一种翻转机配件用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及配件抛光技术领域，具体为一种翻转机配件用抛光装置。


背景技术：

2.翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
3.翻转机的一些零件在使用之前需要进行抛光打磨，使其具备使用条件，现有的抛光打磨在进行使用时，多为人工手持或者半自动，自动化程度较低，且抛光打磨过程中会有很多的灰尘生产，对使用者的健康造成影响。
4.因此需要一种翻转机配件用抛光装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种翻转机配件用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种翻转机配件用抛光装置，包括机体，所述机体的下端固定连接有底座，且所述底座的下表面四周等间距固定连接有垫块，所述机体的上端固定连接有顶箱，所述机体一侧安装有侧门，所述机体的内部两侧均固定连接有安装框，两侧所述安装框的相邻一侧均开设有第一滑槽，且两侧所述第一滑槽的内部均转动设置有第一丝杠，两侧所述第一丝杠的下端分别贯穿延伸至两侧所述安装框的外侧且固定连接有第三电机，两侧所述第一丝杠的外侧均螺纹连接有第一滑块，且两侧所述第一滑块的相邻一侧均安装有抛光机构；
8.所述顶箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部且固定连接有上夹盘，所述机体的内部上表面固定连接有连接板，且所述连接板的上表面两侧均安装有液压杆，两侧所述液压杆的上端滑动连接有下夹盘。
9.作为本实用新型优选的方案，所述底座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的中部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定连接有第四电机，且所述第二丝杠上的螺纹以第二丝杠的中点为对称轴呈相反设置，所述第二丝杠的外部两侧均螺纹连接有第二滑块，且两侧所述第二滑块分别与两侧所述第三电机固定连接。
10.作为本实用新型优选的方案，抛光机构包括安装板，所述安装板与第一滑块的一侧固定连接，且所述安装板的中部转动连接有抛光块，所述抛光块内部的连接轴上端贯穿安装板固定连接有第二电机。
11.作为本实用新型优选的方案，所述机体的四侧内部均开设有隔音腔，且每个所述隔音腔的内部一侧均固定连接有隔音棉。
12.作为本实用新型优选的方案，所述顶箱的一侧安装有显示屏，所述机体的内部一侧安装有摄像头，所述摄像头共设置有两个且均呈倾斜设置，所述显示屏与摄像头之间为电性连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述下夹盘的外侧固定连接有集屑盘，且所述集屑盘内镶嵌有磁条。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，能够自动对配件进行夹持并进行打磨，相对于现有的打磨装置而言，实现了全自动的打磨，并且在打磨过程中，抛光机构能够进行上下位置的调节，能够对单一零件进行全方位的打磨，并且通过在机体内部设有摄像头能够对打磨过的部位进行观察，如果没有打磨抛光好能够重新进行抛光，无需拿出观察，减少工作量，并且使用起来更加方便便捷，提高了抛光的整体效率；
16.2、本实用新型中通过在底座内部设有调节结构，能够对抛光机构的左右位置进行调节，从而能够适应不同尺寸的零件进行抛光打磨，适应性更强；
17.3、本实用新型中通过设有隔音腔以及隔音棉，在使用时能够减少抛光打磨时的噪音传播，使用更加环保。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
21.图中：机体1、底座2、顶箱3、侧门4、显示屏5、垫块6、第一电机7、第二电机8、上夹盘9、隔音腔10、第一丝杠11、第一滑块12、第三电机13、隔音棉14、集屑盘15、液压杆16、第二滑槽17、第四电机18、连接板19、第二丝杠20、第二滑块21、下夹盘22、安装框23、抛光块24、安装板25、第一滑槽26、摄像头27。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例1，请参照图1、2和3，一种翻转机配件用抛光装置，包括机体1，机体1的下端固定连接有底座2，且底座2的下表面四周等间距固定连接有垫块6，其特征在于：机体1的上端固定连接有顶箱3，机体1一侧安装有侧门4，机体1的内部两侧均固定连接有安装框23，两侧安装框23的相邻一侧均开设有第一滑槽26，且两侧第一滑槽26的内部均转动设置有第一丝杠11，两侧第一丝杠11的下端分别贯穿延伸至两侧安装框23的外侧且固定连接有第三电机13，两侧第一丝杠11的外侧均螺纹连接有第一滑块12，且两侧第一滑块12的相邻一侧均安装有抛光机构；顶箱3的内部安装有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿延伸至机体1的内部且固定连接有上夹盘9，机体1的内部上表面固定连接有连接板19，且连接板19的上表面两侧均安装有液压杆16，两侧液压杆16的上端滑动连接有下夹盘22，抛光机构包括安装板25，安装板25与第一滑块12的一侧固定连接，且安装板25的中部转动连接有抛光块24，抛光块24内部的连接轴上端贯穿安装板25固定连接有第二电机8，顶箱3的一侧安装有显示屏5，机体1的内部一侧安装有摄像头27，摄像头27共设置有两个且均呈倾斜设置，显示屏5与摄像头27之间为电性连接，通过上夹盘9以及下夹盘22对配件进行夹持，具体将配件放置在下夹盘22上，通过液压杆16的作用上升与上夹盘9配合使用对配件进行夹持，通过两侧的第三电机13带动两侧的第一丝杠11进行转动，进而使得第一滑块12在第一滑槽26内部进行滑动，进而带动抛光机构进行上下升降，抛光机构中通过第二电机8带动抛光块24进行转动，对配件表面进行抛光。
28.实施例2，请参照图1、2和3，底座2的上表面开设有第二滑槽17，第二滑槽17的中部转动连接有第二丝杠20，第二丝杠20的一端固定连接有第四电机18，且第二丝杠20上的螺纹以第二丝杠20的中点为对称轴呈相反设置，第二丝杠20的外部两侧均螺纹连接有第二滑块21，且两侧第二滑块21分别与两侧第三电机13固定连接，通过第四电机18带动第二丝杠20进行转动，由于第二丝杠20上的螺纹相反，从而使得两侧的第二滑块21呈相对的方向进行运动，从而带动两侧的抛光机构进行左右的位置移动，从而能够适应对不同尺寸的零件的抛光。
29.请参照图1、2和3，机体1的四侧内部均开设有隔音腔10，且每个隔音腔10的内部一侧均固定连接有隔音棉14，下夹盘22的外侧固定连接有集屑盘15，且集屑盘15内镶嵌有磁条，通过隔音腔10以及隔音棉14的设置，能够对抛光时产生的噪音进行隔绝消除，避免噪音过大，通过集屑盘15以及磁条的设置，能够对抛光产生的灰尘废屑进行收集，便于后期清理。
30.工作原理：使用时，将配件放置在下夹盘22上，通过液压杆16的作用上升与上夹盘9配合使用对配件进行夹持，通过两侧的第三电机13带动两侧的第一丝杠11进行转动，进而使得第一滑块12在第一滑槽26内部进行滑动，进而带动抛光机构进行上下升降，抛光机构中通过第二电机8带动抛光块24进行转动，对配件表面进行抛光，通过第四电机18带动第二丝杠20进行转动，由于第二丝杠20上的螺纹相反，从而使得两侧的第二滑块21呈相对的方向进行运动，从而带动两侧的抛光机构进行左右的位置移动，从而能够适应对不同尺寸的零件的抛光，通过隔音腔10以及隔音棉14的设置，能够对抛光时产生的噪音进行隔绝消除，避免噪音过大，通过集屑盘15以及磁条的设置，能够对抛光产生的灰尘废屑进行收集，便于后期清理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。