铺膜机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种铺膜机。


背景技术：

2.两布一膜是以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，在公路建设过程中，需要将两布一膜铺设于路面上，以对公路的基础进行加固。
3.但是在两布一膜铺设过程中发现，由于缺少铺膜装置，往往需要人工将两布一膜卷材推动，这种铺设方式不仅耗费时间，还会极大的消耗工作人员的体力，影响铺膜的效率。
4.针对上述问题，急需设计一种新的铺膜机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铺膜机，以解决上述背景技术中提出现有的两布一膜在铺设过程中需要人工将两布一膜卷材推动，这种铺设方式不仅耗费时间，还会极大的消耗工作人员的体力，影响铺膜的效率的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铺膜机，包括牵拉杆，所述牵拉杆上对称安装有牵拉支架，所述牵拉支架的另一端铰接有调节杆，两个所述调节杆上安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有呈阵列分布的铺膜滚轮，所述支撑杆的底部还设置有呈阵列分布的支撑滚轮；所述牵拉支架的顶部活动设置有调节件，所述调节件上设置有呈阵列分布的限位插杆，所述调节杆上设置有限位挡杆。
8.优选的，所述牵拉支架顶部的外壁上固定安装有顶安装座，所述调节件为“u”型结构，所述调节件的中部铰接于所述顶安装座上，两个所述调节件相邻一侧的外壁之间设置有连接杆。
9.优选的，所述支撑杆的外壁上对称设置有支撑套件，所述支撑套件上设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓被装配用于当所述支撑套件套接于所述调节杆上时，将所述支撑螺栓连接于所述调节杆上开设的螺纹孔内以使所述支撑套件保持锁止于所述调节杆上。
10.优选的，所述支撑杆相对支撑套件一侧的外壁上固定安装有呈阵列分布的铺膜座，所述铺膜滚轮轴接于所述铺膜座内，所述支撑杆底部的外壁上固定安装有呈阵列分布的支撑座，所述支撑滚轮轴接于所述支撑座内。
11.优选的，所述牵拉支架相邻所述牵拉杆的一端设置有牵拉套件，所述牵拉套件上设置有牵拉螺栓，所述牵拉螺栓被装配用于当所述牵拉套件套接于所述牵拉杆上时，将所述牵拉螺栓连接于所述牵拉杆上开设的螺纹孔内以使所述牵拉套件保持锁止于所述牵拉杆上。
12.优选的，所述牵拉杆的外壁上设置有牵拉件。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该铺膜机，通过将牵拉件连接于牵引车辆上，并将两布一膜卷材放置于贴合铺膜滚轮上，即可在牵引车辆前进时，通过铺膜滚轮带动两布一膜卷材滚动，并铺设于路面上。
16.2.该铺膜机，通过调节牵拉支架和调节杆之间的角度，并通过将调节件上的限位插杆卡合于限位挡杆上，即可降低铺膜滚轮的高度，使铺膜滚轮对两布一膜卷材力的作用高度降低，保证在两布一膜卷材直径不断减小时，铺膜滚轮能够持续对卷材提供推动力。
17.3.在使用完毕后，可将牵拉支架和调节杆连接的牵拉杆和支撑杆拆下，即可便于工作人员逐个搬运，并有效的减少本装置占用的空间。
18.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
19.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型侧视结构示意图。
24.图中：1、牵拉杆；2、牵拉支架；3、调节杆；4、支撑杆；5、铺膜滚轮；6、支撑滚轮；7、调节件；8、限位插杆；9、限位挡杆；10、顶安装座；11、连接杆；12、支撑套件；13、支撑螺栓；14、铺膜座；15、支撑座；16、牵拉套件；17、牵拉螺栓；18、牵拉件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铺膜机，包括牵拉杆1，牵拉杆1上对称安装有牵拉支架2，牵拉支架2的另一端铰接有调节杆3，两个调节杆3上安装有支撑杆4，支撑杆4上设置有呈阵列分布的铺膜滚轮5，支撑杆4的底部还设置有呈阵列分布的
