一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备的制作方法

1.本实用新型属于竹缠绕复合管生产用技术领域，具体涉及一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备。


背景技术：

2.随着中国城镇化进程的加快，水利、交通、住宅等建设工程对管道需求日益增加，管道市场的发展空间巨大。中国用于生产压力管道的原材料主要为金属、钢筋混凝土和塑料等，这些材料属于不可再生资源，且在生产加工管道过程中存在高能耗、高污染等问题。中国竹子资源丰富，竹材具有天然、可再生、纵向拉伸性能高、柔韧性好等特点。竹缠绕复合管是以竹材为基体材料，以热固性树脂为胶黏剂，采用缠绕工艺制成的管，在实际生产过程中，需要根据实际情况对管道进行切割，现有的切割机器大多数都需要人工操作，不能实现自动化，费时耗力效率低，并且不能根据实际情况调节夹持直径，其次装置本身精度也不高，本实用新型双齿轮传动弧形齿条精度高，动力强，可以根据工件实际直径调节夹持直径，实用性强，采用控制器控制电缸和电机可以实现自动切割工件，效率高。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备，包括支架，所述支架安装有安装架，所述安装架整体为半圆形且设有齿条盒、立板和弧形安装圈，所述齿条盒内安装有若干滚轮，所述滚轮滚动连接有弧形齿条，所述立板安装有主齿轮和从一齿轮，所述主齿轮输出端连接有电机，所述主齿轮安装有从三齿轮，所述从一齿轮安装有从四齿轮，所述从三齿轮和从四齿轮之间传动连接有正时皮带，所述弧形安装圈螺纹连接有调节杆，所述调节杆前端设有固定块，所述齿条盒前端安装有立式安装板，所述立式安装板安装有电缸，所述电缸连接有切割机，所述立式安装板安装有滑轨，所述切割机安装有滑块，所述滑块在滑轨上滑动。
5.进一步限定，所述安装架侧面安装有控制器，这样的设计，方便设定参数，自动控制装置操作。
6.进一步限定，所述安装架设有安装法兰，这样的设计，方便安装拆卸安装架。
7.进一步限定，所述立板下侧开设有减轻孔，这样的设计，可以减轻装置重量，减少成本。
8.进一步限定，所述滑轨两侧安装有限位块，这样的设计，可以限位切割机运动，防止飞出，造成事故。
9.采用本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型采用电机带动主齿轮转动，主齿轮传动弧形齿条，从三齿轮通过正时皮带传动从四齿轮，再使从一齿轮传动弧形齿条，双齿轮传动弧形齿条精度高，动力强。
11.2、本实用新型采用调节杆可以根据工件实际直径调节夹持直径，实用性强。
12.3、本实用新型采用控制器控制电缸和电机可以实现自动切割工件，效率高。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的轴测图；
15.图2为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的正视图；
16.图3为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的弧形齿条轴测图；
17.图4为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的安装架轴测图1；
18.图5为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的安装架轴测图2；
19.图6为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的调节杆轴测图；
20.图7为本实用新型一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备实施例的局部放大图；
21.主要元件符号说明如下：支架1、安装架2、齿条盒21、滚轮211、弧形齿条212、立板22、主齿轮221、从一齿轮222、电机223、从三齿轮224、从四齿轮225、正时皮带226、控制器227、安装法兰228、减轻孔229、弧形安装圈23、调节杆231、固定块232、立式安装板24、电缸241、切割机242、滑轨243、滑块244、限位块245。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1～7所示，本实用新型的一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备，包括支架1，支架1安装有安装架2，安装架2整体为半圆形且设有齿条盒21、立板22和弧形安装圈23，齿条盒21内安装有若干滚轮211，滚轮211滚动连接有弧形齿条212，立板22安装有主齿轮221和从一齿轮222，主齿轮221输出端连接有电机223，主齿轮221安装有从三齿轮224，从一齿轮222安装有从四齿轮225，从三齿轮224和从四齿轮225之间传动连接有正时皮带226，弧形安装圈23螺纹连接有调节杆231，调节杆231前端设有固定块232，齿条盒21前端安装有立式安装板24，立式安装板24安装有电缸241，电缸241连接有切割机242，立式安装板24安装有滑轨243，切割机242安装有滑块244，滑块244在滑轨243上滑动。
24.本实施案例中，在使用一种竹缠绕复合管生产用的连续切割设备的时候，首先将滚轮211安装在齿轮盒21内，再将弧形齿条212安装在齿条盒21内，然后将主齿轮221穿过从三齿轮224和正时皮带226，将从一齿轮222穿过从四齿轮225和正时皮带226，同时将主齿轮221和从一齿轮222与弧形齿条212匹配好，随后将立式安装板24安装在齿条盒21前方再将滑轨243安装在立式安装板24，再将滑块244安装在切割机242上，再整体安装在滑轨243，最后将调节杆231安装在弧形安装圈23，在使用时，确定好工件位置后，拧紧调节杆231，控制
器227控制电缸241，下移一段位移穿过工件壁厚，启动电机223，电机223带动主齿轮221转动，主齿轮221传动弧形齿条212，从三齿轮224通过正时皮带226传动从四齿轮225，再使从一齿轮222传动弧形齿条212，弧形齿条212沿圆周运动对工件进行切割，当弧形齿条212旋转一周后，切割完毕，电缸241上移一段位置，此时拧松调节杆231，待送料后拧紧调节杆231，弧形齿条212做重复运动。
25.优选安装架1侧面安装有控制器227，这样的设计，方便设定参数，自动控制装置操作，实际上，也可根据具体情况考虑其他控制方式。
26.优选安装架1设有安装法兰228，这样的设计，方便安装拆卸安装架1，实际上，也可根据具体情况考虑其他安装方式。
27.优选立板22下侧开设有减轻孔229，这样的设计，可以减轻装置重量，减少成本，实际上，也可根据具体情况考虑其他方式节约成本。
28.优选滑轨243两侧安装有限位块245，这样的设计，可以限位切割机运动，防止飞出，造成事故，实际上，也可根据具体情况考虑其他限位方式。
29.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。