骨钉去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及骨钉加工设备技术领域，尤其涉及骨钉去毛刺设备。


背景技术：

2.骨钉是骨接合用非有源外科金属植入物，由皮质骨钉(全螺纹和半螺纹)和松质骨钉(全螺纹和半螺纹)组成。骨钉应用于骨折，翻修手术，关节融合，以及重建足，脚踝和脚趾的小骨。可用于成人和儿科患者。骨钉由前端刃部、中段柱体及尾部组成。刃部有扁刃、锥刃及螺纹刃，尾端有圆形、方形、三角形、扁形。
3.常规的骨钉的加工过程包括切割、压型、机加工、抛光、研磨、氧化，其中骨钉的抛光是为了去除毛刺，骨钉的表面光滑性直接影响使用性能，现有的去毛刺设备存在毛刺去除不完全，加工耗时的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的骨钉去毛刺设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.骨钉去毛刺设备，包括底座，还包括固定在底座上的外壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，所述内壳体的侧面和底部分别连通有第一输料管和第二输料管，所述外壳体的顶部固定连接有筒体，所述筒体的两端分别通过出料管和进料管与第一输料管和第二输料管连通，所述筒体上具有以倒入磨料的进料口，所述第一输料管和筒体的内部分别设有以推动磨料在设备内部单向循环流动的第一驱动部和第二驱动部，所述内壳体的内部设有用于放置骨钉的圆盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一驱动部包括第一驱动件和活塞，所述活塞位于第一输料管的内部，所述第一驱动件的输出端固定连接有与输出轴垂直的驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接有传动杆，所述传动杆与活塞转动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二驱动部包括第二驱动件和绞龙，所述绞龙位于筒体的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述内壳体的内部上端面固定连接有固定杆，且固定杆的底部固定在圆盘的中心处，所述圆盘上具有多个环形的通槽，多个所述通槽沿圆盘的径向方向等间距分布。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二输料管远离内壳体的一端延伸至外壳体的外部，并且设有以排出磨料的出料阀门。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外壳体的内壳体的侧壁上均设有密封门。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中，底座上设置有外壳体，外壳体中设置有内壳体，外壳体上设置有筒体，筒体中设置有绞龙，内壳体中设置有圆盘，圆盘上设置有通槽，内壳体的两侧分别设置有第一输料管和第二输料管，第一输料管中设置有活塞，本设备通过活塞以及绞龙带动磨料在设备内部单向循环流动，有助于提高毛刺的去除率，同时提高加工效率，提高固定的表面光滑度，增强机械性能。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的设备整体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的外壳体内部结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一输料管内部结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型实施例提供的圆盘俯视结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型实施例提供的筒体内部结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、外壳体；3、内壳体；4、第一输料管；5、第二输料管；6、筒体；7、固定杆；8、圆盘；9、通槽；10、第一驱动件；11、驱动杆；12、传动杆；13、活塞；14、出料管；15、进料管；16、第二驱动件；17、绞龙；18、密封门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：骨钉去毛刺设备，包括底座1，还包括固定在底座1上的外壳体2，外壳体2的内部设有内壳体3，内壳体3的侧面和底部分别连通有第一输料管4和第二输料管5，外壳体2的顶部固定连接有筒体6，筒体6的两端分别通过出料管14和进料管15与第一输料管4和第二输料管5连通，筒体6上具有以倒入磨料的进料口，第一输料管4和筒体6的内部分别设有以推动磨料在设备内部单向循环流动的第一驱动部和第二驱动部，内壳体3的内部设有用于放置骨钉的圆盘8。