支撑滚轮6；牵拉支架2的顶部活动设置有调节件7，调节件7上设置有呈阵列分布的限位插杆8，调节杆3上设置有限位挡杆9，上述的结构设计通过将牵拉件18连接于牵引车辆上，并将两布一膜卷材放置于贴合铺膜滚轮5上，即可在牵引车辆前进时，通过铺膜滚轮5带动两布一膜卷材滚动，并铺设于路面上，且通过调节牵拉支架2和调节杆3之间的角度，并通过将调节件7上的限位插杆8卡合于限位挡杆9上，即可降低铺膜滚轮5的高度，使铺膜滚轮5对两布一膜卷材力的作用高度降低，保证在两布一膜卷材直径不断减小时，铺膜滚轮5能够持续对卷材提供推动力，同时可将牵拉支架2和调节杆3连接的牵拉杆1和支撑杆4拆下，即可便于工作人员逐个搬运，并有效的减少本装置占用的空间。
29.如图1所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，牵拉支架2顶部的外壁上固定安装有顶安装座10，调节件7为“u”型结构，调节件7的中部铰接于顶安装座10上，两个调节件7相邻一侧的外壁之间设置有连接杆11，上述的结构设计便于通过连接杆11带动两个调节件7上的限位插杆8卡合于限位挡杆9上。
30.再者，参见图4所示，作为优选，支撑杆4的外壁上对称设置有支撑套件12，支撑套件12上设置有支撑螺栓13，支撑螺栓13被装配用于当支撑套件12套接于调节杆3上时，将支撑螺栓13连接于调节杆3上开设的螺纹孔内以使支撑套件12保持锁止于调节杆3上，上述的结构设计便于使用支撑螺栓13将支撑套件12固定安装于调节杆3上。
31.如图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，支撑杆4相对支撑套件12一侧的外壁上固定安装有呈阵列分布的铺膜座14，铺膜滚轮5轴接于铺膜座14内，支撑杆4底部的外壁上固定安装有呈阵列分布的支撑座15，支撑滚轮6轴接于支撑座15内，上述的结构设计便于支撑杆4通过支撑滚轮6在地面滚动，并在两布一膜卷材转动时，通过铺膜滚轮5支撑两布一膜卷材的转动。
32.进一步结合图3所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，牵拉支架2相邻牵拉杆1的一端设置有牵拉套件16，牵拉套件16上设置有牵拉螺栓17，牵拉螺栓17被装配用于当牵拉套件16套接于牵拉杆1上时，将牵拉螺栓17连接于牵拉杆1上开设的螺纹孔内以使牵拉套件16保持锁止于牵拉杆1上，上述的结构设计便于使用牵拉螺栓17将牵拉套件16固定安装于牵拉杆1上。
33.本实用新型进一步提出的技术方案中，牵拉杆1的外壁上设置有牵拉件18，上述的结构设计便于通过牵拉件18牵引牵拉杆1保持水平方向的活动。
34.工作原理：当使用本装置时，如图1至图4所示，首先将两布一膜卷材的一端拉出约两米左右的距离，并使用重物压住固定，此时即可将支撑滚轮6放置于拉出的两布一膜上，并使铺膜滚轮5贴合于两布一膜卷材上，同时再将牵拉件18连接于牵引车辆上，即可在牵引车辆前进时，通过铺膜滚轮5带动两布一膜卷材滚动，并铺设于路面上，且在铺设过程中，随着两布一膜卷材直径的不断减小，需要调节铺膜滚轮5的高度时，可通过连接杆11将调节件7向上拉动，并使调节件7上的限位插杆8脱离于限位挡杆9，此时即可调节牵拉支架2和调节杆3之间的角度，并随调节杆3的活动将调节件7上的适宜位置的限位插杆8卡合于限位挡杆9上，即可降低铺膜滚轮5的高度，并使铺膜滚轮5对两布一膜卷材力的作用高度降低，保证在两布一膜卷材直径不断减小时，铺膜滚轮5能够持续对卷材提供推动力。
35.当铺膜工作完毕后，即可将连接杆11两端的螺栓拆下，并将连接杆11从两个调节件7之间取下，此时即可将支撑套件12上的支撑螺栓13拆下，并将调节杆3从支撑套件12内
取出，然后再将牵拉套件16上的牵拉螺栓17拆下，并将牵拉套件16从牵拉杆1的两端取下，即可将本装置拆解完毕，以便于工作人员将其逐个搬运，并有效的减少本装置所占用的空间。
36.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
37.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。