1.本实用新型涉及内六角扳手加工技术领域，尤其涉及一种多工位螺栓内六角扳手加工设备。
背景技术：
2.内六角扳手也叫艾伦扳手。它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度，是工业制造业中不可或缺的得力工具。内六角扳手在轧制成型后，难以保证所有扳手的端面平整，以至于扳手在使用时难以插入螺栓，而目前，多数通过手持打磨机对扳手进行打磨，其难以对扳手进行固定，且长时间的操作易导致手部酸痛，因此，我们提出了一种多工位螺栓内六角扳手加工设备来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，包括支撑台，所述支撑台上转动安装有旋转台，所述旋转台上端竖直设置有丝杆，丝杆的底端与旋转台转动连接，且丝杆上套设有螺纹套；
6.所述旋转台上均匀开设有多个放置槽，所述放置槽绕上述丝杆均匀分布，且每个放置槽上均设置有挤压块，挤压块滑动安装在所述旋转台上，且挤压块上转动安装有推杆，推杆的另一端与所述螺纹套转动连接；
7.所述支撑台上端一侧安装有气缸，气缸的伸缩端固定有电机，所述电机的输出轴上安装有打磨轮。
8.优选的，所述支撑台上开设有圆槽，所述旋转台转动安装在圆槽中，且旋转台的外壁上均匀设置有凸点，所述圆槽的内壁上设置有与凸点相适配的凹槽。
9.优选的，所述放置槽的两侧均设置有滑轨，所述滑轨固定在旋转台上，且所述挤压块安装在所述滑轨上。
10.优选的，所述放置槽的数量为两个到十个，且放置槽的外端设置有挡块，挡块固定在所述旋转台上。
11.优选的，所述丝杆的顶端设置有旋转钮。
12.优选的，所述打磨轮位于所述旋转台的上方，且打磨轮与旋转台平行设置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过把内六角扳手依次插设在放置槽中，转动丝杆可带动所有挤压块同时向外侧移动对扳手进行挤压固定，并通过气缸带动打磨轮下降对扳手端面进行打磨，从而减轻了操作员的劳动强度，并提高了打磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备中旋转台俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备中旋转台与支持台连接处的结构示意图。
18.图中：1支撑台、2旋转台、3放置槽、4挤压块、5丝杆、6螺纹套、7推杆、8旋转钮、9气缸、10电机、11打磨轮、12凸点、13滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参照图1
‑
3，一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，包括支撑台1，支撑台1上转动安装有旋转台2，旋转台2由外部电机进行驱动，支撑台1上开设有圆槽，旋转台2转动安装在圆槽中，且旋转台2的外壁上均匀设置有凸点12，圆槽的内壁上设置有与凸点12相适配的凹槽，旋转台2上端竖直设置有丝杆5，丝杆5的底端与旋转台2转动连接，丝杆5的顶端设置有旋转钮8，且丝杆5上套设有螺纹套6；
23.旋转台2上均匀开设有多个放置槽3，放置槽3绕上述丝杆5均匀分布，放置槽3的数量为两个到十个，且放置槽3的外端设置有挡块，挡块固定在旋转台2上，且每个放置槽3上均设置有挤压块4，挤压块4滑动安装在旋转台2上，放置槽3的两侧均设置有滑轨13，滑轨13固定在旋转台2上，且挤压块4安装在滑轨13上，且挤压块4上转动安装有推杆7，推杆7的另一端与螺纹套6转动连接；
24.支撑台1上端一侧安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定有电机10，电机10的输出轴上安装有打磨轮11，打磨轮11位于旋转台2的上方，且打磨轮11与旋转台2平行设置.
25.本实施例中，通过把内六角扳手依次插设在放置槽3中，使其端面朝上，转动丝杆5带动螺纹套6在丝杆5上向下移动，螺纹套6通过推杆7带动所有挤压块4同时向外侧移动，同时对扳手进行挤压固定，使扳手固定在放置槽3中，并打开电机10，电机10带动打磨轮11转动，并通过气缸9带动打磨轮11下降对扳手端面进行打磨，由旋转台2的转动可依次对扳手进行打磨，从而减轻了操作员的劳动强度，并提高了打磨效率。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）上转动安装有旋转台（2），所述旋转台（2）上端竖直设置有丝杆（5），丝杆（5）的底端与旋转台（2）转动连接，且丝杆（5）上套设有螺纹套（6）；所述旋转台（2）上均匀开设有多个放置槽（3），所述放置槽（3）绕上述丝杆（5）均匀分布，且每个放置槽（3）上均设置有挤压块（4），挤压块（4）滑动安装在所述旋转台（2）上，且挤压块（4）上转动安装有推杆（7），推杆（7）的另一端与所述螺纹套（6）转动连接；所述支撑台（1）上端一侧安装有气缸（9），气缸（9）的伸缩端固定有电机（10），所述电机（10）的输出轴上安装有打磨轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，其特征在于，所述支撑台（1）上开设有圆槽，所述旋转台（2）转动安装在圆槽中，且旋转台（2）的外壁上均匀设置有凸点（12），所述圆槽的内壁上设置有与凸点（12）相适配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，其特征在于，所述放置槽（3）的两侧均设置有滑轨（13），所述滑轨（13）固定在旋转台（2）上，且所述挤压块（4）安装在所述滑轨（13）上。4.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，其特征在于，所述放置槽（3）的数量为两个到十个，且放置槽（3）的外端设置有挡块，挡块固定在所述旋转台（2）上。5.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，其特征在于，所述丝杆（5）的顶端设置有旋转钮（8）。6.根据权利要求1所述的一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，其特征在于，所述打磨轮（11）位于所述旋转台（2）的上方，且打磨轮（11）与旋转台（2）平行设置。
技术总结
本实用新型涉及内六角扳手加工技术领域，公开了一种多工位螺栓内六角扳手加工设备，包括支撑台，支撑台上转动安装有旋转台，旋转台上端竖直设置有丝杆，丝杆的底端与旋转台转动连接，且丝杆上套设有螺纹套；旋转台上均匀开设有多个放置槽，放置槽绕上述丝杆均匀分布，且每个放置槽上均设置有挤压块，挤压块滑动安装在旋转台上，且挤压块上转动安装有推杆，推杆的另一端与螺纹套转动连接；支撑台上端一侧安装有气缸，气缸的伸缩端固定有电机，电机的输出轴上安装有打磨轮。通过转动丝杆可带动所有挤压块同时向外侧移动对扳手进行挤压固定，并通过气缸带动打磨轮下降对扳手端面进行打磨，从而减轻了操作员的劳动强度，并提高了打磨效率。磨效率。磨效率。
技术研发人员：潘亚琴 王燕清 赵巧巧
受保护的技术使用者：常州市青洲工具有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