28.具体的，如图1和图3所示，第一驱动部包括第一驱动件10和活塞13，活塞13位于第一输料管4的内部，第一驱动件10的输出端固定连接有与输出轴垂直的驱动杆11，驱动杆11的另一端转动连接有传动杆12，传动杆12与活塞13转动连接。通过第一驱动件10、驱动杆11和传动杆12使活塞13沿着第一输料管4做往复运动，推动第一输料管4中的磨料送入内壳体3中，通过磨料的移动摩擦对骨钉进行去毛刺加工。
29.具体的，如图1和图5所示，第二驱动部包括第二驱动件16和绞龙17，绞龙17位于筒体6的内部。绞龙17在第二驱动件16的带动下旋转，将磨料从筒体6中送入第一输料管4中。
30.具体的，如图2和图4所示，内壳体3的内部上端面固定连接有固定杆7，且固定杆7的底部固定在圆盘8的中心处，圆盘8上具有多个环形的通槽9，多个通槽9沿圆盘8的径向方向等间距分布。多个通槽9的设置可以增加放置的骨钉的数量，使设备适用于大批量的产品加工。
31.具体的，如图1所示，第二输料管5远离内壳体3的一端延伸至外壳体2的外部，并且设有以排出磨料的出料阀门。出料阀门易于磨料的排出。
32.具体的，如图1所示，外壳体2的内壳体3的侧壁上均设有密封门18。密封门18方便放置骨钉，易于人工操作。
33.工作原理：使用时，先把骨钉穿过通槽9放在圆盘8上，再将磨料倒入筒体6中，启动第一驱动件10和第二驱动件16，第一驱动件10通过驱动杆11和传动杆12带动活塞13沿第一输料管4做往复运动，活塞13将磨料送入内壳体3中，第二驱动件16带动绞龙17旋转将磨料送入第一输料管4中，随着磨料的不断添加，内壳体3和第二输料管5中填满磨料，此时活塞13可将磨料推入筒体6中，通过活塞13以及绞龙17的运动使磨料在设备内部单向流动，从而实现磨料不断与骨料摩擦。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.骨钉去毛刺设备，包括底座，其特征在于，还包括固定在底座上的外壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，所述内壳体的侧面和底部分别连通有第一输料管和第二输料管，所述外壳体的顶部固定连接有筒体，所述筒体的两端分别通过出料管和进料管与第一输料管和第二输料管连通，所述筒体上具有以倒入磨料的进料口，所述第一输料管和筒体的内部分别设有以推动磨料在设备内部单向循环流动的第一驱动部和第二驱动部，所述内壳体的内部设有用于放置骨钉的圆盘。2.根据权利要求1所述的骨钉去毛刺设备，其特征在于，所述第一驱动部包括第一驱动件和活塞，所述活塞位于第一输料管的内部，所述第一驱动件的输出端固定连接有与输出轴垂直的驱动杆，所述驱动杆的另一端转动连接有传动杆，所述传动杆与活塞转动连接。3.根据权利要求1所述的骨钉去毛刺设备，其特征在于，所述第二驱动部包括第二驱动件和绞龙，所述绞龙位于筒体的内部。4.根据权利要求1所述的骨钉去毛刺设备，其特征在于，所述内壳体的内部上端面固定连接有固定杆，且固定杆的底部固定在圆盘的中心处，所述圆盘上具有多个环形的通槽，多个所述通槽沿圆盘的径向方向等间距分布。5.根据权利要求1所述的骨钉去毛刺设备，其特征在于，所述第二输料管远离内壳体的一端延伸至外壳体的外部，并且设有以排出磨料的出料阀门。6.根据权利要求1所述的骨钉去毛刺设备，其特征在于，所述外壳体的内壳体的侧壁上均设有密封门。

技术总结
本实用新型公开了骨钉去毛刺设备，包括底座，还包括固定在底座上的外壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，所述内壳体的侧面和底部分别连通有第一输料管和第二输料管，所述外壳体的顶部固定连接有筒体，所述筒体的两端分别通过出料管和进料管与第一输料管和第二输料管连通。本实用新型中，外壳体上设置有筒体，筒体中设置有绞龙，内壳体中设置有圆盘，圆盘上设置有通槽，内壳体的两侧分别设置有第一输料管和第二输料管，第一输料管中设置有活塞，本设备通过活塞以及绞龙带动磨料在设备内部单向循环流动，有助于提高毛刺的去除率，同时提高加工效率，提高固定的表面光滑度，增强机械性能。能。能。


技术研发人员：朱俊杰 赵松巍 王彬
受保护的技术使用者：乐拓医疗器械（常州）有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/11/17