一种便于检修的合金加工设备的制作方法

1.本实用新型属于合金技术领域，具体涉及一种便于检修的合金加工设备。


背景技术：

2.合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
3.申请号为201922055383.3的专利文件中公开了一种异形铝合金加工设备，通过异形铝合金周围的第一t型杆将异形铝合金进行限位，能够对不同的异形铝合金进行固定，并且增加固定的牢固性；但是其维修较为麻烦，在加工过程中合金材料容易发生移动，影响加工操作。为此，本实用新型提出一种便于检修的合金加工设备。


技术实现要素：

4.技术目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种便于检修的合金加工设备。
5.技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便于检修的合金加工设备，其特征在于，包括底板，所述底板上端表面靠近前后两侧位置均开设有横槽，横槽左端内侧壁均安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆右端与滑块连接，滑块活动安装于横槽内部，滑块上端共同固定连接有活动板，活动板右侧面安装有第二电机，活动板左侧面安装有转动轴，转动轴左端安装有打磨盘；
6.所述底板上端表面靠近左侧位置垂直安装有竖板，竖板右侧面固定安装有连接板，连接板上设置有连接机构，连接机构右端安装有横板，横板右侧设置有夹持机构。
7.优选地，所述连接机构包括插槽，插槽内侧壁开设有连接槽，插槽内部安装有插块，插块上设置有卡块，卡块与连接槽的位置对应。
8.优选地, 所述连接板上端表面靠近插槽一侧位置安装有转轴，转轴外部套设有转动板，连接板上端表面靠近插槽另一侧位置固定设置有l型板。
9.优选地, 所述转轴上端安装有圆型挡板。
10.优选地，所述夹持机构包括活动槽，活动槽设置于横板右侧，横板前后两端均安装有第一电机，活动槽前后两内侧壁均安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆另一端连接有活动块，活动块活动安装于活动槽内部，两个活动块分别连接有第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆与第二夹杆相对的侧面靠近下端位置均开设有弧型槽。
11.优选地，所述第一夹杆相对第二夹杆的侧面安装有固定块，第二夹杆相对第一夹杆的侧面开设有固定槽，固定块与固定槽相契合。
12.优选地，所述横板右侧面靠近前后两端均安装有方型板，两个方型板之间共同连接有限位杆，第一夹杆与第二夹杆侧面均贯穿开设有方型槽，第一夹杆与第二夹杆分别通过方型槽与限位杆活动安装。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型中，通过连接机构中的转轴转动转动板一端，使其另一端从l型板内部转出，此时可以将插块向上移动至插槽外部，同时卡块跟随插块移出连接槽，然后将夹持机构从连接板上取下，同理将夹持机构上安装的插块放置在插槽内部，同时使得卡块移动至连接槽内部，再通过转轴转动转动板一端，使其另一端卡入l型板内部，其中圆型挡板可以防止转动板一端从转轴上端转出，从而可以将插块的位置固定，进而将夹持机构安装在连接板上，便于工作人员拆卸和安装夹持机构，方便对其进行检修；
15.2、本实用新型中，将待加工的合金材料放置在第一夹杆与第二夹杆之间位置，然后启动第一电机带动夹持机构中的第二伸缩杆伸长，使得活动块沿着横板外侧面开设的活动槽移动，可以带动第一夹杆和第二夹杆沿着两个方型板之间连接的限位杆移动，使得第一夹杆和第二夹杆移动时更加稳定，此时第一夹杆和第二夹杆移动至其外侧面开设的弧型槽内侧壁紧贴合金材料外侧面位置，同时固定块移动至固定槽内部，可以使得第一夹杆与第二夹杆更加紧密贴合，从而可以很好地将待加工的合金材料夹持在两组弧型槽内部，有效防止在加工过程中合金材料发生移动，影响加工操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中连接板的结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹持机构结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视图；
