一种方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及椰棕硬垫技术领域，具体为一种方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置。


背景技术：

2.椰棕硬垫在加工时需要用到边角处理装置，以防止有多余的椰棕的突出影响椰棕硬垫的美观和使用，边角处理装置可以使椰棕硬垫的边角处变得光滑，例如公开号为cn207534903u的一种能收集边角料的椰棕床垫切边机，包括机架、切割装置和收集装置；机架上方设有传送带；切割装置包括横架和切刀；横架固定安装在机架上；切刀位于传送带两侧且固定安装在横架上；收集装置包括收集箱、打散装置和送料带；收集箱位于切刀下方；打散装置装设在收集箱内部；收集箱设有出料口；送料带与出料口连接。本实用新型结构简单，能够收集椰棕切割过程中留下的边角料，避免椰棕板被抽丝和切刀被卡等问题，同时，极大的改善了生产环境；但是该切边机还是存在一定的问题：
3.1.该切边机在对椰棕硬垫进行加工时，需要人工对椰棕硬垫进行固定，在边角处理时棕硬垫容易出现移动的现象，进而使四周处理的程度不同，影响对棕硬垫后续的加工；
4.2.该切边机不能对椰棕硬垫的角度进行调节，对每一边角处理时需要对椰棕硬垫的位置进行调节，需要消耗大量的时间进行调节，降低工作效率。
5.因此我们便提出了方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上边角处理装置不能对椰棕硬垫进行限位和需要人工对椰棕硬垫角度进行调整的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置，包括上电机，安装在处理架的上方中间；
8.左支柱，固定在所述处理架的上方左侧，所述处理架的上方中间轴承连接有带动外锥形齿组转动的转柱；
9.链条机构，贯穿固定在所述转柱的中间，所述转柱的内部螺纹连接有带动切边刀向下的螺纹杆；
10.切边刀，固定在所述螺纹杆的底部，所述切边刀的中间轴承连接有对椰棕硬垫进行加工的磨板；
11.外锥形齿组，固定在所述链条机构的轴下端套筒底端；
12.平台，设置在所述处理架的内部，所述螺纹杆的左端固定有对切边刀进行限位的连接柱；
13.马达，轴承连接在所述处理架的右侧。
14.优选的，所述处理架设置有、螺钉柱、下齿轮、上齿轮、电动推杆、右锥形齿、上锥形齿和移动柱；
15.螺钉柱，轴承连接在所述处理架的下侧，所述螺钉柱的右侧贯穿固定有带动上齿轮转动的下齿轮，且处理架的右侧轴承有带动右锥形齿转动的上齿轮；
16.电动推杆，固定在所述上齿轮的轴左端，所述电动推杆的左端固定有带动平台转动的右锥形齿；
17.上锥形齿，贯穿固定在所述平台的下侧中间，所述平台的底端固定有对平台进行调节的移动柱，实现对椰棕硬垫位置的调节。
18.优选的，所述平台设置有前夹板、齿块、外齿轮、内齿轮、皮带轮和后夹板；
19.前夹板和后夹板，均卡合在所述平台的内部，所述前夹板和后夹板的左右两侧均等间距设置有带动外齿轮转动的齿块；
20.外齿轮，轴承连接在所述平台的前侧，所述平台的前后两侧均轴承连接有带动外齿轮转动的内齿轮，且内齿轮的轴中间贯穿固定有带动内齿轮转动的皮带轮，实现对椰棕硬垫的固定和夹持，避免椰棕硬垫出现滑动的现象。
21.优选的，所述后夹板呈“山”字结构，所述前夹板呈“u”形结构，且前夹板与后夹板移动的方向相反，后夹板和前夹板移动对不同高度的椰棕硬垫进行夹持。
22.优选的，所述内齿轮的厚度小于外齿轮的厚度，且外齿轮与内齿轮相互啮合，并且内齿轮的厚度小于平台的厚度，使内齿轮与齿块相互不啮合。
23.优选的，所述下齿轮和上齿轮相互啮合，所述平台通过移动柱在处理架的内部左右移动，带动椰棕硬垫移动和转动。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置；
25.(1)设置有前夹板、齿块和外齿轮，后夹板和齿块同步移动使内齿轮转动，通过外齿轮转动使前夹板移动，实现对椰棕硬垫的夹持，避免椰棕硬垫出现滑动的现象，实现对不同的高度的椰棕硬垫进行固定；
26.(2)设置有上锥形齿、上齿轮和下齿轮，下齿轮带动上齿轮转动，通过上锥形齿带动平台转动，实现对椰棕硬垫角度的调节，不需要人工进行调整，提高工作效率。
附图说明
27.图1为本实用新型主剖结构示意图；
28.图2为本实用新型平台主剖结构示意图；
29.图3为本实用新型图2中a
‑
a处剖面结构示意图；
30.图4为本实用新型图1中a处剖面结构示意图；
31.图5为本实用新型图1中b
‑
b处剖面结构示意图。
