一种五金制品水龙头接管道攻丝抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝抛光技术领域，具体为一种五金制品水龙头接管道攻丝抛光设备。


背景技术：

2.最初的水龙头是用青铜浇铸的，后来改用便宜些的黄铜，有些水龙头只是简单实用，有些则很有装饰性，各种不同形状的水龙头，比如蛇、龙形状，公羊头状，几何形状或花草形状等都反映了那个时代的建筑装饰风格，以至于渲宾夺主，使其实用功能屈居于装饰作用之下，说它们是工艺品一点也不过分，但现代水龙头都是经过注模与抛光所生产的，而现有水龙头抛光设备存在的问题是：需要人为手持水龙头来对水龙头进行抛光，并且抛光时产生的大量废料遗留在底座上或是弥漫在空中，空气中的废料被人吸入体内后会对身体造成伤害，同时人为抛光需要耗费大量的人力与时间，无法实现较为自动化的操作。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金制品水龙头接管道攻丝抛光设备，具备了自动夹紧抛光并吸尘的优点，解决了需要人为手持水龙头来对水龙头进行抛光，并且抛光时产生的大量废料遗留在底座上或是弥漫在空中，会对人体产生伤害，同时人为抛光需要耗费大量的人力与时间，无法实现较为自动化操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品水龙头接管道攻丝抛光设备，包括底座、传动箱、电动伸缩杆与齿板，所述底座内壁底部的后侧与电动伸缩杆的底部固定连接，所述底座内壁左侧的顶部固定连接有夹紧板，所述底座正面的左侧固定连接有操作面板，所述电动伸缩杆的顶部与传动箱底部的后侧固定连接，所述传动箱的顶部固定连接有吸尘机构，所述传动箱内壁底部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端与第一斜齿固定连接，所述传动箱内壁底部的前侧设置有打磨筒，所述打磨筒的底部贯穿至传动箱的底部，所述打磨筒的内壁固定连接有打磨刷，所述打磨筒的顶部固定连接有第二斜齿，所述第二斜齿与第一斜齿相啮合，所述底座内部的右侧开设有安装槽，所述安装槽的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的顶部活动连接有齿板，所述齿板顶部的左侧与夹紧板顶部的右侧均开设有定位槽，所述齿板的底部啮合有齿轮，所述安装槽底部的两侧均固定连接有u型支撑杆，所述u型支撑杆的顶部滑动连接有齿杆，所述齿杆的顶部与齿轮的底部相啮合，所述齿杆的左侧固定连接有电磁块，所述安装槽内壁底部的左侧固定安装有定铁芯，所述电磁块的右侧与定铁芯左侧的顶部磁吸连接。
5.作为本实用新型优选的，所述齿板的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与底座顶部的右侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述夹紧板顶部的右侧固定连接有铁块，所述齿板顶部的左侧固定连接有接触传感器。
7.作为本实用新型优选的，所述定位槽的内壁固定连接有橡胶垫，所述传动箱内壁的后侧开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个，且若干个散热孔呈等距离分布。
8.作为本实用新型优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有时间继电器，所述定位槽远离齿板的一侧固定连接有磁铁。
9.作为本实用新型优选的，所述吸尘机构包括吸尘器，所述吸尘器的底部与传动箱的顶部固定连接，所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿传动箱的顶部延伸至打磨筒的内壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电磁块带动齿板向左移动将水龙头进行夹紧，随后开启电机使打磨筒旋转，再配合吸尘机构与电动伸缩杆进行升降打磨，同时吸附打磨碎屑，解决了需要人为手持水龙头来对水龙头进行抛光，并且抛光时产生的大量废料遗留在底座上或是弥漫在空中，会对人体产生伤害，同时人为抛光需要耗费大量的人力与时间，无法实现较为自动化操作的问题，达到了自动夹紧抛光并吸尘的优点。
12.2、本实用新型通过设置拉簧，使水龙头抛光结束后齿板自动复位，不需要使用人力来将齿板进行复位，提高了自动化操作，使每一次的攻丝抛光过程变得更加流畅，不会出现停顿。
13.3、本实用新型通过设置铁块与接触传感器，使接触传感器与铁块接触发出信号，随后通过操作面板使电动伸缩杆和电机同步启动，使电机带动打磨筒旋转，电动伸缩杆带动打磨筒向下与水龙头接触进行抛光，便于实现自动操作，节省操作时间，提高抛光效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型右视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、传动箱；3、电动伸缩杆；4、夹紧板；5、操作面板；6、吸尘机构；61、吸尘器；62、吸尘管；7、电机；8、第一斜齿；9、打磨筒；10、打磨刷；11、第二斜齿；12、安装槽；13、矩形槽；14、齿板；15、定位槽；16、齿轮；17、u型支撑杆；18、齿杆；19、电磁块；20、定铁芯；21、拉簧；22、固定板；23、铁块；24、接触传感器；25、橡胶垫；26、散热孔；27、时间继电器；28、磁铁。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种五金制品水龙头接管道攻丝抛光设备，包括底座1、传动箱2、电动伸缩杆3与齿板14，底座1内壁底部的后侧与电动伸缩杆3的底部