21.其中：1、底板；2、横槽；3、第一伸缩杆；4、活动板；5、滑块；6、打磨盘；7、竖板；8、连接板；9、插槽；10、连接槽；11、卡块；12、插块；13、转轴；14、圆型挡板；15、转动板；16、l型板；17、横板；18、活动槽；19、第二伸缩杆；20、活动块；21、第一夹杆；22、第二夹杆；23、固定槽；24、弧型槽；25、固定块；26、方型板；27、限位杆；28、连接机构；29、夹持机构；30、转动轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、图5所示，本实用新型公开了一种便于检修的合金加工设备，包括底板1，底板1上端表面靠近前后两侧位置均开设有横槽2，每个横槽2左端内侧壁均安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3右端与滑块5连接，滑块5活动安装于横槽2内部，两个滑块5上端共同固定连接有活动板4，活动板4右侧面靠近中间位置安装有第二电机，活动板4左侧面靠近中间位置安装有转动轴30，第二电机与转动轴30的位置对应且第二电机控制转动轴30转动，转动
轴30左端安装有打磨盘6。
25.如图1所示，底板1上端表面靠近左侧位置垂直安装有竖板7，竖板7右侧面靠近中间位置固定安装有连接板8，连接板8上设置有连接机构28，连接机构28右端安装有横板17，横板17右侧设置有夹持机构29。
26.如图1、图2、图4、图5所示，连接机构28包括插槽9，插槽9内侧壁靠近一端位置开设有连接槽10，插槽9内部安装有插块12，插块12靠近一端位置设置有卡块11，卡块11与连接槽10的位置对应，使得卡块11安装在连接槽10内部，插块12另一端位置安装有横板17；
27.连接板8上端表面靠近插槽9一侧位置安装有转轴13，转轴13外部套设有转动板15，转轴13上端安装有圆型挡板14，连接板8上端表面靠近插槽9另一侧位置固定设置有l型板16，转动转动板15可使其一端卡入l型板16内部。
28.如图1、图2、图3、图5所示，夹持机构29包括活动槽18，活动槽18设置于横板17右侧，活动槽18前后两内侧壁均安装第二伸缩杆19，横板17前后两端均安装有第一电机，第一电机与第二伸缩杆19的位置对应且第一电机控制第二伸缩杆19，第二伸缩杆19另一端连接有活动块20，活动块20通过第二伸缩杆19活动安装于活动槽18内部，两个活动块20分别连接有第一夹杆21和第二夹杆22，第一夹杆21与第二夹杆22相对的侧面靠近下端位置均开设有弧型槽24，第一夹杆21相对第二夹杆22的侧面即前侧面安装有固定块25，第二夹杆22相对第一夹杆21的侧面即后侧面开设有固定槽23，固定块25与固定槽23相契合，横板17右侧面靠近前后两端均安装有方型板26，两个方型板26之间共同连接有限位杆27，第一夹杆21与第二夹杆22侧面靠近上端位置均贯穿开设有方型槽，第一夹杆21与第二夹杆22分别通过方型槽与限位杆27活动安装，第一夹杆21与第二夹杆22分别通过第二伸缩杆19、活动块20配合活动槽18与横板17活动安装，第一夹杆21与第二夹杆22相互配合。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加工的合金材料放置在第一夹杆21与第二夹杆22之间位置，然后启动第一电机带动夹持机构29中的第二伸缩杆19伸长，使得活动块20沿着横板17外侧面开设的活动槽18移动，可以带动第一夹杆21沿着两个方型板26之间连接的限位杆27移动，使得第一夹杆21移动时更加稳定，此时第一夹杆21移动至其侧面开设的弧型槽24内侧壁紧贴合金材料外侧面位置，同理另一个第二伸缩杆19伸长，使得第二夹杆22侧面开设的弧型槽24内侧壁紧贴合金材料外侧面，同时固定块25移动至固定槽23内部，可以使得第一夹杆21与第二夹杆22更加紧密贴合，从而可以很好地将待加工的合金材料夹持在两个弧型槽24内部，有效防止在加工过程中合金材料发生移动，影响加工操作；此时启动第一伸缩杆3，使其缩短，带动滑块5沿着底板1上端表面开设的横槽2向左移动，从而带动滑块5上端连接的活动板4向左移动，使得打磨盘6移动至其外侧面紧贴合金材料外侧面位置，此时启动第二电机带动转动轴30转动，从而带动打磨盘6转动，可以对合金材料进行打磨加工。
30.在需要检修时，通过连接机构28中的转轴13转动转动板15一端，使其另一端从l型板16内部转出，此时可以将插块12向上移动至插槽9外部，同时卡块11跟随插块12移出连接槽10，然后将夹持机构29从连接板8上取下，同理将夹持机构29上安装的插块12放置在插槽9内部，同时使得卡块11移动至连接槽10内部，再通过转轴13转动转动板15一端，使其另一端卡入l型板16内部，其中圆型挡板14可以防止转动板15一端从转轴13上端转出，从而可以将插块12的位置固定，进而将夹持机构29安装在连接板8上，便于工作人员拆卸和安装夹持
机构29，方便对其进行检修。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。