32.图中：1、处理架；101、螺钉柱；102、下齿轮；103、上齿轮；104、电动推杆；105、右锥形齿；106、上锥形齿；107、移动柱；2、上电机；3、左支柱；4、转柱；5、链条机构；6、螺纹杆；7、切边刀；8、磨板；9、外锥形齿组；10、平台；1001、前夹板；1002、齿块；1003、外齿轮；1004、内齿轮；1005、皮带轮；1006、后夹板；11、连接柱；12、马达。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置，包括上电机2，安装在处理架1的上方中间；
35.左支柱3，固定在处理架1的上方左侧，处理架1的上方中间轴承连接有带动外锥形齿组9转动的转柱4；
36.链条机构5，贯穿固定在转柱4的中间，转柱4的内部螺纹连接有带动切边刀7向下的螺纹杆6；
37.切边刀7，固定在螺纹杆6的底部，切边刀7的中间轴承连接有对椰棕硬垫进行加工的磨板8；
38.外锥形齿组9，固定在链条机构5的轴下端套筒底端；
39.平台10，设置在处理架1的内部，螺纹杆6的左端固定有对切边刀7进行限位的连接柱11；
40.马达12，轴承连接在处理架1的右侧。
41.处理架1设置有、螺钉柱101、下齿轮102、上齿轮103、电动推杆104、右锥形齿105、上锥形齿106和移动柱107；螺钉柱101，轴承连接在处理架1的下侧，螺钉柱101的右侧贯穿固定有带动上齿轮103转动的下齿轮102，且处理架1的右侧轴承有带动右锥形齿105转动的上齿轮103；电动推杆104，固定在上齿轮103的轴左端，电动推杆104的左端固定有带动平台10转动的右锥形齿105；上锥形齿106，贯穿固定在平台10的下侧中间，平台10的底端固定有对平台10进行调节的移动柱107；下齿轮102和上齿轮103相互啮合，平台10通过移动柱107在处理架1的内部左右移动；
42.结合图1和图5，将马达12接通电源，马达12带动螺钉柱101同步转动，螺钉柱101转动带动移动柱107左右移动，移动柱107带动平台10移动到合适的位置，接通上电机2电源，上电机2带动转柱4同步转动，转柱4转动带动切边刀7向下移动，转柱4转动带动链条机构5同步转动，通过链条机构5下方的套筒使外锥形齿组9同步向下移动，链条机构5转动带动外锥形齿组9同步转动，外锥形齿组9转动使磨板8转动，进而实现对椰棕硬垫的加工，当需要对平台10上方的椰棕硬垫角度进行调节时，下齿轮102转动带动上齿轮103同步转动，通过电动推杆104带动右锥形齿105移动，直至移动到与上锥形齿106啮合时，上锥形齿106带动平台10同步转动，不需要通过人工对椰棕硬垫的位置进行调节，使四个边角均能被处理。
43.平台10设置有前夹板1001、齿块1002、外齿轮1003、内齿轮1004、皮带轮1005和后夹板1006；前夹板1001和后夹板1006，均卡合在平台10的内部，前夹板1001和后夹板1006的左右两侧均等间距设置有带动外齿轮1003转动的齿块1002；外齿轮1003，轴承连接在平台10的前侧，平台10的前后两侧均轴承连接有带动外齿轮1003转动的内齿轮1004，且内齿轮1004的轴中间贯穿固定有带动内齿轮1004转动的皮带轮1005；后夹板1006呈“山”字结构，前夹板1001呈“u”形结构，且前夹板1001与后夹板1006移动的方向相反；内齿轮1004的厚度小于外齿轮1003的厚度，且外齿轮1003与内齿轮1004相互啮合，并且内齿轮1004的厚度小
于平台10的厚度；
44.结合图1
‑
4，将椰棕硬垫放置在平台10的上方，用手转动后夹板1006，由于后夹板1006与平台10螺纹连接，后夹板1006向前移动，后夹板1006带动齿块1002同步移动，由于齿块1002与内齿轮1004相互啮合，齿块1002移动带动内齿轮1004同步转动，内齿轮1004转动带动皮带轮1005同步转动，又因外齿轮1003和内齿轮1004相互啮合，内齿轮1004带动外齿轮1003同步转动，又因外齿轮1003与齿块1002相互啮合，外齿轮1003转动使齿块1002向上移动，齿块1002带动前夹板1001向后移动，进而实现对椰棕硬垫的固定，避免椰棕硬垫出现滑动的现象。
45.工作原理：在使用该方便定位的椰棕硬垫加工用边角处理装置时，结合图1
‑
5，后夹板1006带动齿块1002转动，进而使内齿轮1004转动，内齿轮1004带动外齿轮1003转动，进而前夹板1001向后移动，实现对椰棕硬垫的夹持，通过转柱4和螺纹杆6的作用使切边刀7向下移动，实现对椰棕硬垫的加工，通过右锥形齿105和上锥形齿106啮合使平台10转动，实现对平台10内部的椰棕硬垫角度进行调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。