固定连接，底座1内壁左侧的顶部固定连接有夹紧板4，底座1正面的左侧固定连接有操作面板5，电动伸缩杆3的顶部与传动箱2底部的后侧固定连接，传动箱2的顶部固定连接有吸尘机构6，传动箱2内壁底部的后侧固定连接有电机7，电机7的输出端与第一斜齿8固定连接，传动箱2内壁底部的前侧设置有打磨筒9，打磨筒9的底部贯穿至传动箱2的底部，打磨筒9的内壁固定连接有打磨刷10，打磨筒9的顶部固定连接有第二斜齿11，第二斜齿11与第一斜齿8相啮合，底座1内部的右侧开设有安装槽12，安装槽12的顶部开设有矩形槽13，矩形槽13的顶部活动连接有齿板14，齿板14顶部的左侧与夹紧板4顶部的右侧均开设有定位槽15，齿板14的底部啮合有齿轮16，安装槽12底部的两侧均固定连接有u型支撑杆17，u型支撑杆17的顶部滑动连接有齿杆18，齿杆18的顶部与齿轮16的底部相啮合，齿杆18的左侧固定连接有电磁块19，安装槽12内壁底部的左侧固定安装有定铁芯20，电磁块19的右侧与定铁芯20左侧的顶部磁吸连接。
22.参考图1，齿板14的右侧固定连接有拉簧21，拉簧21的左侧固定连接有固定板22，固定板22的底部与底座1顶部的右侧固定连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉簧21，使水龙头抛光结束后齿板14自动复位，不需要使用人力来将齿板14进行复位，提高了自动化操作，使每一次的攻丝抛光过程变得更加流畅，不会出现停顿。
24.参考图2，夹紧板4顶部的右侧固定连接有铁块23，齿板14顶部的左侧固定连接有接触传感器24。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铁块23与接触传感器24，使接触传感器24与铁块23接触发出信号，随后通过操作面板5使电动伸缩杆3和电机7同步启动，使电机7带动打磨筒9旋转，电动伸缩杆3带动打磨筒9向下与水龙头接触进行抛光，便于实现自动操作，节省操作时间，提高抛光效率。
26.参考图2和图5，定位槽15的内壁固定连接有橡胶垫25，传动箱2内壁的后侧开设有散热孔26，散热孔26开设有若干个，且若干个散热孔26呈等距离分布。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫25与散热孔26，便于使用者在对水龙头进行夹紧时的摩擦力增大提高夹紧力度，同时不会出现磨损，提高了夹紧板4与齿板14的使用寿命，通过散热孔26，使电机7开启时产生的热量通过散热孔26进行排出，增加了电机7的使用寿命，同时减少了故障几率。
28.参考图图2和图3，底座1顶部的左侧固定连接有时间继电器27，定位槽15远离齿板14的一侧固定连接有磁铁28。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置时间继电器27与磁铁28，便于使用者使用时间继电器27来控制电动伸缩杆3向下移动与电磁铁28的通电时间的时间可调整，防止抛光完成后电动伸缩杆3不向上移动，同时防止停止抛光后电磁铁28不断电，容易导致齿板14无法复位的现象，影响再次卡紧水龙头，再利用磁铁28将水龙头放入定位槽15时与磁铁28相磁吸，便于使用者放置好水龙头后准备后续待打磨水龙头，合理利用加工时间，提高加工效率。
30.参考图1，吸尘机构6包括吸尘器61，吸尘器61的底部与传动箱2的顶部固定连接，吸尘器61的输出端固定连接有吸尘管62，吸尘管62的另一端贯穿传动箱2的顶部延伸至打磨筒9的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸尘器61与吸尘管62，使打磨筒9对水龙头抛光时所产生的废料通过吸尘管62被吸尘器61吸出，防止了抛光结束后产生的废料遗留在底座1上或弥漫在空中对人体产生伤害，不易对设备进行清理。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将水龙头六边形凸块的位置放置在夹紧板4右侧的定位槽15被半六边形的磁铁28吸附，随后通过操作面板5使电磁块19通电，将电磁块19吸附在定铁芯20的左侧，同时齿板14向左移动对水龙头六边形凸块的位置进行夹紧随后通过接触传感器24感应到接触时，将接触信号发送至操作面板5，使操作面板5将电机7与吸尘器61开启带动打磨筒9旋转并进行吸废料操作，同时电动伸缩杆3带动打磨筒9向下移动对水龙头的攻丝处进行抛光，随后时间继电器27对抛光的时间进行计时，当计时结束时，电磁块19断电，齿板14被拉簧21的拉力收回并复位，同时电动伸缩杆3带动打磨筒9向上移动停止抛光，依此循环，使抛光过程更加便捷，提高了自动化操作。
33.综上所述：该五金制品水龙头抛光设备，通过电磁块19带动齿板14向左移动将水龙头进行夹紧，随后开启电机7使打磨筒9旋转，再配合吸尘机构6与电动伸缩杆3进行升降打磨，同时吸附打磨碎屑，解决了需要人为手持水龙头来对水龙头进行抛光，并且抛光时产生的大量废料遗留在底座上或是弥漫在空中，会对人体产生伤害，同时人为抛光需要耗费大量的人力与时间，无法实现较为自动化操作的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。