力将底板上的碎屑擦除并推送到底板一侧的收集斗内，且由收集斗连接的出料口排出。
22.本实用新型的使用方法：
23.当需要使用冲压槽对预制件进行冲压时，通过丝杆旋进将底板固定在冲压槽的下部此时冲压槽可进行冲压，当需要对冲压槽进行清理时旋出丝杆使得底板远离冲压槽，此时启动电动伸缩杆使其带动清理机构对底板进行清理。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。